Was ist ein PCBA-Test?

Der PCBA-Patch-Verarbeitungsprozess ist sehr komplex und umfasst den PCB-Herstellungsprozess, die Komponentenbeschaffung und -prüfung, die SMT-Patch-Montage, das DIP-Plug-in, PCBA-Tests und andere wichtige Prozesse. Unter diesen ist der PCBA-Test das kritischste Qualitätskontrollglied im gesamten PCBA-Verarbeitungsprozess, der die endgültige Leistung des Produkts bestimmt. Was sind also die PCBA-Testformen? Was ist ein PCBA-Test?

1, IKT-Test umfasst hauptsächlich Ein-Aus-Schaltung, Spannungs- und Stromwerte sowie Wellenkurve, Amplitude, Rauschen usw.

2. Der FCT-Test muss das Auslösen von IC-Programmen durchführen, die Funktion der gesamten PCBA-Platine simulieren, Probleme in der Hardware und Software finden und mit der erforderlichen Produktionsvorrichtung und dem Testrack für die Patchverarbeitung ausgestattet sein.

3. Der Ermüdungstest besteht hauptsächlich darin, die PCBA-Platine zu testen, einen Hochfrequenz- und Langzeitbetrieb der Funktion durchzuführen, zu beobachten, ob ein Fehler auftritt, die Wahrscheinlichkeit eines Fehlers im Test zu beurteilen und die Arbeitsleistung der PCBA zu überprüfen Platine in den elektronischen Produkten.

4. Der Test in einer rauen Umgebung besteht hauptsächlich darin, die PCBA-Platine Temperatur, Feuchtigkeit, Tropfen, Spritzwasser und Vibrationen des Grenzwerts auszusetzen, um die Testergebnisse von Stichproben zu erhalten und so auf die Zuverlässigkeit der gesamten PCBA-Platine zu schließen Charge.

5, Alterungstest dient hauptsächlich dazu, PCBA-Platinen und elektronische Produkte über einen langen Zeitraum mit Strom zu versorgen, sie funktionsfähig zu halten und zu beobachten, ob es zu Fehlern kommt. Nach dem Alterungstest können elektronische Produkte in Chargen verkauft werden. Der PCBA-Prozess ist komplex, in der Produktion und Im Verarbeitungsprozess kann es aufgrund unsachgemäßer Ausrüstung oder Bedienung zu verschiedenen Problemen kommen. Es kann nicht garantiert werden, dass die hergestellten Produkte qualifiziert sind. Daher ist es erforderlich, PCB-Tests durchzuführen, um sicherzustellen, dass bei jedem Produkt keine Qualitätsprobleme auftreten.

So testen Sie PCBA

Die gängigen PCBA-Testmethoden sind hauptsächlich die folgenden:

1. Manueller Test

Beim manuellen Testen wird direkt auf die Sichtprüfung zurückgegriffen. Durch Sichtprüfung und Vergleich wird die Installation von Komponenten auf der Leiterplatte bestätigt. Diese Technologie ist sehr weit verbreitet. Aufgrund der großen Anzahl und der kleinen Komponenten ist diese Methode jedoch immer weniger geeignet. Darüber hinaus sind einige Funktionsmängel nicht leicht zu erkennen und die Datenerfassung ist schwierig. Daher sind professionellere Testmethoden erforderlich.

2, Automatische optische Inspektion (AOI)

Die automatische optische Erkennung, auch automatische Sehprüfung genannt, erfolgt durch einen speziellen Detektor, der vor und nach dem Reflux verwendet wird, und die Polarität der Komponenten ist besser. Eine leicht nachvollziehbare Diagnose ist eine gängige Methode, eignet sich jedoch schlecht für die Identifizierung von Kurzschlüssen.

3, fliegende Nadelprüfmaschine

Nadeltests haben in den letzten Jahren aufgrund der Fortschritte bei mechanischer Genauigkeit, Geschwindigkeit und Zuverlässigkeit an Popularität gewonnen. Darüber hinaus macht die aktuelle Nachfrage nach einem Testsystem mit schneller Konvertierung und vorrichtungsfreier Fähigkeit, die für die Prototypenfertigung und die Fertigung kleiner Stückzahlen erforderlich ist, das Testen fliegender Nadeln zur besten Wahl.4. Funktionstest

Hierbei handelt es sich um eine Testmethode für eine bestimmte Leiterplatte oder eine bestimmte Einheit, die von Spezialgeräten durchgeführt wird. Es gibt zwei Haupttypen von Funktionstests: Endprodukttest und Hot Mock-up.

5. Herstellungsfehleranalysator (MDA)

Die Hauptvorteile dieser Testmethode sind niedrige Vorlaufkosten, hohe Leistung, leicht verständliche Diagnose und schnelle vollständige Kurzschluss- und Leerlaufprüfung. Der Nachteil besteht darin, dass Funktionstests nicht durchgeführt werden können, es normalerweise keine Testabdeckungsanzeige gibt, eine Vorrichtung verwendet werden muss und die Testkosten hoch sind.

PCBA-Testgeräte

Gängige PCBA-Testgeräte sind: ICT-Online-Tester, FCT-Funktionstest und Alterungstest.

1, IKT-Online-Tester

ICT ist ein automatischer Online-Tester, der vielfältig einsetzbar und einfach zu bedienen ist. Der automatische Online-Detektor von ICT dient hauptsächlich der Steuerung von Produktionsprozessen und kann Widerstand, Kapazität, Induktivität und integrierte Schaltkreise messen. Es ist besonders effektiv zur Erkennung von Unterbrechungen, Kurzschlüssen, Komponentenschäden usw., zur genauen Fehlerortung und zur einfachen Wartung.

2. FCT-Funktionstest

Der FCT-Funktionstest dient dazu, eine Simulationsbetriebsumgebung wie Anregung und Last für die PCBA-Platine bereitzustellen und verschiedene Zustandsparameter der Platine zu ermitteln, um zu testen, ob die Funktionsparameter der Platine den Designanforderungen entsprechen. Zu den FCT-Funktionstests gehören hauptsächlich Spannung, Strom, Leistung, Leistungsfaktor, Frequenz, Arbeitszyklus, Helligkeit und Farbe, Zeichenerkennung, Spracherkennung, Temperaturmessung, Druckmessung, Bewegungssteuerung, FLASH- und EEPROM-Brennen.

3. Alterungstest

Unter Alterungstest versteht man den Prozess der Simulation verschiedener Faktoren, die an den tatsächlichen Nutzungsbedingungen des Produkts beteiligt sind, um das entsprechende Experiment zur Zustandsverbesserung durchzuführen. Die PCBA-Platine elektronischer Produkte kann über einen langen Zeitraum zur Simulation der Kundennutzung und zum Ein-/Ausgabetest verwendet werden, um sicherzustellen, dass ihre Leistung der Marktnachfrage entspricht.

Diese drei Arten von Testgeräten sind im PCBA-Prozess üblich, und PCBA-Tests im PCBA-Verarbeitungsprozess können sicherstellen, dass die an den Kunden gelieferte PCBA-Platine den Designanforderungen des Kunden entspricht und die Reparaturrate erheblich reduziert.