Via (VIA) ist ein gemeinsames Loch, das zum Leiten oder Verbinden von Kupferfolienleitungen zwischen Leitermustern in verschiedenen Schichten der Leiterplatte verwendet wird. Zum Beispiel (z. B. Sacklöcher, vergrabene Löcher), es können jedoch keine Komponentenleitungen oder verkupferten Löcher aus anderen verstärkten Materialien eingesetzt werden. Da die Leiterplatte durch die Ansammlung vieler Kupferfolienschichten gebildet wird, wird jede Kupferfolienschicht mit einer Isolierschicht bedeckt, sodass die Kupferfolienschichten nicht miteinander kommunizieren können und die Signalverbindung von der Durchkontaktierung abhängt (Via). ), also gibt es den Titel Chinesisch via.
Das Merkmal ist: Um den Bedürfnissen der Kunden gerecht zu werden, müssen die Durchgangslöcher der Leiterplatte mit Löchern gefüllt werden. Auf diese Weise wird bei der Änderung des herkömmlichen Aluminium-Plug-Loch-Prozesses ein weißes Netz verwendet, um die Lötmaske und die Plug-Löcher auf der Leiterplatte zu vervollständigen und die Produktion stabil zu machen. Die Qualität ist zuverlässig und die Anwendung perfekter. Vias spielen hauptsächlich die Rolle der Verbindung und Leitung von Schaltkreisen. Mit der rasanten Entwicklung der Elektronikindustrie werden auch höhere Anforderungen an die Prozess- und Oberflächenmontagetechnik von Leiterplatten gestellt. Es wird der Prozess des Verstopfens von Durchgangslöchern angewendet, und die folgenden Anforderungen sollten gleichzeitig erfüllt sein: 1. Im Durchgangsloch befindet sich Kupfer, und die Lötstoppmaske kann verschlossen werden oder nicht. 2. Im Durchgangsloch müssen sich Zinn und Blei befinden und es muss eine bestimmte Dicke (4 µm) vorhanden sein, damit keine Lötmaskentinte in das Loch eindringen kann, was zu versteckten Zinnperlen im Loch führt. 3. Das Durchgangsloch muss ein undurchsichtiges Lötstopploch haben und darf keine Zinnringe, Zinnperlen und Ebenheitsanforderungen aufweisen.
Sackloch: Es dient dazu, den äußersten Schaltkreis in der Leiterplatte durch Galvanisieren von Löchern mit der angrenzenden Innenschicht zu verbinden. Da die gegenüberliegende Seite nicht zu sehen ist, spricht man von einer Durchsicht. Gleichzeitig werden Blind Vias verwendet, um die Raumausnutzung zwischen den Leiterplattenschichten zu erhöhen. Das heißt, ein Durchgangsloch zu einer Oberfläche der Leiterplatte.
Merkmale: Auf der Ober- und Unterseite der Leiterplatte befinden sich Sacklöcher mit einer bestimmten Tiefe. Sie werden verwendet, um die Oberflächenlinie und die darunter liegende Innenlinie zu verbinden. Die Tiefe des Lochs überschreitet in der Regel ein bestimmtes Verhältnis (Öffnung) nicht. Bei dieser Produktionsmethode muss besonders auf die richtige Bohrtiefe (Z-Achse) geachtet werden. Wenn Sie nicht aufpassen, kann es zu Schwierigkeiten beim Galvanisieren des Lochs kommen, sodass fast keine Fabrik dies übernimmt. Es besteht auch die Möglichkeit, die zu verbindenden Schaltungslagen vorab in den einzelnen Schaltungslagen zu platzieren. Die Löcher werden zuerst gebohrt und dann zusammengeklebt, es sind jedoch präzisere Positionierungs- und Ausrichtungsvorrichtungen erforderlich.
Vergrabene Durchkontaktierungen sind Verbindungen zwischen beliebigen Schaltkreisschichten innerhalb der Leiterplatte, die jedoch nicht mit den äußeren Schichten verbunden sind, und bedeuten auch Durchkontaktierungslöcher, die nicht bis zur Oberfläche der Leiterplatte reichen.
Merkmale: Dieser Vorgang kann nicht durch Bohren nach dem Kleben erreicht werden. Es müssen zum Zeitpunkt der einzelnen Schaltungsschichten gebohrt werden. Zunächst wird die Innenschicht partiell verklebt und anschließend galvanisiert. Schließlich kann es vollständig verklebt werden, was eine höhere Leitfähigkeit als das Original aufweist. Löcher und Sacklöcher benötigen mehr Zeit, daher ist der Preis am höchsten. Dieses Verfahren wird normalerweise nur für Leiterplatten mit hoher Dichte verwendet, um den nutzbaren Raum anderer Schaltungsschichten zu vergrößern
Im PCB-Produktionsprozess ist das Bohren sehr wichtig und nicht nachlässig. Denn beim Bohren werden die erforderlichen Durchgangslöcher in die kupferkaschierte Platine gebohrt, um elektrische Verbindungen herzustellen und die Funktion des Geräts festzulegen. Bei unsachgemäßer Bedienung kommt es zu Problemen bei der Herstellung von Durchgangslöchern und das Gerät kann nicht auf der Leiterplatte befestigt werden, was sich auf die Verwendung auswirkt und die gesamte Leiterplatte verschrottet wird. Daher ist der Bohrvorgang sehr wichtig.