Mit der kontinuierlichen Entwicklung und dem Fortschritt der modernen elektronischen Produkttechnologie entwickeln sich elektronische Produkte allmählich in Richtung leichter, dünner, kleiner, personalisierter, hoher Zuverlässigkeit und Multifunktion. Aluminium -PCB wurde in Übereinstimmung mit diesem Trend geboren. Die Aluminium-PCB wurde häufig in hybriden integrierten Schaltungen, Automobilen, Büroautomatisierung, elektrischen Geräten mit hoher Leistung, Stromversorgungsausrüstung und anderen Feldern mit ausgezeichneter Wärmeabteilung, guter Bearbeitbarkeit, dimensionaler Stabilität und elektrischer Leistung eingesetzt.

PRokessFniedrigof AluminiumPCB

Schneiden → Bohrloch → Trockenfilmlicht -Bildgebung → Inspektionsplatte → Ätzen → Korrosionsinspektion → grüne Soldatmaske → Siebdruck → grüne Inspektion → Sprühen mit Aluminiumbasis → Stanzplatte → endgültige Inspektion → Verpackung → Versand

Anmerkungen für AluminiumPCB:

1. Aufgrund des hohen Rohstoffpreises müssen wir auf die Standardisierung des Betriebs im Produktionsprozess achten, um den Verlust und Abfall zu verhindern, die durch den Betriebsbetriebsfehler verursacht werden.

2. Die Verschleißfestigkeit der Oberfläche der Aluminium -PCB ist schlecht. Die Operatoren jedes Prozesses müssen beim Betrieb Handschuhe tragen und sie vorsichtig einnehmen, um nicht an der Oberfläche der Platte und der Aluminiumbasisoberfläche zu kratzen.

3. Jede manuelle Betriebsverbindung sollte Handschuhe tragen, um zu vermeiden, dass der effektive Bereich des Aluminium -Leiterplattens mit den Händen berührt wird, um die Stabilität des späteren Bauvorgangs zu gewährleisten.

Spezifischer Prozessfluss von Aluminiumsubstrat (Teil):

1. Schneiden

l 1). Stärken Sie eingehende Materialinspektion (muss die Aluminiumoberfläche mit Schutzfilmblech verwenden), um die Zuverlässigkeit eingehender Materialien zu gewährleisten.

l 2). Nach dem Öffnen ist keine Backplatte erforderlich.

l 3). Tiefweise umgehen und auf den Schutz der Aluminiumbasisoberfläche (Schutzfilm) achten. Nach dem Öffnen des Materials gute Arbeit leisten.

2. Bohrloch

l Bohrparameter sind die gleichen wie die von FR-4-Blatt.

Die Toleranz der Blenden ist sehr streng, 4oz cu achten auf die Kontrolle der Erzeugung der Front.

l Bohrlöcher mit Kupferhaut nach oben bohren.

3. Trockener Film

1) Eingehende Materialinspektion: Der Schutzfilm der Aluminium -Basisoberfläche muss vor dem Schleifen geprüft werden. Wenn Schäden festgestellt werden, muss er vor der Vorbehandlung fest mit blauem Kleber eingefügt werden. Überprüfen Sie nach Abschluss der Verarbeitung erneut, bevor Sie die Platte schleifen.

2) Schleifplatte: Nur die Kupferoberfläche wird verarbeitet.

3) Film: Der Film wird sowohl auf Kupfer- als auch auf Aluminiumbasisflächen angewendet. Steuern Sie das Intervall zwischen der Schleifplatte und dem Film weniger als 1 Minute, um sicherzustellen, dass die Filmtemperatur stabil ist.

4) Klatschen: Achten Sie auf die Genauigkeit des Klatschens.

5) Exposition: Expositionsherrscher: 7 ~ 9 Fälle von Restkleber.

6) Entwicklung: Druck: 20 ~ 35psi Geschwindigkeit: 2,0 ~ 2,6 m/min, jeder Bediener muss Handschuhe tragen, um sorgfältig zu arbeiten, um zu vermeiden, dass das Schutz der Schutzfilme und der Aluminiumbasisoberfläche kratzt.

4. Inspektionsplatte

1) Die Linienoberfläche muss alle Inhalte gemäß den MI -Anforderungen überprüfen, und es ist sehr wichtig, die Inspektionsausschusses ausschließlich zu erledigen.

2) Die Aluminiumbasisoberfläche muss ebenfalls inspiziert werden, und der trockene Film der Aluminiumbasisoberfläche darf keinen Film fallen und schädigt.

Anmerkungen im Zusammenhang mit Aluminiumsubstrat:

A. Plattenmitglied -Plattenverbindung muss auf die Inspektion achten, denn kein Gut kann wieder mahlen, denn das Reiben kann mit Sandpapier (2000#) ausgewählt werden und dann zur Schleifen des Plattens. Die manuelle Teilnahme am Verknüpfung der Platte hängt mit den Inspektionsarbeiten zusammen, da der qualifizierte Rate des Aluminium -Substrats erheblich verbessert wurde!

B. Im Falle einer diskontinuierlichen Produktion ist es erforderlich, die Wartung zu stärken, um die saubere Förderung und den Wassertank zu gewährleisten, um die spätere Betriebsstabilität und die Produktionsgeschwindigkeit sicherzustellen