PCB-SiebdruckDas Drucken ist ein wichtiger Prozess bei der Herstellung von Leiterplatten, der die Qualität der fertigen Leiterplatte bestimmt. Das Design von Leiterplatten ist sehr kompliziert. Im Designprozess gibt es viele kleine Details. Wenn es nicht ordnungsgemäß gehandhabt wird, beeinträchtigt es die Leistung der gesamten Leiterplatte. Auf welche Aspekte sollten wir beim Design achten, um die Designeffizienz und Produktqualität zu maximieren?
Die Zeichengrafiken werden durch Siebdruck oder Tintenstrahldruck auf die Leiterplatte gedruckt. Jeder Charakter stellt eine andere Komponente dar und spielt eine sehr wichtige Rolle im späteren Design.
Lassen Sie mich die gemeinsamen Charaktere vorstellen. Im Allgemeinen steht C für Kondensator, R für Widerstand, L für Induktivität, Q für Transistor, D für Diode, Y für Quarzoszillator, U für integrierte Schaltung, B für Summer, T für Transformator, K steht für „Relais und mehr“.
Auf der Leiterplatte sehen wir häufig Zahlen wie R101, C203 usw. Tatsächlich stellt der erste Buchstabe die Komponentenkategorie dar, die zweite Zahl identifiziert die Schaltungsfunktionsnummer und die dritte und vierte Ziffer stellen die Seriennummer auf der Schaltung dar Planke. Wir verstehen also sehr gut, dass R101 der erste Widerstand im ersten Funktionskreis und C203 der dritte Kondensator im zweiten Funktionskreis ist, sodass die Zeichenidentifizierung leicht zu verstehen ist.
Tatsächlich sind die Zeichen auf der Leiterplatte das, was wir oft als Siebdruck bezeichnen. Das erste, was Verbraucher sehen, wenn sie eine Leiterplatte erwerben, ist der Siebdruck darauf. Durch die Siebdruckzeichen können sie klar erkennen, welche Komponenten während der Installation an welcher Position platziert werden sollten. Einfach zu montierender Patch und Reparatur. Auf welche Probleme sollte beim Designprozess des Siebdrucks geachtet werden?
1) Der Abstand zwischen Siebdruck und Unterlage: Der Siebdruck kann nicht auf dem Unterlage platziert werden. Wenn das Pad vom Siebdruck bedeckt ist, beeinträchtigt dies das Löten der Komponenten. Daher sollte ein Abstand von 6–8 mil eingehalten werden.2) Siebdruckbreite: Die Siebdrucklinienbreite beträgt im Allgemeinen mehr als 0,1 mm (4 mill). was sich auf die Breite der Tinte bezieht. Wenn die Linienbreite zu klein ist, tritt die Tinte nicht aus dem Siebdrucksieb aus und Zeichen können nicht gedruckt werden.3) Zeichenhöhe beim Siebdruck: Die Zeichenhöhe liegt im Allgemeinen über 0,6 mm (25 mil). Wenn die Zeichenhöhe weniger als 25 mil beträgt, sind die gedruckten Zeichen unklar und können leicht verschwimmen. Wenn die Zeichenlinie zu dick oder der Abstand zu gering ist, kommt es zu Unschärfe.
4) Die Richtung des Siebdrucks: Befolgen Sie im Allgemeinen das Prinzip von links nach rechts und von unten nach oben.
5) Polaritätsdefinition: Komponenten haben im Allgemeinen Polarität. Beim Siebdruckdesign sollte auf die Markierung der positiven und negativen Pole sowie der Richtungskomponenten geachtet werden. Wenn die positiven und negativen Pole vertauscht sind, kann es leicht zu einem Kurzschluss kommen, wodurch die Leiterplatte durchbrennt und nicht abgedeckt werden kann.
6) Pin-Identifikation: Die Pin-Identifikation kann die Richtung der Komponenten unterscheiden. Wenn die Siebdruckzeichen die Identifikation falsch kennzeichnen oder keine Identifikation vorhanden ist, kann es leicht dazu kommen, dass die Komponenten verkehrt herum montiert werden.
7) Siebdruckposition: Platzieren Sie das Siebdruckdesign nicht auf dem Bohrloch, da die gedruckte Leiterplatte sonst unvollständige Zeichen aufweist.
Es gibt viele Spezifikationen und Anforderungen für das PCB-Siebdruckdesign, und es sind diese Spezifikationen, die die Entwicklung der PCB-Siebdrucktechnologie vorantreiben.
