Jede Leiterplatte braucht eine gute Grundlage: eine Montageanleitung

Zu den grundlegenden Aspekten von Leiterplatten gehören dielektrische Materialien, Kupfer- und Leiterbahngrößen sowie mechanische Schichten oder Größenschichten. Das als Dielektrikum verwendete Material erfüllt zwei Grundfunktionen für die Leiterplatte. Wenn wir komplexe Leiterplatten bauen, die Hochgeschwindigkeitssignale verarbeiten können, isolieren dielektrische Materialien die Signale auf benachbarten Schichten der Leiterplatte. Die Stabilität der Leiterplatte hängt von der gleichmäßigen Impedanz des Dielektrikums auf der gesamten Ebene und der gleichmäßigen Impedanz über einen weiten Frequenzbereich ab.

Obwohl es den Anschein hat, dass Kupfer als Leiter offensichtlich ist, gibt es noch andere Funktionen. Unterschiedliche Kupfergewichte und -dicken wirken sich auf die Fähigkeit des Stromkreises aus, die richtige Strommenge zu erreichen und die Verlustmenge zu definieren. Was die Masseebene und die Leistungsebene betrifft, beeinflusst die Qualität der Kupferschicht die Impedanz der Masseebene und die Wärmeleitfähigkeit der Leistungsebene. Durch die Abstimmung der Dicke und Länge des Differenzsignalpaars kann die Stabilität und Integrität der Schaltung insbesondere bei Hochfrequenzsignalen gefestigt werden.

Die physikalischen Maßlinien, Maßmarkierungen, Datenblätter, Kerbinformationen, Durchgangslochinformationen, Werkzeuginformationen und Montageanweisungen beschreiben nicht nur die mechanische Schicht oder die Maßschicht, sondern dienen auch als Grundlage für die Leiterplattenvermessung. Die Montageinformationen steuern die Installation und den Standort elektronischer Komponenten. Da beim „Leiterplattenmontage“-Prozess funktionale Komponenten mit den Leiterbahnen auf der Leiterplatte verbunden werden, muss sich das Designteam beim Montageprozess auf die Beziehung zwischen Signalmanagement, Wärmemanagement, Pad-Platzierung, elektrischen und mechanischen Montageregeln sowie der physischen Komponente konzentrieren Die Installation entspricht den mechanischen Anforderungen.

Für jedes PCB-Design sind Montagedokumente gemäß IPC-2581 erforderlich. Zu den weiteren Dokumenten gehören Stücklisten, Gerber-Daten, CAD-Daten, Schaltpläne, Fertigungszeichnungen, Notizen, Montagezeichnungen, etwaige Testspezifikationen, etwaige Qualitätsspezifikationen und alle behördlichen Anforderungen. Die in diesen Dokumenten enthaltene Genauigkeit und Detailliertheit verringert das Risiko von Fehlern während des Designprozesses.

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Regeln, die befolgt werden müssen: Ebenen ausschließen und weiterleiten

Elektriker, die Kabel im Haus installieren, müssen Regeln befolgen, um sicherzustellen, dass die Kabel nicht stark gebogen werden oder anfällig für die Nägel oder Schrauben werden, mit denen die Trockenbauwand installiert wird. Das Durchführen von Kabeln durch die Ständerwand erfordert eine konsistente Methode zur Bestimmung der Tiefe und Höhe des Verlegepfads.

Die Retention-Schicht und die Routing-Schicht legen die gleichen Einschränkungen für das PCB-Design fest. Die Retentionsschicht definiert physische Einschränkungen (z. B. Komponentenplatzierung oder mechanische Abstände) oder elektrische Einschränkungen (z. B. Verdrahtungsretention) der Designsoftware. Die Verdrahtungsschicht stellt Verbindungen zwischen Komponenten her. Abhängig von der Anwendung und dem Typ der Leiterplatte können Verdrahtungsschichten auf der Ober- und Unterseite oder auf den Innenschichten der Leiterplatte angebracht werden.

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Suchen Sie Platz für die Grundebene und die Stromversorgungsebene
Jedes Haus verfügt über eine Hauptstromversorgungszentrale oder ein Lastzentrum, das eingehenden Strom von Versorgungsunternehmen empfangen und an Stromkreise verteilen kann, die Lichter, Steckdosen, Geräte und Geräte versorgen. Die Masseebene und die Stromversorgungsebene der Leiterplatte erfüllen die gleiche Funktion, indem sie den Schaltkreis erden und unterschiedliche Spannungen auf der Leiterplatte an die Komponenten verteilen. Wie das Servicepanel können die Strom- und Masseebenen mehrere Kupfersegmente enthalten, die den Anschluss von Stromkreisen und Teilstromkreisen an unterschiedliche Potenziale ermöglichen.

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Schützen Sie die Leiterplatte, schützen Sie die Verkabelung
Professionelle Anstreicher zeichnen sorgfältig die Farben und Oberflächen von Decken, Wänden und Dekorationen auf. Auf der Leiterplatte verwendet die Siebdruckschicht Text, um die Position der Komponenten auf der oberen und unteren Schicht anzugeben. Die Beschaffung von Informationen durch Siebdruck kann dem Designteam das Erstellen von Kostenvoranschlägen für Montagedokumente ersparen.

Die von Malern aufgetragenen Grundierungen, Farben, Beizen und Lacke können attraktive Farben und Texturen hinzufügen. Darüber hinaus können diese Oberflächenbehandlungen die Oberfläche vor Beschädigung schützen. Wenn eine bestimmte Art von Schmutz auf die Leiterbahn fällt, kann die dünne Lötstoppmaske auf der Leiterplatte dazu beitragen, dass die Leiterplatte einen Kurzschluss in der Leiterbahn verhindert.