In diesem Artikel werden hauptsächlich drei Gefahren bei der Verwendung abgelaufener Leiterplatten vorgestellt.

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Abgelaufene Leiterplatten können zu einer Oxidation der Oberflächenpads führen
Eine Oxidation der Lötpads führt zu einer schlechten Lötung, was schließlich zu Funktionsstörungen oder dem Risiko von Aussetzern führen kann. Unterschiedliche Oberflächenbehandlungen von Leiterplatten haben unterschiedliche Antioxidationseffekte. Grundsätzlich verlangt ENIG, dass es innerhalb von 12 Monaten aufgebraucht ist, während OSP verlangt, dass es innerhalb von sechs Monaten aufgebraucht ist. Um die Qualität sicherzustellen, wird empfohlen, die Haltbarkeitsdauer der Leiterplattenfabrik (Haltbarkeit) einzuhalten.

OSP-Platinen können im Allgemeinen an die Platinenfabrik zurückgeschickt werden, um die OSP-Folie abzuwaschen und erneut eine neue Schicht OSP aufzutragen. Es besteht jedoch die Möglichkeit, dass die Kupferfolienschaltung beschädigt wird, wenn die OSP durch Beizen entfernt wird Wenden Sie sich am besten an die Plattenfabrik, um zu klären, ob die OSP-Folie wiederverarbeitet werden kann.

ENIG-Platten können nicht wiederaufbereitet werden. Generell wird empfohlen, ein „Pressbacken“ durchzuführen und anschließend zu testen, ob es Probleme mit der Lötbarkeit gibt.

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Abgelaufene Leiterplatten können Feuchtigkeit absorbieren und zum Platzen der Leiterplatte führen

Die Leiterplatte kann einen Popcorn-Effekt, eine Explosion oder eine Delaminierung verursachen, wenn die Leiterplatte nach der Feuchtigkeitsaufnahme einem Reflow-Verfahren unterzogen wird. Obwohl dieses Problem durch Backen gelöst werden kann, ist nicht jedes Brett zum Backen geeignet und das Backen kann zu anderen Qualitätsproblemen führen.

Im Allgemeinen wird das Backen von OSP-Platten nicht empfohlen, da das Backen bei hohen Temperaturen den OSP-Film beschädigt. Einige Leute haben jedoch auch gesehen, dass Leute OSP zum Backen verwenden, aber die Backzeit sollte so kurz wie möglich sein und die Temperatur nicht zu hoch sein. Es ist notwendig, den Reflow-Ofen in kürzester Zeit fertigzustellen, was eine große Herausforderung darstellt, da sonst das Lötpad oxidiert und die Schweißung beeinträchtigt wird.

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Die Klebefähigkeit abgelaufener Leiterplatten kann nachlassen und sich verschlechtern

Nach der Herstellung der Leiterplatte nimmt die Bindungsfähigkeit zwischen den Schichten (Schicht zu Schicht) mit der Zeit allmählich ab oder verschlechtert sich sogar, was bedeutet, dass mit zunehmender Zeit die Bindungskraft zwischen den Schichten der Leiterplatte allmählich abnimmt.

Wenn eine solche Leiterplatte im Reflow-Ofen hohen Temperaturen ausgesetzt wird, kann es aufgrund der Einwirkung von Wärmeausdehnung und -kontraktion zu Delaminierung und Oberflächenblasen kommen, da Leiterplatten aus unterschiedlichen Materialien unterschiedliche Wärmeausdehnungskoeffizienten aufweisen. Dies wird die Zuverlässigkeit und Langzeitzuverlässigkeit der Leiterplatte ernsthaft beeinträchtigen, da durch die Delaminierung der Leiterplatte die Durchkontaktierungen zwischen den Schichten der Leiterplatte unterbrochen werden können, was zu schlechten elektrischen Eigenschaften führt. Am problematischsten ist, dass zeitweise schwerwiegende Probleme auftreten können und es wahrscheinlicher ist, dass es zu CAF (Mikrokurzschluss) kommt, ohne es zu wissen.

Der Schaden durch die Verwendung abgelaufener Leiterplatten ist immer noch recht groß, sodass Designer Leiterplatten auch in Zukunft innerhalb der Frist verwenden müssen.