Einfach ausgedrückt bezieht sich eine nackte Leiterplatte auf eine gedruckte Leiterplatte ohne Löcher oder elektronische Komponenten. Sie werden oft als nackte PCB bezeichnet und manchmal auch PCB genannt. Die leere PCB -Karte verfügt nur über grundlegende Kanäle, Muster, Metallbeschichtung und PCB -Substrat.

Wie nutzen Sie bloße Leiterplatten?
Die nackte Leiterplatte ist das Skelett einer herkömmlichen Leiterplatte. Es führt Strom und Strom durch geeignete Pfade und wird in den meisten elektronischen Computergeräten verwendet.

Die Einfachheit einer leeren PCB bietet Ingenieuren und Designern genügend Freiheit, nach Bedarf Komponenten hinzuzufügen. Diese leere Karte bietet Flexibilität und ermöglicht die Massenproduktion.

Diese PCB -Karte benötigt mehr Konstruktionsarbeiten als andere Kabelmethoden, kann jedoch häufig nach der Montage und Herstellung automatisiert werden. Dies macht die pCB -Boards zur billigsten und effektivsten Wahl.

Das nackte Tafel ist erst nach dem Hinzufügen von Komponenten nützlich. Das ultimative Ziel einer nackten PCB ist es, eine komplette Leiterplatte zu werden. Wenn es mit geeigneten Komponenten übereinstimmt, wird mehrere Verwendungen verwendet.

Dies ist jedoch nicht die einzige Verwendung von bloßen PCB -Boards. Blank PCB ist die beste Bühne, um bare Board -Tests im Herstellungsprozess für die Leiterplatte durchzuführen. Es ist wichtig, viele Probleme zu verhindern, die in Zukunft auftreten können.
Warum testen nackte Brett?
Es gibt viele Gründe für das Testen von bloßen Brettern. Als Leiterplattenrahmen verursacht der PCB -Boardfehler nach der Installation viele Probleme.

Obwohl nicht häufig, hat die nackte Leiterplatte möglicherweise bereits Defekte, bevor Komponenten hinzugefügt werden. Die häufigeren Probleme sind über einketschen, unterkenden und Löcher. Selbst kleine Mängel können Herstellungsfehler verursachen.

Aufgrund der Zunahme der Komponentendichte steigt die Nachfrage nach mehrschichtigen PCB -Boards weiter, wodurch die testen Testen von bloßem Brett wichtiger sind. Nach dem Zusammenbau einer mehrschichtigen PCB ist es nach dem Auftreten eines Ausfalls fast unmöglich, ihn zu reparieren.

Wenn die nackte Leiterplatte das Skelett der Leiterplatte ist, sind die Komponenten Organe und Muskeln. Komponenten können sehr teuer und oft kritisch sein, sodass auf lange Sicht ein starker Rahmen verhindern kann, dass High-End-Komponenten verschwenden.

Arten von bloßen Brettentests
Woher weiß man, ob die PCB beschädigt ist?
Dies muss auf zwei verschiedene Arten getestet werden: Elektrik und Widerstand.
Der bare Board -Test berücksichtigt auch die Isolation und Kontinuität der elektrischen Verbindung. Der Isolationstest misst die Verbindung zwischen zwei separaten Verbindungen, während der Kontinuitätstest prüft, ob es keine offenen Punkte gibt, die den Strom beeinträchtigen könnten.
Obwohl elektrische Tests häufig sind, sind Resistenztests nicht ungewöhnlich. Einige Unternehmen werden eine Kombination aus beiden verwenden, anstatt blind einen einzelnen Test zu verwenden.
Der Widerstandstest sendet den Strom über einen Leiter, um den Durchflusswiderstand zu messen. Längere oder dünnere Verbindungen erzeugen einen größeren Widerstand als kürzere oder dickere Verbindungen.
Batch -Test
Für Produkte mit einer bestimmten Projektskala verwenden die Hersteller von Druckenschaltplatten im Allgemeinen feste Vorrichtungen zum Testen, das als „Testregale“ bezeichnet wird. Dieser Test verwendet federbelastete Stifte, um jede Verbindungsoberfläche auf der Leiterplatte zu testen.
Der feste Fixture -Test ist sehr effizient und kann in nur wenigen Sekunden abgeschlossen werden. Der Hauptnachteil sind die hohen Kosten und die mangelnde Flexibilität. Unterschiedliche PCB -Designs erfordern unterschiedliche Vorrichtungen und Stifte (geeignet für die Massenproduktion).
Prototyptest
Der Flying Probe -Test wird im Allgemeinen verwendet. Zwei Roboterarme mit Stäben verwenden ein Softwareprogramm, um die Board -Verbindung zu testen.
Im Vergleich zum Fixed -Fix -Test dauert es länger, aber er erschwinglich und flexibel. Das Testen verschiedener Designs ist so einfach wie das Hochladen einer neuen Datei.

Vorteile von bloßen Brettentests
Bare Board -Tests haben viele Vorteile, ohne große Nachteile. Dieser Schritt im Herstellungsprozess kann viele Probleme vermeiden. Ein kleiner Teil der frühen Kapitalinvestitionen kann eine Menge Wartungs- und Ersatzkosten einsparen.

Bare Board -Tests hilft dabei, zu Beginn des Herstellungsprozesses Probleme zu finden. Frühes Problem frühzeitig zu finden bedeutet, die Grundursache des Problems zu finden und das Problem an seiner Wurzel zu lösen.

Wenn das Problem im nachfolgenden Prozess entdeckt wird, ist es schwierig, das Wurzelproblem zu finden. Sobald die PCB -Karte von den Komponenten abgedeckt ist, ist es unmöglich zu bestimmen, was das Problem verursacht hat. Frühe Tests helfen dabei, die Grundursache zu beheben.

Tests vereinfachen auch den gesamten Prozess. Wenn während der Prototypentwicklungsphase Probleme entdeckt und gelöst werden, können die nachfolgenden Produktionsphasen ohne Hindernis fortgesetzt werden.

Speichern Sie die Projektzeit durch bare Board -Tests

Nach dem Wissen, was ein bloßes Brett ist und die Bedeutung von bloßen Bretttests verstanden hat. Sie werden feststellen, dass der anfängliche Prozess des Projekts aufgrund von Tests, obwohl die Zeit durch bloße Board -Tests für das Projekt gerettet wird, weitaus mehr als die Zeit, die es verbraucht. Zu wissen, ob in der PCB Fehler vorliegen, kann die anschließende Fehlerbehebung erleichtern.

Die frühe Phase ist die kostengünstigste Zeit für bloße Brettentests. Wenn die zusammengesetzte Leiterplatte ausfällt und Sie sie vor Ort reparieren möchten, können die Verlustkosten hundertmal höher sein.

Sobald das Substrat ein Problem hat, wird die Möglichkeit seines Risss stark steigen. Wenn teure Komponenten auf die PCB gelötet wurden, wird der Verlust weiter erhöht. Daher ist es am schlimmsten, den Fehler zu finden, nachdem die Leiterplatte zusammengebaut wurde. In dieser Zeit entdeckte Probleme führen normalerweise zum Schrott des gesamten Produkts.

Angesichts der Effizienzverbesserung und Genauigkeit, die durch den Test bereitgestellt wird, lohnt es sich, in den frühen Stadien der Herstellung bloßes Board -Test durchzuführen. Wenn die endgültige Leiterplatte ausfällt, können Tausende von Komponenten verschwendet werden.