3 Anforderungen an Wärme- und Wärmeableitungen

Angesichts der Miniaturisierung, der hohen Funktionalität und der hohen Wärmeerzeugung elektronischer Geräte steigen die thermischen Managementanforderungen an elektronische Geräte weiter und eine der ausgewählten Lösungen besteht darin, thermisch leitfähige Druckschaltplatten zu entwickeln. Die Hauptbedingung für wärmebeständige und hitzebedingende PCBs sind die hitzebeständigen und hitzebeständigen Eigenschaften des Substrats. Gegenwärtig hat die Verbesserung des Grundmaterials und die Zugabe von Füllstoffen die hitzebeständigen und hitzebeständigen Eigenschaften in gewissem Maße verbessert, aber die Verbesserung der thermischen Leitfähigkeit ist sehr begrenzt. Typischerweise wird ein Metallsubstrat (IMS) oder ein Metallkernkernschaltplatine verwendet, um die Wärme der Heizkomponente abzuleiten, wodurch das Volumen und die Kosten im Vergleich zum herkömmlichen Kühler- und Lüfterkühlung reduziert werden.

Aluminium ist ein sehr attraktives Material. Es verfügt über reichliche Ressourcen, niedrige Kosten, gute thermische Leitfähigkeit und Stärke und ist umweltfreundlich. Derzeit sind die meisten Metallsubstrate oder Metallkerne Metallaluminium. Die Vorteile von Leiterplatten auf Aluminiumbasis sind einfache und wirtschaftliche, zuverlässige elektronische Verbindungen, hohe thermische Leitfähigkeit und Stärke, lötfreie und bleifreie Umweltschutz usw. und können von Konsumgütern auf Automobile, Militärprodukte und Luft- und Raumfahrt ausgelegt und angewendet werden. Es besteht kein Zweifel an der thermischen Leitfähigkeit und Wärmebeständigkeit des Metallsubstrats. Der Schlüssel liegt in der Leistung des isolierenden Klebstoffs zwischen der Metallplatte und der Schicht.

Gegenwärtig konzentriert sich die treibende Kraft des thermischen Managements auf LEDs. Fast 80% der Eingangsleistung von LEDs werden in Wärme umgewandelt. Daher wird das Problem der thermischen Verwaltung von LEDs hoch geschätzt, und der Schwerpunkt liegt auf der Wärmeableitung des LED -Substrats. Die Zusammensetzung von stark hitzebeständigen und umweltfreundlichen Wärmeableitungsmaterialien bildet die Grundlage für den Eintritt in den LED-LED-Markt mit hoher Breite.

4 Flexible und gedruckte Elektronik und andere Anforderungen

4.1 Anforderungen an die Flexible des Boards

Die Miniaturisierung und Ausdünnung elektronischer Geräte verwendet zwangsläufig eine große Anzahl flexibler Druckschaltplatten (FPCB) und Starrid-Flex-Druckschaltkarten (R-FPCB). Der globale FPCB -Markt wird derzeit auf rund 13 Milliarden US -Dollar geschätzt, und die jährliche Wachstumsrate wird voraussichtlich höher sein als die von starren PCBs.

Mit der Erweiterung der Anwendung wird es zusätzlich zur Zunahme der Zahl viele neue Leistungsanforderungen ergeben. Polyimidfilme sind in farblosen und transparenten, weißen, schwarzen und gelben erhältlich und haben eine hohe Wärmewiderstand und niedrige CTE -Eigenschaften, die für verschiedene Anlässe geeignet sind. Kosteneffektive Polyesterfilmsubstrate sind ebenfalls auf dem Markt erhältlich. Zu den neuen Performance-Herausforderungen zählen hohe Elastizität, dimensionale Stabilität, Filmoberflächenqualität und film photoelektrische Kopplung und Umweltwiderstand, um die sich ständig ändernden Anforderungen der Endbenutzer zu erfüllen.

FPCB- und starre HDI-Boards müssen die Anforderungen der Hochgeschwindigkeits- und Hochfrequenzsignalübertragung erfüllen. Die dielektrische Konstante und der dielektrische Verlust flexibler Substrate müssen ebenfalls beachtet werden. Polytetrafluorethylen und fortschrittliche Polyimidsubstrate können zur Flexibilität verwendet werden. Schaltung. Durch das Hinzufügen von anorganischem Pulver und Kohlefaserfüller zum Polyimidharz kann eine dreischichtige Struktur des flexiblen thermisch leitenden Substrats erzeugt werden. Die verwendeten anorganischen Füllstoffe sind Aluminiumnitrid (ALN), Aluminiumoxid (Al2O3) und hexagonales Bornitrid (HBN). Das Substrat hat eine thermische Leitfähigkeit von 1,51 W/mk und kann 2,5 kV standspalten

