PCBA および SMT プロセスには一般に 2 つのプロセスがあり、1 つは鉛フリー プロセスで、もう 1 つは有鉛プロセスです。鉛が人体に有害であることは誰もが知っています。したがって、鉛フリープロセスは環境保護の要件を満たしており、これは一般的な傾向であり、歴史上避けられない選択です。 。材料、設備、プロセスの違いによりコストと難易度が大幅に上昇するため、小規模な PCBA 処理プラント (SMT ライン 20 ライン未満) が鉛フリーと鉛フリー SMT 処理の両方の注文を受け入れる能力があるとは考えていません。管理の。鉛フリー処理を直接行うことがどれだけ簡単かはわかりません。
以下に、鉛プロセスと鉛フリープロセスの違いを簡単にまとめます。不備な点がございますので、修正していただければ幸いです。

1. 合金組成は異なります。一般的な鉛プロセスの錫-鉛組成は 63/37 ですが、鉛フリー合金組成は SAC 305、つまり Sn: 96.5%、Ag: 3%、Cu: 0.5% です。鉛フリープロセスでは、鉛が完全に含まれていないことを絶対に保証することはできず、鉛の含有量が 500 PPM 未満など、非常に低い量しか含まれていません。

2.異なる融点：鉛-錫の融点は180°〜185°、作業温度は約240°〜250°です。鉛フリー錫の融点は210°～235°、使用温度は245°～280°です。経験によれば、錫含有量が 8% ～ 10% 増加するごとに、融点は約 10 度上昇し、作業温度は 10 ～ 20 度上昇します。

3. コストが異なります。錫の価格は鉛の価格よりも高価です。同様に重要なはんだが錫に置き換えられると、はんだのコストが急激に上昇します。したがって、鉛フリープロセスのコストは、鉛プロセスのコストよりもはるかに高くなります。統計によると、ウェーブはんだ付け用の錫棒と手はんだ付け用の錫線は、鉛フリープロセスは鉛プロセスに比べて2.7倍、リフローはんだ付け用のはんだペーストのコストは約1.5倍になります。

4. プロセスは異なります。鉛プロセスと鉛フリープロセスは、名前からわかります。ただし、プロセスに特有の、ウェーブはんだ付け炉、はんだペースト印刷機、手はんだ付け用のはんだごてなど、使用されるはんだ、コンポーネント、機器は異なります。これは、小規模の PCBA 処理プラントで有鉛プロセスと無鉛プロセスの両方を処理することが難しい主な理由でもあります。

プロセスウィンドウ、はんだ付け性、環境保護要件などの他の違いも異なります。リードプロセスのプロセスウィンドウが大きくなり、はんだ付け性が向上します。しかし、鉛フリープロセスはより環境に優しく、技術も向上し続けているため、鉛フリープロセス技術はますます信頼性が高く、成熟しています。