PCB-Leiterplatten werden in der heutigen industriell entwickelten Welt häufig in verschiedenen elektronischen Produkten verwendet. Je nach Branche unterscheiden sich Farbe, Form, Größe, Schicht und Material von Leiterplatten. Daher sind beim Design von Leiterplatten klare Informationen erforderlich, da es sonst zu Missverständnissen kommen kann. Dieser Artikel fasst die zehn häufigsten Fehler basierend auf den Problemen im Designprozess von Leiterplatten zusammen.

1. Die Definition der Verarbeitungsebene ist nicht klar

Die einseitige Platine ist auf der TOP-Schicht ausgelegt. Wenn es keine Anleitung für die Vorder- und Rückseite gibt, kann es schwierig sein, die Platine mit darauf befindlichen Bauteilen zu löten.

2. Der Abstand zwischen der großflächigen Kupferfolie und dem Außenrahmen ist zu gering

Der Abstand zwischen der großflächigen Kupferfolie und dem Außenrahmen sollte mindestens 0,2 mm betragen, da es beim Fräsen der Form beim Fräsen auf der Kupferfolie leicht zu einem Verziehen der Kupferfolie und zum Lötstopplack kommen kann abfallen.

3. Verwenden Sie Füllblöcke zum Zeichnen von Pads

Zeichenblöcke mit Füllblöcken können die DRC-Prüfung beim Schaltkreisentwurf bestehen, nicht jedoch bei der Verarbeitung. Daher können solche Pads keine Lötmaskendaten direkt generieren. Beim Auftragen von Lötstopplack wird der Bereich des Füllblocks mit Lötstopplack bedeckt, wodurch das Schweißen des Geräts erschwert wird.

4. Die elektrische Erdungsschicht ist ein Blumenpad und eine Verbindung

Da es als Stromversorgung in Form von Pads konzipiert ist, liegt die Erdungsschicht dem Bild auf der eigentlichen Leiterplatte gegenüber und alle Verbindungen sind isolierte Leitungen. Seien Sie vorsichtig, wenn Sie mehrere Stromversorgungssätze oder mehrere Erdungsisolationsleitungen verlegen, und lassen Sie keine Lücken zwischen den beiden Gruppen. Ein Kurzschluss der Stromversorgung kann nicht dazu führen, dass der Anschlussbereich blockiert wird.

5. Falsch platzierte Zeichen

Die SMD-Pads der Zeichenabdeckungspads erschweren den Ein-Aus-Test der Leiterplatte und das Schweißen der Komponenten. Wenn das Zeichendesign zu klein ist, wird der Siebdruck schwierig, und wenn es zu groß ist, überlappen sich die Zeichen, was die Unterscheidung erschwert.

6. Die Pads für oberflächenmontierte Geräte sind zu kurz

Dies dient zum Ein-Aus-Testen. Bei zu dichten oberflächenmontierten Geräten ist der Abstand zwischen den beiden Stiften recht gering und die Pads sind außerdem sehr dünn. Bei der Installation der Prüfstifte müssen diese nach oben und unten versetzt angeordnet werden. Wenn das Pad-Design zu kurz ist, obwohl dies nicht der Fall ist, beeinträchtigt dies die Installation des Geräts, macht aber die Teststifte untrennbar miteinander verbunden.

7. Einstellung der einseitigen Pad-Blende

Einseitige Polster werden grundsätzlich nicht gebohrt. Wenn die Bohrlöcher markiert werden müssen, sollte die Öffnung auf Null ausgelegt werden. Wenn der Wert festgelegt ist, werden beim Generieren der Bohrdaten die Lochkoordinaten an dieser Position angezeigt und es treten Probleme auf. Einseitige Auflagen wie z. B. Bohrlöcher sollten besonders gekennzeichnet werden.

8. Pad-Überlappung

Während des Bohrvorgangs bricht der Bohrer durch mehrfaches Bohren an einer Stelle, was zu einer Beschädigung des Lochs führt. Die beiden Löcher in der Mehrschichtplatte überlappen sich, und nachdem das Negativ gezeichnet wurde, erscheint es als Isolierplatte, was zu Ausschuss führt.

9. Das Design enthält zu viele Füllblöcke oder die Füllblöcke sind mit sehr dünnen Linien gefüllt

Die Fotoplotdaten gehen verloren und die Fotoplotdaten sind unvollständig. Da der Füllblock bei der Lichtzeichnungsdatenverarbeitung einzeln gezeichnet wird, ist die Menge der erzeugten Lichtzeichnungsdaten ziemlich groß, was die Schwierigkeit der Datenverarbeitung erhöht.

10. Missbrauch grafischer Ebenen

Auf einigen Grafikebenen wurden einige nutzlose Verbindungen hergestellt. Ursprünglich handelte es sich um eine vierschichtige Platine, doch es wurden mehr als fünf Schaltungsschichten entworfen, was zu Missverständnissen führte. Verstoß gegen konventionelles Design. Die Grafikebene sollte beim Entwerfen intakt und klar bleiben.