PCB Circuit Boards werden in verschiedenen elektronischen Produkten in der heutigen industriell entwickelten Welt häufig eingesetzt. Nach verschiedenen Branchen sind die Farbe, Form, Größe, Schicht und Material der PCB -Leiterplatten unterschiedlich. Daher sind eindeutige Informationen für die Konstruktion von PCB -Leiterplatten erforderlich, ansonsten sind Missverständnisse anfällig für eintreten. Dieser Artikel fasst die zehn Top -Defekte basierend auf den Problemen im Entwurfsprozess von PCB -Leiterplatten zusammen.

1. Die Definition der Verarbeitungsstufe ist nicht klar

Die einseitige Platine ist auf der obersten Ebene ausgelegt. Wenn es keine Anweisung gibt, es vor und zurück zu tun, kann es schwierig sein, das Board mit Geräten darauf zu löten.

2. Der Abstand zwischen der Kupferfolie der großen Fläche und dem äußeren Rahmen ist zu nahe

Der Abstand zwischen der Kupferfolie in großer Fläche und dem äußeren Rahmen sollte mindestens 0,2 mm betragen, da es beim Mahlen der Form, wenn sie auf der Kupferfolie gemahlen wird, leicht dazu führen kann, dass die Kupferfolie sich verzieht und den Lot dem Widerstand fällt.

3. Zeichnen Sie Füllblöcke, um Pads zu zeichnen

Das Zeichnen von Pads mit Füllblöcken kann die DRC -Inspektion beim Entwerfen von Schaltungen bestehen, jedoch nicht zur Verarbeitung. Daher können solche Pads keine direkten Lötmaskendaten generieren. Wenn der Lötresist angewendet wird, wird der Bereich des Füllstoffblocks durch Lötmittelresistent bedeckt, wodurch das Gerätsschweißen schwierig ist.

4. Die elektrische Erdungsschicht ist ein Blumenkissen und eine Verbindung

Da es als Netzteil in Form von Pads konzipiert ist, ist die Erdungsschicht dem Bild auf der tatsächlichen gedruckten Platine entgegengesetzt und alle Verbindungen sind isolierte Linien. Seien Sie vorsichtig, wenn Sie mehrere Stromversorgungssätze oder mehrere Bodenisolationslinien zeichnen, und lassen Sie keine Lücken, damit die beiden Gruppen ein Kurzschluss der Stromversorgung nicht dazu führen können, dass der Verbindungsbereich blockiert wird.

5. Fehlgeleitete Charaktere

Die SMD-Pads der Charakterabdeckpads bringen den Ein-Aus-Test des gedruckten Boards und des Komponentenschweißens Unannehmlichkeiten. Wenn das Charakterdesign zu klein ist, erschwert es den Siebdruck, und wenn es zu groß ist, überlappen sich die Charaktere sich gegenseitig, was es schwierig macht, es zu unterscheiden.

6. Oberflächenmontage -Gerätepads sind zu kurz

Dies ist für Ein-Aus-Tests. Für zu dichte Oberflächenmontagegeräte ist der Abstand zwischen den beiden Stiften recht klein und die Pads sind ebenfalls sehr dünn. Bei der Installation der Teststifte müssen sie auf und ab gestaffelt sein. Wenn das Pad -Design zu kurz ist, obwohl dies nicht die Installation des Geräts beeinflusst, macht es die Teststifte jedoch untrennbar miteinander verbunden.

7. Einstellung der Einstellung der Blockpolster

Einseitige Pads werden im Allgemeinen nicht gebohrt. Wenn die Bohrlöcher markiert werden müssen, sollte die Blende als Null ausgelegt werden. Wenn der Wert entworfen wird, werden die Lochkoordinaten an dieser Position angezeigt, wenn die Bohrdaten generiert werden, und Probleme treten auf. Einseitige Pads wie gebohrte Löcher sollten speziell markiert werden.

8. Pad -Überlappung

Während des Bohrprozesses wird das Bohrer aufgrund mehrerer Bohrungen an einem Ort unterbrochen, was zu Lochschäden führt. Die beiden Löcher in der mehrschichtigen Platine überlappen sich und nach dem Ziehen des Negativen werden sie als Isolationsplatte angezeigt, was zu Schrott führt.

9. Es gibt zu viele Füllblöcke im Design, oder die Füllblöcke sind mit sehr dünnen Linien gefüllt

Die photoplottenden Daten gehen verloren und die photoplottenden Daten sind unvollständig. Da der Füllblock nacheinander in der leichten Datenverarbeitung gezogen wird, ist die Menge an leichten Zeichnungsdaten ziemlich groß, was die Schwierigkeit der Datenverarbeitung erhöht.

10. Grafikschichtmissbrauch

Einige nutzlose Verbindungen wurden zu einigen Grafikschichten hergestellt. Es war ursprünglich ein Vierschicht-Board, aber mehr als fünf Schaltschichten wurden entworfen, was zu Missverständnissen führte. Verletzung des konventionellen Designs. Die Grafikschicht sollte beim Entwerfen intakt und klar gehalten werden.