Als wichtiger Bestandteil elektronischer Geräte erfordert der Reparaturprozess von PCBA die strikte Einhaltung einer Reihe technischer Spezifikationen und betrieblicher Anforderungen, um die Reparaturqualität und Gerätestabilität sicherzustellen. In diesem Artikel werden die Punkte, auf die bei der PCBA-Reparatur geachtet werden muss, unter vielen Aspekten ausführlich besprochen und hoffen, Ihren Freunden hilfreich zu sein.

1, Backanforderungen
Bei der Reparatur von PCBA-Platinen ist die Backbehandlung sehr wichtig.
Damit die neuen Komponenten eingebaut werden können, müssen sie zunächst entsprechend ihrer Empfindlichkeit im Supermarkt und ihren Lagerbedingungen gemäß den einschlägigen Anforderungen des „Kodex für die Verwendung feuchtigkeitsempfindlicher Komponenten“ gebacken und entfeuchtet werden Entfernen Sie effektiv die Feuchtigkeit in den Bauteilen und vermeiden Sie Risse, Blasen und andere Probleme im Schweißprozess.
Zweitens: Wenn der Reparaturprozess auf mehr als 110 ° C erhitzt werden muss oder sich andere feuchtigkeitsempfindliche Komponenten im Reparaturbereich befinden, ist es auch erforderlich, Feuchtigkeit gemäß den Anforderungen der Spezifikation auszuhärten und zu entfernen, was dies verhindern kann Hochtemperaturschäden an den Bauteilen verhindern und einen reibungslosen Ablauf des Reparaturprozesses gewährleisten.
Schließlich ist für feuchtigkeitsempfindliche Komponenten, die nach der Reparatur wiederverwendet werden müssen, bei Verwendung des Reparaturverfahrens mit Heißluftrückfluss und Infraroterwärmung von Lötstellen auch ein Aushärten und Entfernen von Feuchtigkeit erforderlich. Wenn der Reparaturprozess des Erhitzens der Lötstelle mit einem manuellen Lötkolben verwendet wird, kann der Vorbackprozess unter der Voraussetzung entfallen, dass der Erhitzungsprozess kontrolliert wird.

2. Anforderungen an die Speicherumgebung
Nach dem Backen sollten feuchtigkeitsempfindliche Komponenten, PCBA usw. auch auf die Lagerumgebung achten. Wenn die Lagerbedingungen den Zeitraum überschreiten, müssen diese Komponenten und PCBA-Platten erneut gebacken werden, um sicherzustellen, dass sie währenddessen eine gute Leistung und Stabilität aufweisen verwenden.
Daher müssen wir bei der Reparatur genau auf die Temperatur, Luftfeuchtigkeit und andere Parameter der Lagerumgebung achten, um sicherzustellen, dass sie den Anforderungen der Spezifikation entspricht, und gleichzeitig sollten wir das Backen regelmäßig überprüfen, um potenzielle Qualität zu verhindern Probleme.

3, Die Anzahl der Reparaturheizungsanforderungen
Gemäß den Anforderungen der Spezifikation darf die kumulierte Anzahl der Reparaturerwärmungen der Komponente das Vierfache nicht überschreiten, die zulässige Anzahl der Reparaturerwärmungen der neuen Komponente darf das Fünffache nicht überschreiten und die zulässige Anzahl der Reparaturerwärmungen der ausgebauten Wiederverwendung darf nicht überschritten werden Komponente darf das Dreifache nicht überschreiten.
Diese Grenzwerte sollen sicherstellen, dass Komponenten und PCBA bei mehrmaligem Erhitzen keinen übermäßigen Schaden erleiden, was ihre Leistung und Zuverlässigkeit beeinträchtigt. Daher muss die Anzahl der Aufheizvorgänge während des Reparaturvorgangs streng kontrolliert werden. Gleichzeitig sollte die Qualität von Komponenten und PCBA-Platinen, die sich der Heizfrequenzgrenze angenähert oder diese überschritten haben, sorgfältig bewertet werden, um eine Verwendung für kritische Teile oder hochzuverlässige Geräte zu vermeiden.