Prinzip: Auf der Kupferoberfläche der Leiterplatte bildet sich ein organischer Film, der die Oberfläche von frischem Kupfer fest schützt und auch Oxidation und Verschmutzung bei hohen Temperaturen verhindern kann. Die Dicke der OSP-Folie wird im Allgemeinen auf 0,2–0,5 Mikrometer eingestellt.
1. Prozessablauf: Entfetten → Waschen mit Wasser → Mikroerosion → Waschen mit Wasser → Waschen mit Säure → Waschen mit reinem Wasser → OSP → Waschen mit reinem Wasser → Trocknen.
2. Arten von OSP-Materialien: Kolophonium, Aktivharz und Azol. Die von Shenzhen United Circuits verwendeten OSP-Materialien sind derzeit weit verbreitete Azol-OSPs.
Was ist der OSP-Oberflächenbehandlungsprozess von Leiterplatten?
3. Merkmale: gute Ebenheit, es bildet sich kein IMC zwischen der OSP-Folie und dem Kupfer des Leiterplattenpads, was ein direktes Löten von Lot und Leiterplattenkupfer während des Lötens ermöglicht (gute Benetzbarkeit), Niedertemperatur-Verarbeitungstechnologie, niedrige Kosten (niedrige Kosten). ) Bei HASL wird während der Verarbeitung usw. weniger Energie verbraucht. Es kann sowohl auf Low-Tech-Leiterplatten als auch auf Chip-Verpackungssubstraten mit hoher Dichte verwendet werden. Die PCB-Prüfung der Yoko-Platine weist auf folgende Mängel hin: ① Die Prüfung des Aussehens ist schwierig und nicht für mehrfaches Reflow-Löten geeignet (im Allgemeinen sind drei Mal erforderlich). ② Die Oberfläche der OSP-Folie ist leicht zu zerkratzen. ③ Die Anforderungen an die Speicherumgebung sind hoch. ④ Die Lagerzeit ist kurz.
4. Lagerungsmethode und -dauer: 6 Monate in Vakuumverpackung (Temperatur 15–35 °C, Luftfeuchtigkeit ≤ 60 %).
5. Anforderungen an den SMT-Standort: ① Die OSP-Leiterplatte muss bei niedriger Temperatur und niedriger Luftfeuchtigkeit (Temperatur 15–35 °C, relative Luftfeuchtigkeit ≤60 %) gehalten werden und darf nicht einer mit Säuregas gefüllten Umgebung ausgesetzt werden. Die Montage beginnt innerhalb von 48 °C Stunden nach dem Auspacken des OSP-Pakets; ② Es wird empfohlen, es innerhalb von 48 Stunden nach Fertigstellung des einseitigen Stücks zu verwenden und es in einem Niedrigtemperaturschrank statt in einer Vakuumverpackung aufzubewahren.