SMT -Verarbeitungist eine Reihe von Prozesstechnologie für die Verarbeitung auf der Grundlage von PCB. Es hat die Vorteile einer hohen Montagegenauigkeit und der schnellen Geschwindigkeit, so dass es von vielen elektronischen Herstellern übernommen wurde. Der SMT -Chipverarbeitungsprozess umfasst hauptsächlich Seidenbildschirm oder Kleberabgabe, Montage oder Aushärtung, Reflow -Löten, Reinigung, Tests, Nacharbeiten usw. Es werden mehrere Prozesse ordentlich durchgeführt, um den gesamten Chip -Verarbeitungsprozess abzuschließen.

1. Bildschirmdruck

Die Front-End-Geräte in der SMT-Produktionslinie ist eine Bildschirmdruckmaschine, deren Hauptfunktion darin besteht, Lötpaste oder Patch-Kleber auf die Pads der Leiterplatte zu drucken, um sich auf die Lötung von Komponenten vorzubereiten.

2. Abgabe

Die Ausrüstung am vorderen Ende der SMT -Produktionslinie oder hinter der Inspektionsmaschine ist ein Kleberspender. Seine Hauptfunktion besteht darin, den Kleber auf die feste Position der Leiterplatte zu fallen, und es ist der Zweck, die Komponenten auf der Leiterplatte zu reparieren.

3. Platzierung

Die Ausrüstung hinter der Seiden -Bildschirmdruckmaschine in der SMT -Produktionslinie ist eine Platzierungsmaschine, mit der die Oberflächenmontagekomponenten genau an einer festen Position auf der Leiterplatte montiert werden.

4. Heilung

Die Ausrüstung hinter der Platzierungsmaschine in der SMT -Produktionslinie ist ein Aushärtungsofen, dessen Hauptfunktion darin besteht, den Platzierungskleber zu schmelzen, damit die Oberflächenmontagekomponenten und die PCB -Platine fest miteinander verbunden sind.

5. Reflow Löten

Die Ausrüstung hinter der Platzierungsmaschine in der SMT -Produktionslinie ist ein Reflow -Ofen, dessen Hauptfunktion darin besteht, die Lötpaste so zu schmelzen, so dass die Oberflächenmontagekomponenten und die PCB -Platine fest miteinander verbunden sind.

6. Erkennung

Um sicherzustellen, dass die Qualität der Lötqualität und der Baugruppe der zusammengesetzten PCB-Platine den Fabrikanforderungen, Vergrößerungsgläser, Mikroskope, In-Circuit-Tester (IKT), Flying Probe-Tester, automatische optische Inspektion (AOI), Röntgeninspektionssysteme und andere Geräte erfüllen. Die Hauptfunktion besteht darin, festzustellen, ob die PCB -Platine Mängel wie virtuelles Löten, fehlendes Löten und Risse verfügt.

7. Reinigung

Möglicherweise ist es an der montierten PCB -Platte, die mit einer Reinigungsmaschine gereinigt werden müssen, ein Schaden für den menschlichen Körper wie der Fluss auf der zusammengesetzten PCB -Platine.