Einführung in die Lötmaske
Das Widerstandspad ist eine Lötmaske, die sich auf den Teil der Leiterplatte bezieht, der mit grünem Öl lackiert werden soll. Tatsächlich verwendet diese Lötstoppmaske einen negativen Ausgang. Nachdem die Form der Lötstoppmaske auf die Platine abgebildet wurde, wird die Lötstoppmaske nicht mit grünem Öl bemalt, sondern die Kupferhaut wird freigelegt. Um die Dicke der Kupferhaut zu erhöhen, werden in der Regel mit der Lötmaske Linien gezeichnet, um das grüne Öl zu entfernen. Anschließend wird Zinn hinzugefügt, um die Dicke des Kupferdrahts zu erhöhen.
Anforderungen an Lötstopplack
Die Lötstoppmaske ist sehr wichtig für die Kontrolle von Lötfehlern beim Reflow-Löten. PCB-Designer sollten die Abstände oder Luftspalte um die Pads herum minimieren.
Obwohl viele Prozessingenieure lieber alle Pad-Funktionen auf der Platine mit einer Lötmaske trennen würden, müssen der Pin-Abstand und die Pad-Größe von Fine-Pitch-Komponenten besonders berücksichtigt werden. Obwohl Lötstoppmaskenöffnungen oder -fenster, die nicht auf den vier Seiten des QFPs verteilt sind, akzeptabel sein können, kann es schwieriger sein, Lötbrücken zwischen Bauteilstiften zu kontrollieren. Für die BGA-Lötmaske bieten viele Unternehmen eine Lötmaske an, die die Pads nicht berührt, aber alle Bereiche zwischen den Pads abdeckt, um Lötbrücken zu verhindern. Die meisten oberflächenmontierten Leiterplatten sind mit einer Lötstoppmaske bedeckt. Wenn die Dicke der Lötstoppmaske jedoch mehr als 0,04 mm beträgt, kann dies das Auftragen der Lötpaste beeinträchtigen. Oberflächenmontierte Leiterplatten, insbesondere solche mit Fine-Pitch-Komponenten, erfordern eine niedrig lichtempfindliche Lötmaske.
Arbeitsproduktion
Lötmaskenmaterialien müssen im Flüssig-Nass-Verfahren oder durch Trockenfilmlaminierung verwendet werden. Trockenfilm-Lötmaskenmaterialien werden in einer Dicke von 0,07–0,1 mm geliefert, was für einige oberflächenmontierte Produkte geeignet sein kann, dieses Material wird jedoch nicht für Anwendungen mit geringem Abstand empfohlen. Nur wenige Unternehmen bieten Trockenfilme an, die dünn genug sind, um die Fine-Pitch-Standards zu erfüllen, aber es gibt einige Unternehmen, die flüssige, lichtempfindliche Lötmaskenmaterialien anbieten können. Im Allgemeinen sollte die Lötmaskenöffnung 0,15 mm größer sein als das Pad. Dies ermöglicht einen Spalt von 0,07 mm am Rand des Pads. Flüssige, lichtempfindliche Lötmaskenmaterialien mit niedrigem Profil sind wirtschaftlich und werden normalerweise für Oberflächenmontageanwendungen spezifiziert, um präzise Strukturgrößen und Lücken bereitzustellen.
Einführung in die Lötschicht
Die Lötschicht wird für SMD-Verpackungen verwendet und entspricht den Pads von SMD-Bauteilen. Bei der SMT-Verarbeitung wird üblicherweise eine Stahlplatte verwendet, die den Bauteilpads entsprechende Leiterplatte gestanzt und anschließend Lötpaste auf die Stahlplatte aufgetragen. Wenn sich die Leiterplatte unter der Stahlplatte befindet, tritt die Lötpaste aus und kann auf jedem Pad Flecken mit Lötmittel hinterlassen. Daher sollte die Lötmaske normalerweise nicht größer als die tatsächliche Padgröße sein, vorzugsweise kleiner oder gleich dieser tatsächliche Padgröße.
Das erforderliche Niveau ist fast das gleiche wie bei oberflächenmontierten Komponenten, und die Hauptelemente sind wie folgt:
1. BeginLayer: ThermalRelief und AnTIPad sind 0,5 mm größer als die tatsächliche Größe des regulären Pads
2. EndLayer: ThermalRelief und AnTIPad sind 0,5 mm größer als die tatsächliche Größe des regulären Pads
3. DEFAULTINTERNAL: mittlere Schicht
Die Rolle der Lötmaske und der Flussmittelschicht
Die Lötmaskenschicht verhindert hauptsächlich, dass die Kupferfolie der Leiterplatte direkt der Luft ausgesetzt wird, und spielt eine schützende Rolle.
Die Lötschicht wird zur Herstellung von Stahlgeflecht für die Stahlgeflechtfabrik verwendet, und das Stahlgeflecht kann die Lötpaste genau auf die Patchpads auftragen, die beim Verzinnen gelötet werden müssen.
Der Unterschied zwischen PCB-Lötschicht und Lötmaske
Beide Schichten werden zum Löten verwendet. Das bedeutet nicht, dass das eine verlötet ist und das andere grünes Öl ist; Aber:
1. Die Lötmaskenschicht dient dazu, ein Fenster zum grünen Öl der gesamten Lötmaske zu öffnen. Der Zweck besteht darin, das Schweißen zu ermöglichen.
2. Standardmäßig muss der Bereich ohne Lötstopplack mit grünem Öl gestrichen werden;
3. Die Lötschicht wird für SMD-Verpackungen verwendet.