1. Oberfläche der Leiterplatte: OSP, HASL, bleifreies HASL, Immersionszinn, ENIG, Immersionssilber, Hartvergoldung, Goldbeschichtung für die gesamte Platine, Goldfinger, ENEPIG…

OSP: niedrige Kosten, gute Lötbarkeit, raue Lagerbedingungen, kurze Zeit, Umwelttechnologie, gute Schweißbarkeit, glatte…

HASL: Normalerweise handelt es sich um mehrschichtige HDI-Leiterplattenmuster (4 – 46 Schichten), die von vielen großen Kommunikations-, Computer-, Medizintechnik-, Luft- und Raumfahrtunternehmen und Forschungseinheiten verwendet werden.

Goldfinger: Es handelt sich um die Verbindung zwischen dem Speichersteckplatz und dem Speicherchip, alle Signale werden über den Goldfinger gesendet.
Der Goldfinger besteht aus einer Reihe goldener leitender Kontakte, die aufgrund ihrer vergoldeten Oberfläche und ihrer fingerartigen Anordnung „Goldfinger“ genannt werden. Bei Gold Finger wird tatsächlich ein spezielles Verfahren verwendet, um Kupferummantelungen mit Gold zu beschichten, das äußerst beständig gegen Oxidation und hochleitfähig ist. Aber der Goldpreis ist teuer, die aktuelle Verzinnung wird zum Ersatz des mehr Speichers verwendet. Ab dem letzten Jahrhundert der 90er Jahre begann sich das Zinnmaterial zu verbreiten, für Motherboards, Speicher und Videogeräte wie „Goldfinger“ wird fast immer Zinnmaterial verwendet, nur einige Hochleistungs-Server-/Workstation-Zubehörteile werden Kontaktpunkt sein, um das fortzusetzen Praxis der Verwendung vergoldet, daher ist der Preis etwas teuer.

2. Warum das Vergoldungsbrett verwenden?
Mit der immer höheren Integration von IC werden die IC-Füße immer dichter. Während es beim vertikalen Zinnspritzverfahren schwierig ist, das feine Schweißkissen flach zu blasen, was die SMT-Montage erschwert; Darüber hinaus ist die Haltbarkeit von Blechspritzplatten sehr kurz. Die Goldplatte löst jedoch diese Probleme:

1.) Für die Oberflächenmontagetechnologie, insbesondere für die ultrakleine Tischmontage 0603 und 0402, da die Ebenheit des Schweißpads in direktem Zusammenhang mit der Qualität des Lötpastendruckprozesses steht, auf der Rückseite der Reflow-Schweißqualität Ein entscheidender Einfluss, daher ist häufig die Vergoldung der gesamten Platte in hochdichter und ultrakleiner Tischmontagetechnologie zu sehen.

2.) In der Entwicklungsphase wird die Platine aufgrund des Einflusses von Faktoren wie der Beschaffung von Bauteilen oft nicht sofort verschweißt, sondern es muss oft ein paar Wochen oder sogar Monate vor der Verwendung gewartet werden. Die Haltbarkeit vergoldeter Platinen ist länger als die der Terne Metall viele Male, also ist jeder bereit, es zu übernehmen. Außerdem sind vergoldete Leiterplatten im Vergleich zu Zinnplatten um ein Vielfaches teurer

Aber mit immer dichterer Verkabelung haben die Leitungsbreiten und -abstände 3-4MIL erreicht

Daraus ergibt sich das Problem des Kurzschlusses von Golddrähten: Mit zunehmender Signalfrequenz wird der Einfluss der Signalübertragung in mehreren Beschichtungen aufgrund des Skin-Effekts immer offensichtlicher

(Skin-Effekt: Hochfrequenter Wechselstrom, der Strom konzentriert sich tendenziell auf der Oberfläche des Drahtflusses. Gemäß der Berechnung hängt die Skin-Tiefe von der Frequenz ab.)

