A. PCB -Fabrikprozessfaktoren
1. Übermäßige Ätzen von Kupferfolie
Die auf dem Markt verwendete elektrolytische Kupferfolie ist im Allgemeinen einseitige verzinkte (allgemein als Ashingfolie bekannt) und einseitige Kupferbeschichtung (allgemein als roter Folie bezeichnet). Die übliche Kupferfolie ist im Allgemeinen verzinkte Kupferfolie über 70 ° C, roter Folie und 18um. Die folgende Ashing -Folie hat im Grunde keine Batch -Kupfer -Ablehnung. Wenn das Schaltungsdesign besser ist als die Ätzlinie, wenn sich die Kupferfolienspezifikation ändert, die Ätzparameter jedoch nicht ändern, wird die Kupferfolie in der Ätzlösung zu lang bleiben.
Da Zink ursprünglich ein aktives Metall ist, verursacht der Kupferdraht auf der PCB für lange Zeit in der Ätzlösung zu einer zu übermäßigen Seitenkorrosion der Linie, wodurch eine dünne Linienrücken -Zinkschicht vollständig reagiert und vom Substrat getrennt werden kann, dh der Kupferdraht ab.
Eine andere Situation ist, dass es kein Problem mit den PCB -Ätzparametern gibt, aber das Waschen und Trocknen ist nach dem Ätzen nicht gut, wodurch der Kupferdraht von der verbleibenden Ätzlösung auf der PCB -Oberfläche umgeben ist. Wenn es lange nicht verarbeitet wird, verursacht es auch zu übermäßiges Kupferdraht -Seitenketscheln und Ablehnung. Kupfer.
Diese Situation konzentriert sich im Allgemeinen auf dünne Linien oder wenn das Wetter feucht ist, werden ähnliche Defekte auf der gesamten Leiterplatte erscheinen. Streifen Sie den Kupferdraht, um festzustellen, dass sich die Farbe seiner Kontaktoberfläche mit der Basisschicht (der sogenannten aufgerauten Oberfläche) geändert hat, die sich vom normalen Kupfer unterscheidet. Die Folienfarbe ist anders. Was Sie sehen, ist die ursprüngliche Kupferfarbe der unteren Schicht, und die Schalenfestigkeit der Kupferfolie an der dicken Linie ist ebenfalls normal.
2. Eine lokale Kollision trat im PCB -Produktionsprozess auf, und der Kupferdraht wurde durch mechanische externe Kraft vom Substrat getrennt
Diese schlechte Leistung hat ein Problem mit der Positionierung, und der Kupferdraht wird offensichtlich verdreht oder Kratzer oder Aufprallspuren in die gleiche Richtung. Schälen Sie den Kupferdraht am fehlerhaften Teil und betrachten Sie die raue Oberfläche der Kupferfolie. Sie können sehen, dass die Farbe der rauen Oberfläche der Kupferfolie normal ist, es keine schlechte Seite korrosion gibt und die Schälfestigkeit der Kupferfolie normal ist.
3.. Unangemessenes PCB -Schaltungsdesign
Durch das Entwerfen dünner Schaltungen mit dicker Kupferfolie führt auch zu einer übermäßigen Ätzen des Stromkreises und des Dumpkupfers.
B. der Grund für den Laminatprozess
Unter normalen Umständen werden die Kupferfolie und die Prepreg im Wesentlichen vollständig kombiniert, solange der Hochtemperaturabschnitt des Laminats länger als 30 Minuten heiß gedrückt wird, sodass das Pressen im Allgemeinen die Bindungskraft der Kupferfolie und das Substrat im Laminat im Allgemeinen nicht beeinflusst. Bei Stapeln und Stapeln von Laminaten führt dies jedoch auch zu einer unzureichenden Bindungskraft zwischen Kupferfolie und Substrat nach der Laminierung, was zu einer unzureichenden Bindungskraft führt, was zu einer Positionierungsabweichung (nur für große Platten)) oder sporadische Kupferdrähte fallen, aber die Schaltkraft der Offolie in der Nähe der Off-Linie ist nicht.
C. Gründe für Laminat Rohstoffe:
1. Wie oben erwähnt, sind gewöhnliche elektrolytische Kupferfolien alle Produkte, die auf der Wollfolie verzinkt oder kupferisch sind. Wenn der Spitzenwert der Wollfolie während der Produktion abnormal ist oder wenn sich die Plattierung von Kristallzweigen mit Gaspanizierung/Kupferbeschlusspilz mit der Kupferfolie selbst nicht ausstößt, reicht die Schälenfestigkeit nicht aus. Nachdem das schlechte Folienblattmaterial in die Leiterplatte in die Leiterplatte verarbeitet wurde, fällt der Kupferdraht aufgrund der Auswirkung der externen Kraft beim Plug-In in der Elektronikfabrik aus. Diese Art von schlechter Kupferabstoßung hat keine offensichtliche Seitenkorrosion beim Schälen des Kupferdrahtes, um die raue Oberfläche der Kupferfolie (dh die Kontaktfläche mit dem Substrat) zu sehen, aber die Schalenfestigkeit der gesamten Kupferfolie wird sehr schlecht sein.
2. Schlechte Anpassungsfähigkeit von Kupferfolie und Harz: Einige Laminate mit speziellen Eigenschaften wie HTG -Blättern werden jetzt verwendet, da das Harzsystem unterschiedlich ist, das verwendete Härtungsmittel im Allgemeinen PN -Harz ist und die Harzmolekularkettenstruktur einfach ist. Der Grad der Vernetzung ist gering und es ist erforderlich, Kupferfolie mit einem speziellen Spitzenwert zu verwenden, um sie zu entsprechen. Die bei der Herstellung von Laminaten verwendete Kupferfolie stimmt nicht mit dem Harzsystem überein, was zu einer unzureichenden Schalenfestigkeit der mit Blechverkleideten metallverkleideten Metallfolie und einem schlechten Kupferdrahtschuppen beim Einfügen führt.
