Heutzutage erfordert der zunehmend kompakte Trend elektronischer Produkte das dreidimensionale Design von Multilayer-gedruckten Leiterplatten. Das Layer -Stapeln wirft jedoch neue Probleme im Zusammenhang mit dieser Designperspektive auf. Eines der Probleme ist es, einen hochwertigen Schichtbau für das Projekt zu erhalten.
Da immer komplexere gedruckte Schaltungen aus mehreren Schichten erzeugt werden, ist das Stapeln von PCBs besonders wichtig geworden.
Ein gutes PCB -Stapeldesign ist wichtig, um die Strahlung von PCB -Schleifen und verwandten Schaltungen zu verringern. Im Gegenteil, eine schlechte Akkumulation kann die Strahlung signifikant erhöhen, was aus Sicherheitspiegel schädlich ist.
Was ist PCB -Stackup?
Bevor das endgültige Layout -Design abgeschlossen ist, schichtet der Lakenstackup den Isolator und das Kupfer der Leiterplatte. Die Entwicklung eines effektiven Stapels ist ein komplexer Prozess. PCB verbindet Strom und Signale zwischen physischen Geräten, und die korrekte Überlagerung von Leiterplattenmaterialien wirkt sich direkt auf die Funktion aus.
Warum müssen wir PCB laminieren?
Die Entwicklung von PCB -Stackup ist für die Entwerfen effizienter Leiterplatten von wesentlicher Bedeutung. PCB-Stackup hat viele Vorteile, da die Mehrschichtstruktur die Energieverteilung verbessern, elektromagnetische Interferenzen verhindern, Kreuzinterferenzen begrenzen und die Hochgeschwindigkeitssignalübertragung unterstützen können.
Obwohl der Hauptzweck des Stapelns darin besteht, mehrere elektronische Schaltkreise durch mehrere Schichten auf eine Platine zu platzieren, bietet die gestapelte Struktur von PCBs auch andere wichtige Vorteile. Diese Maßnahmen umfassen die Minimierung der Verwundbarkeit von Leitertafeln für externe Rauschen und die Reduzierung des Übersprechens und die Impedanzprobleme in Hochgeschwindigkeitssystemen.
Ein guter PCB -Stackup kann auch dazu beitragen, die endgültigen Produktionskosten zu gewährleisten. Durch die Maximierung der Effizienz und Verbesserung der elektromagnetischen Kompatibilität des gesamten Projekts kann die PCB -Stapelung Zeit und Geld sparen.
Vorsichtsmaßnahmen und Regeln für PCB -Laminatdesign
● Anzahl der Schichten
Einfaches Stapeln kann vierschichtige PCBs umfassen, während komplexere Boards professionelle sequentielle Laminierung erfordern. Obwohl komplexer, ermöglicht die höhere Anzahl von Schichten Designer mehr Layout -Raum, ohne das Risiko einer Begegnung mit unmöglichen Lösungen zu erhöhen.
Im Allgemeinen sind acht oder mehr Schichten erforderlich, um die beste Schichtanordnung und den besten Abstand zu erhalten, um die Funktionalität zu maximieren. Die Verwendung von Qualitätsebenen und Stromebenen auf Multilayer -Boards kann auch die Strahlung reduzieren.
● Schichtanordnung
Die Anordnung der Kupferschicht und der Isolierschicht, die den Schaltkreis ausmacht, bildet den PCB -Überlappungsbetrieb. Um PCB -Verzerrungen zu verhindern, ist es notwendig, den Querschnitt des Boards symmetrisch und ausgeglichen zu machen, wenn die Schichten ausgelegt werden. In einer achtschichtigen Platine sollte beispielsweise die Dicke der zweiten und siebten Schichten ähnlich sein, um das beste Gleichgewicht zu erreichen.
Die Signalschicht sollte immer an die Ebene angrenzen, während die Leistungsebene und die Qualitätsebene streng miteinander verbunden sind. Es ist am besten, mehrere Bodenebenen zu verwenden, da sie im Allgemeinen die Strahlung und eine geringere Bodenimpedanz reduzieren.
● Schichtmaterialtyp
Die thermischen, mechanischen und elektrischen Eigenschaften jedes Substrats und ihre Wechselwirkung sind entscheidend für die Auswahl von PCB -Laminatmaterialien.
Die Leiterplatte besteht normalerweise aus einem starken Glasfaser -Substratkern, der die Dicke und Steifheit der PCB liefert. Einige flexible PCBs können aus flexiblen Hochtemperaturplastik bestehen.
Die Oberflächenschicht ist eine dünne Folie aus Kupferfolie, die an der Platine angebracht ist. Kupfer existiert auf beiden Seiten einer doppelseitigen PCB, und die Kupferdicke variiert je nach Anzahl der Schichten des PCB-Stapels.
Decken Sie die Oberseite der Kupferfolie mit einer Lötmaske ab, damit die Kupferspuren andere Metalle kontaktieren. Dieses Material ist unerlässlich, damit Benutzer vermeiden, den richtigen Standort von Pulloverdrähten zu löten.
Auf der Lötmaske wird eine Screen -Druckschicht angewendet, um Symbole, Zahlen und Buchstaben hinzuzufügen, um die Montage zu erleichtern und die Menschen die Leiterplatte besser zu verstehen.
● Bestimmen Sie die Verkabelung und durch Löcher
Designer sollten Hochgeschwindigkeitssignale auf der mittleren Schicht zwischen den Schichten weiterleiten. Dadurch kann die Erdungsebene eine Abschirmung liefern, die Strahlung enthält, die von der Spur mit hohen Geschwindigkeiten emittiert wird.
Durch die Platzierung des Signalpegels in der Nähe der Ebenenpegel kann der Rückstrom in der benachbarten Ebene fließen, wodurch die Induktivität des Rücklaufpfads minimiert wird. Es gibt nicht genügend Kapazität zwischen benachbarten Strom- und Erdungsebenen, um die Entkopplung unter 500 MHz unter Verwendung von Standardkonstruktionstechniken bereitzustellen.
● Abstand zwischen Schichten
Aufgrund der reduzierten Kapazität ist eine enge Kopplung zwischen dem Signal und der Stromrückgabegebene kritisch. Die Strom- und Erdungsebenen sollten ebenfalls eng miteinander verbunden sein.
Die Signalschichten sollten immer nahe beieinander liegen, selbst wenn sie sich in angrenzenden Ebenen befinden. Eine enge Kopplung und Abstand zwischen den Schichten sind für ununterbrochene Signale und die Gesamtfunktionalität unerlässlich.
um zusammenzufassen
Es gibt viele verschiedene mehrschichtige PCB -Board -Designs in der PCB -Stapel -Technologie. Wenn mehrere Schichten beteiligt sind, muss ein dreidimensionaler Ansatz, der die interne Struktur und die Oberflächenlayout berücksichtigt, kombiniert werden. Mit den hohen Betriebsgeschwindigkeiten moderner Schaltkreise muss ein sorgfältiges PCB-Stapeldesign durchgeführt werden, um die Verteilungsfunktionen zu verbessern und die Interferenzen zu begrenzen. Eine schlecht gestaltete PCB kann die Signalübertragung, die Herstellbarkeit, die Stromübertragung und die langfristige Zuverlässigkeit reduzieren.