FPCB -Anwendungsmärkte wie Smartphones, tragbare Geräte, medizinische Geräte, Roboter usw. stellen neue Anforderungen an die Leistungsstruktur von FPCB vor und entwickelten neue FPCB -Produkte. Das vierschichtige FPCB wie ultradünne flexible Multilayer-Platine wird von den herkömmlichen 0,4 mm auf etwa 0,2 mm reduziert. Hochgeschwindigkeitsübertragungsflexible Platine unter Verwendung von Polyimid-Substrat mit niedrigem DK und niedrigem DF, wobei die Anforderungen an die Übertragungsgeschwindigkeit von 5 Gbit / s erreicht ist; Large Die flexible Leistungstafel verwendet einen Leiter über 100 μm, um den Bedürfnissen von Hochleistungs- und Hochstromkreisen zu erfüllen. Die flexible Tafel mit hoher Wärmedissipation Metallbasis ist ein R-FPCB, das teilweise ein Metallplattensubstrat verwendet. Die taktile flexible Platte ist druckempfindlich der Membran und die Elektrode ist zwischen zwei Polyimidfilmen eingeklemmt, um einen flexiblen taktilen Sensor zu bilden. Das flexible Substrat ist eine dehnbare flexible Platte oder ein starres Flex-Tafel, und die Form des Metalldrahtmusters ist zu dehnbarem. Natürlich erfordern diese speziellen FPCBs unkonventionelle Substrate.

4.2 Bedürfnisse der gedruckten Elektronik

Die gedruckte Elektronik hat in den letzten Jahren an Dynamik gewonnen, und es wird vorausgesagt, dass die gedruckte Elektronik Mitte 2020 einen Markt von mehr als 300 Milliarden US-Dollar haben wird. Die Anwendung der gedruckten Elektroniktechnologie auf die gedruckte Schaltungsbranche ist Teil der gedruckten Schaltungstechnologie, die in der Branche zu einem Konsens geworden ist. Die gedruckte Elektroniktechnologie ist der FPCB am nächsten. Jetzt haben PCB -Hersteller in gedruckte Elektronik investiert. Sie begannen mit flexiblen Brettern und ersetzten bedruckte Leiterplatten (PCB) durch gedruckte elektronische Schaltkreise (PEC). Gegenwärtig gibt es viele Substrate und Tintenmaterialien, und sobald es durch Durchbrüche in Bezug auf Leistung und Kosten gibt, werden sie weit verbreitet. PCB -Hersteller sollten die Gelegenheit nicht verpassen.

Die aktuelle Schlüsselanwendung der gedruckten Elektronik ist die Herstellung von RFID-Tags (kostengünstigen Funkfrequenzidentifikationen), die in Rollen gedruckt werden können. Das Potenzial liegt in den Bereichen gedruckte Displays, Beleuchtung und organische Photovoltaik. Der Markt für tragbare Technologien ist derzeit ein günstiger Markt. Verschiedene Produkte von tragbaren Technologien wie intelligente Kleidung und intelligente Sportgläser, Aktivitätsmonitore, Schlafsensoren, intelligente Uhren, verbesserte realistische Headsets, Navigationskompassen usw. Flexible elektronische Schaltkreise sind für tragbare Technologiegeräte unverzichtbar, die die Entwicklung flexibler gedruckter elektronischer Zirkuiten vorantreiben.

Ein wichtiger Aspekt der gedruckten Elektroniktechnologie sind Materialien, einschließlich Substrate und funktionaler Tinten. Flexible Substrate sind nicht nur für vorhandene FPCBs geeignet, sondern auch höhere Leistungssubstrate. Derzeit gibt es hochdielektrische Substratmaterialien, die aus einer Mischung aus Keramik und Polymerharzen sowie Hochtemperatursubstraten, Substraten mit niedriger Temperatur und farblosen transparenten Substraten bestehen. , Gelbes Substrat usw.

4 Flexible und gedruckte Elektronik und andere Anforderungen

4.1 Anforderungen an die Flexible des Boards

Die Miniaturisierung und Ausdünnung elektronischer Geräte verwendet zwangsläufig eine große Anzahl flexibler Druckschaltplatten (FPCB) und Starrid-Flex-Druckschaltkarten (R-FPCB). Der globale FPCB -Markt wird derzeit auf rund 13 Milliarden US -Dollar geschätzt, und die jährliche Wachstumsrate wird voraussichtlich höher sein als die von starren PCBs.

Mit der Erweiterung der Anwendung wird es zusätzlich zur Zunahme der Zahl viele neue Leistungsanforderungen ergeben. Polyimidfilme sind in farblosen und transparenten, weißen, schwarzen und gelben erhältlich und haben eine hohe Wärmewiderstand und niedrige CTE -Eigenschaften, die für verschiedene Anlässe geeignet sind. Kosteneffektive Polyesterfilmsubstrate sind ebenfalls auf dem Markt erhältlich. Zu den neuen Performance-Herausforderungen zählen hohe Elastizität, dimensionale Stabilität, Filmoberflächenqualität und film photoelektrische Kopplung und Umweltwiderstand, um die sich ständig ändernden Anforderungen der Endbenutzer zu erfüllen.