3. Warum die Immersionsgold-Leiterplatte verwenden?

Es gibt einige Eigenschaften für die Immersionsgold-Leiterplatte, wie folgt:

1.) Die durch Immersionsgold und Vergoldung gebildete Kristallstruktur ist unterschiedlich, die Farbe von Immersionsgold ist besser als bei Vergoldung und der Kunde ist zufriedener. Dann lässt sich die Belastung der eingetauchten Goldplatte leichter kontrollieren, was der Verarbeitung der Produkte zuträglicher ist. Gleichzeitig ist Gold auch weicher als Gold, so dass sich Goldplatten nicht abnutzen – resistent gegen Goldfinger.

2.) Immersionsgold ist leichter zu schweißen als Vergoldung und führt nicht zu schlechten Schweißnähten und Kundenbeschwerden.

3.) Das Nickel-Gold befindet sich nur auf dem Schweißpad der ENIG-Leiterplatte. Die Signalübertragung im Skin-Effekt erfolgt in der Kupferschicht, was das Signal nicht beeinträchtigt und auch keinen Kurzschluss für den Golddraht verursacht. Der Lötstopplack auf der Schaltung verbindet sich fester mit den Kupferschichten.

4.) Die Kristallstruktur von Immersionsgold ist dichter als die von Vergoldung, es ist schwierig, eine Oxidation hervorzurufen

5.) Der Abstand wird bei der Kompensation nicht beeinflusst

6.) Die Ebenheit und Lebensdauer der Goldplatte ist genauso gut wie die der Goldplatte.

4. Immersionsgold vs. Vergoldung

Es gibt zwei Arten der Vergoldungstechnologie: die elektrische Vergoldung und die Immersionsgoldtechnik.

Beim Vergoldungsprozess wird die Wirkung des Zinns stark reduziert und die Wirkung des Goldes besser; Es sei denn, der Hersteller verlangt die Bindung oder die meisten Hersteller entscheiden sich jetzt für das Goldsenkverfahren!

Im Allgemeinen kann die Oberflächenbehandlung von Leiterplatten in die folgenden Arten unterteilt werden: Vergolden (Galvanisieren, Immersionsgold), Versilbern, OSP, HASL (mit und ohne Blei), hauptsächlich für FR4- oder CEM-3-Platten, Papierbasis Oberflächenbehandlung von Materialien und Kolophoniumbeschichtungen; Bei der Zinnarmut (Fresszinnarmut) handelt es sich hierbei um die Entfernung von Pastenherstellern und Materialverarbeitungsgründen.

Es gibt einige Gründe für das PCB-Problem:

1. Während des PCB-Drucks kann die Wirkung von Zinn blockiert werden, unabhängig davon, ob sich auf der PAN eine öldurchdringende Filmoberfläche befindet. Dies kann durch einen Lotschwimmertest überprüft werden

2. Ob die Verschönerungsposition von PAN den Designanforderungen entsprechen kann, d. h. ob das Schweißpad so gestaltet werden kann, dass die Unterstützung der Teile gewährleistet ist.

3. Das Schweißpad ist nicht kontaminiert, was durch Ionenkontamination gemessen werden kann.

Zur Oberfläche:

Durch die Vergoldung kann die Lagerzeit der Leiterplatte verlängert werden, und da die Temperatur- und Feuchtigkeitsänderung der Außenumgebung gering ist (im Vergleich zu anderen Oberflächenbehandlungen), kann sie im Allgemeinen etwa ein Jahr lang gelagert werden. Zweite HASL- oder bleifreie HASL-Oberflächenbehandlung, wieder OSP, die beiden Oberflächenbehandlungen in der Umgebungstemperatur und Luftfeuchtigkeit, Lagerungszeit, um unter normalen Umständen viel zu beachten, die Silberoberflächenbehandlung ist ein wenig anders, der Preis ist auch hoch, Konservierung Die Bedingungen sind anspruchsvoller, die Notwendigkeit, bei der Verarbeitung von Papierverpackungen keinen Schwefel zu verwenden! Und bewahren Sie es etwa drei Monate lang auf! In Bezug auf die Zinnwirkung sind Gold, OSP und Zinnspray eigentlich ungefähr gleich, die Hersteller müssen hauptsächlich das Preis-Leistungs-Verhältnis berücksichtigen!