Die PCB-Impedanz bezieht sich auf die Parameter Widerstand und Reaktanz, die bei Wechselstrom eine behindernde Rolle spielen. Bei der Herstellung von Leiterplatten ist die Impedanzbehandlung unerlässlich. Wissen Sie also, warum Leiterplatten eine Impedanz haben müssen?

1, PCB-Leiterplatte unten, um die Installation elektronischer Komponenten, die elektrische Leitfähigkeit und die Signalübertragungsleistung nach dem Einsetzen zu berücksichtigen. Je niedriger die Impedanz, desto besser, der spezifische Widerstand beträgt unten weniger als 1 × 10-6 pro Quadratzentimeter.

2, PCB-Leiterplatten im Produktionsprozess, um Kupfersinken, Verzinnen (oder stromloses Plattieren oder Heißspritzzinn), Lötverbindungen und andere Prozessproduktionsverbindungen zu erfahren, und die in diesen Verbindungen verwendeten Materialien müssen sicherstellen, dass der spezifische Widerstand unten ist Um sicherzustellen, dass die Gesamtimpedanz der Leiterplatte niedrig ist, um die Produktqualitätsanforderungen zu erfüllen, kann sie normal funktionieren.

3, die Verzinnung von Leiterplatten ist am anfälligsten für Probleme bei der Herstellung der gesamten Leiterplatte und ist der entscheidende Faktor, der sich auf die Impedanz auswirkt. Der größte Mangel der chemischen Verzinnungsschicht ist eine leichte Verfärbung (sowohl leichte Oxidation als auch Entfixierung), schlechtes Löten, was zu einem schwierigen Schweißen der Leiterplatte führt, eine hohe Impedanz, die zu einer schlechten elektrischen Leitfähigkeit oder einer Instabilität der gesamten Leiterplattenleistung führt.

4. Der Leiter der Leiterplatte verfügt über eine Vielzahl von Signalübertragungen. Wenn die Übertragungsrate verbessert und die Frequenz erhöht werden muss, führt die Leitung selbst zu einer Impedanz, wenn die Ätzung, die Laminierungsdicke, die Drahtbreite und andere Faktoren unterschiedlich sind Es lohnt sich, die Signalverzerrung zu ändern, was zu einem Leistungsabfall der Platine führt. Daher müssen Sie den Impedanzwert in einem bestimmten Bereich steuern.