FPCB- und starre HDI-Boards müssen die Anforderungen der Hochgeschwindigkeits- und Hochfrequenzsignalübertragung erfüllen. Die dielektrische Konstante und der dielektrische Verlust flexibler Substrate müssen ebenfalls beachtet werden. Polytetrafluorethylen und fortschrittliche Polyimidsubstrate können zur Flexibilität verwendet werden. Schaltung. Durch das Hinzufügen von anorganischem Pulver und Kohlefaserfüller zum Polyimidharz kann eine dreischichtige Struktur des flexiblen thermisch leitenden Substrats erzeugt werden. Die verwendeten anorganischen Füllstoffe sind Aluminiumnitrid (ALN), Aluminiumoxid (Al2O3) und hexagonales Bornitrid (HBN). Das Substrat hat eine thermische Leitfähigkeit von 1,51 W/mk und kann 2,5 kV standspalten

FPCB -Anwendungsmärkte wie Smartphones, tragbare Geräte, medizinische Geräte, Roboter usw. stellen neue Anforderungen an die Leistungsstruktur von FPCB vor und entwickelten neue FPCB -Produkte. Das vierschichtige FPCB wie ultradünne flexible Multilayer-Platine wird von den herkömmlichen 0,4 mm auf etwa 0,2 mm reduziert. Hochgeschwindigkeitsübertragungsflexible Platine unter Verwendung von Polyimid-Substrat mit niedrigem DK und niedrigem DF, wobei die Anforderungen an die Übertragungsgeschwindigkeit von 5 Gbit / s erreicht ist; Large Die flexible Leistungstafel verwendet einen Leiter über 100 μm, um den Bedürfnissen von Hochleistungs- und Hochstromkreisen zu erfüllen. Die flexible Tafel mit hoher Wärmedissipation Metallbasis ist ein R-FPCB, das teilweise ein Metallplattensubstrat verwendet. Die taktile flexible Platte ist druckempfindlich der Membran und die Elektrode ist zwischen zwei Polyimidfilmen eingeklemmt, um einen flexiblen taktilen Sensor zu bilden. Das flexible Substrat ist eine dehnbare flexible Platte oder ein starres Flex-Tafel, und die Form des Metalldrahtmusters ist zu dehnbarem. Natürlich erfordern diese speziellen FPCBs unkonventionelle Substrate.

4.2 Bedürfnisse der gedruckten Elektronik

Die gedruckte Elektronik hat in den letzten Jahren an Dynamik gewonnen, und es wird vorausgesagt, dass die gedruckte Elektronik Mitte 2020 einen Markt von mehr als 300 Milliarden US-Dollar haben wird. Die Anwendung der gedruckten Elektroniktechnologie auf die gedruckte Schaltungsbranche ist Teil der gedruckten Schaltungstechnologie, die in der Branche zu einem Konsens geworden ist. Die gedruckte Elektroniktechnologie ist der FPCB am nächsten. Jetzt haben PCB -Hersteller in gedruckte Elektronik investiert. Sie begannen mit flexiblen Brettern und ersetzten bedruckte Leiterplatten (PCB) durch gedruckte elektronische Schaltkreise (PEC). Gegenwärtig gibt es viele Substrate und Tintenmaterialien, und sobald es durch Durchbrüche in Bezug auf Leistung und Kosten gibt, werden sie weit verbreitet. PCB -Hersteller sollten die Gelegenheit nicht verpassen.

Die aktuelle Schlüsselanwendung der gedruckten Elektronik ist die Herstellung von RFID-Tags (kostengünstigen Funkfrequenzidentifikationen), die in Rollen gedruckt werden können. Das Potenzial liegt in den Bereichen gedruckte Displays, Beleuchtung und organische Photovoltaik. Der Markt für tragbare Technologien ist derzeit ein günstiger Markt. Verschiedene Produkte von tragbaren Technologien wie intelligente Kleidung und intelligente Sportgläser, Aktivitätsmonitore, Schlafsensoren, intelligente Uhren, verbesserte realistische Headsets, Navigationskompassen usw. Flexible elektronische Schaltkreise sind für tragbare Technologiegeräte unverzichtbar, die die Entwicklung flexibler gedruckter elektronischer Zirkuiten vorantreiben.

Ein wichtiger Aspekt der gedruckten Elektroniktechnologie sind Materialien, einschließlich Substrate und funktionaler Tinten. Flexible Substrate sind nicht nur für vorhandene FPCBs geeignet, sondern auch höhere Leistungssubstrate. Derzeit gibt es hochdielektrische Substratmaterialien, die aus einer Mischung aus Keramik und Polymerharzen sowie Hochtemperatursubstraten, Substraten mit niedrigem Temperatur und farblosen transparenten Substraten, gelbem Substrat usw. bestehen, bestehen.