DerPCB-Prozesskanteist ein langer leerer Platinenkantensatz für die Spurübertragungsposition und die Platzierung von Ausschießmarkierungspunkten während der SMT-Verarbeitung. Die Breite der Prozesskante beträgt im Allgemeinen etwa 5–8 mm.

Aus bestimmten Gründen beträgt im PCB-Designprozess der Abstand zwischen der Kante des Bauteils und der langen Seite der PCB weniger als 5 mm. Um die Effizienz und Qualität des Leiterplattenbestückungsprozesses sicherzustellen, sollte der Designer an der entsprechenden Längsseite der Leiterplatte eine Prozesskante hinzufügen

Überlegungen zum PCB-Prozessrand:

1. SMD-Bauteile oder maschinell eingesetzte Bauteile dürfen nicht auf der Fahrzeugseite angeordnet werden, und die Elemente der SMD-Bauteile oder maschinell eingesetzten Bauteile dürfen nicht in die Fahrzeugseite und deren oberen Raum gelangen.

2. Die Einheit der von Hand eingeführten Komponenten darf nicht in den Raum innerhalb einer Höhe von 3 mm über der oberen und unteren Prozesskante fallen und nicht in den Raum innerhalb einer Höhe von 2 mm über der linken und rechten Prozesskante fallen.

3. Die leitfähige Kupferfolie im Prozessrand sollte möglichst breit sein. Linien mit einer Dicke von weniger als 0,4 mm erfordern eine verstärkte Isolierung und eine abriebfeste Behandlung, und die Linie an der äußersten Kante beträgt nicht weniger als 0,8 mm.

4. Die Prozesskante und die Leiterplatte können mit Stanzlöchern oder V-förmigen Nuten verbunden werden. Im Allgemeinen werden V-förmige Nuten verwendet.

5. Am Rand des Prozesses dürfen keine Pads und Durchgangslöcher vorhanden sein.

6. Eine einzelne Platine mit einer Fläche von mehr als 80 mm² erfordert, dass die Leiterplatte selbst über ein Paar paralleler Prozesskanten verfügt und keine physischen Komponenten in die oberen und unteren Räume der Prozesskante gelangen.

7. Die Breite der Prozesskante kann entsprechend der tatsächlichen Situation entsprechend vergrößert werden.