ImLeiterplatteWährend des Montage- und Lötprozesses sind bei Herstellern der SMT-Chipverarbeitung viele Mitarbeiter oder Kunden an Vorgängen wie dem Einsetzen von Steckverbindungen, ICT-Tests, PCB-Teilung, manuellen PCB-Lötvorgängen, Schraubmontage, Nietmontage, manuellem Pressen von Crimp-Steckern, PCB-Zyklus usw. beteiligt. usw. Der häufigste Vorgang besteht darin, dass eine Person die Platine mit einer Hand anhebt, was ein wesentlicher Faktor für den Ausfall von BGA- und Chip-Kondensatoren ist. Warum führt dies zu einer Fehlfunktion? Lassen Sie es sich noch heute von unserem Redakteur erklären!

Die Gefahren beim Halten derLeiterplatteBoard mit einer Hand:

(1) Das Halten der Leiterplatte mit einer Hand ist im Allgemeinen bei Leiterplatten mit geringer Größe, geringem Gewicht, ohne BGA und ohne Chipkapazität zulässig. Aber für solche Schaltkreise mit großer Größe, hohem Gewicht, BGA und Chip-Kondensatoren auf den Seitenplatinen, die unbedingt vermieden werden sollten. Denn ein solches Verhalten kann leicht dazu führen, dass die Lötstellen von BGA, die Chipkapazität und sogar der Chipwiderstand versagen. Daher sollten im Prozessdokument die Anforderungen an die Entnahme der Leiterplatte angegeben werden.

Der einfachste Teil beim Halten einer Leiterplatte mit einer Hand ist der Leiterplattenzyklus. Unabhängig davon, ob eine Platine von einem Förderband entfernt oder platziert wird, greifen die meisten Menschen unbewusst dazu, die Leiterplatte mit einer Hand zu halten, weil dies am bequemsten ist. Beim Handlöten den Kühler einkleben und die Schrauben anbringen. Um einen Vorgang abzuschließen, verwenden Sie natürlich eine Hand, um andere Arbeitselemente auf der Tafel zu bedienen. Diese scheinbar normalen Abläufe bergen oft große Qualitätsrisiken.

(2) Schrauben anbringen. Um Kosten zu sparen, wird in vielen SMT-Chipverarbeitungsfabriken auf Werkzeuge verzichtet. Beim Anbringen von Schrauben auf der PCBA werden die Bauteile auf der Rückseite der PCBA aufgrund der Unebenheiten häufig verformt und es kommt leicht zu Rissen in den spannungsempfindlichen Lötstellen.

(3) Einsetzen von Durchgangslochkomponenten

Durchgangslochkomponenten, insbesondere Transformatoren mit dicken Leitungen, lassen sich aufgrund der großen Positionstoleranz der Leitungen oft nur schwer genau in die Montagelöcher einsetzen. Bediener werden nicht versuchen, einen Weg zu finden, um genau zu sein, und verwenden normalerweise einen starren Einpressvorgang, der zu einer Biegung und Verformung der Leiterplatte führt und auch zu Schäden an den umgebenden Chipkondensatoren, Widerständen und BGA führt.