Anwendbare Anlässe: Es wird geschätzt, dass etwa 25% -30% der PCBs derzeit den OSP-Prozess verwenden und der Anteil steigt (es ist wahrscheinlich, dass der OSP-Prozess nun die Sprühdose übertroffen hat und zuerst rangiert). Der OSP-Prozess kann auf Low-Tech-PCBs oder High-Tech-PCBs verwendet werden, wie z. Für BGA gibt es auch vieleOSPAnwendungen. Wenn die PCB keine Funktionsanforderungen oder Speicherdauerbeschränkungen aufweist, ist der OSP -Prozess der idealste Oberflächenbehandlungsprozess.

Der größte Vorteil: Es hat alle Vorteile des bloßen Kupferschweißens, und der Vorstand, der (drei Monate) abgelaufen ist, kann ebenfalls wieder aufgetaucht werden, aber normalerweise nur einmal.

Nachteile: anfällig für Säure und Feuchtigkeit. Bei der Verwendung zum sekundären Reflow -Löten muss es innerhalb eines bestimmten Zeitraums abgeschlossen werden. Normalerweise ist die Auswirkung des zweiten Reflow -Lötens schlecht. Wenn die Speicherzeit drei Monate überschreitet, muss sie wieder aufgetaucht werden. Verwendung innerhalb von 24 Stunden nach dem Öffnen des Pakets. OSP ist eine Isolierschicht, daher muss der Testpunkt mit Lötpaste gedruckt werden, um die ursprüngliche OSP -Schicht zu entfernen, um den Stiftpunkt für elektrische Tests zu kontaktieren.

Methode: Auf der sauberen bloßen Kupferoberfläche wird eine Schicht aus organischer Film nach chemischer Methode gezüchtet. Dieser Film hat Antioxidation, thermischen Schock, Feuchtigkeitsbeständigkeit und wird verwendet, um die Kupferoberfläche vor Rosten (Oxidation oder Vulkanisierung usw.) in der normalen Umgebung zu schützen. Gleichzeitig muss es bei der anschließenden hohen Schweißtemperatur leicht unterstützt werden. Der Fluss wird zum Löten schnell entfernt.