Bei der Gestaltung der PCB-Platine kann das Anti-ESD-Design der PCB durch Schichten, ordnungsgemäßes Layout, Verkabelung und Installation erreicht werden. Während des Entwurfsprozesses kann die überwiegende Mehrheit der Designänderungen auf das Hinzufügen oder Subtrahieren von Komponenten durch Vorhersage beschränkt sein. Durch das Einstellen des Layouts und der Verkabelung von PCB kann ESD gut verhindert werden.

Statische PCB -Elektrizität aus dem menschlichen Körper, der Umgebung und sogar innerhalb der elektrischen Platineausrüstung verursacht verschiedene Schäden an den Präzisions -Halbleiterchips, z. Schädigung des Tors der MOSFET- und CMOS -Komponenten; CMOS -PCB Copy Trigger Lock; PN -Übergang mit Kurzschluss -Rückverzerrung; Kurzschluss-positive PCB-Kopienplatine zum Ausgleich der PN Junction; PCB -Blatt schmilzt den Lötdraht oder Aluminiumdraht im PCB -Blattteil des aktiven Geräts. Um die Eingriffe der elektrostatischen Entladung (ESD) zu beseitigen und elektronische Geräte zu beschädigen, ist es erforderlich, eine Vielzahl von technischen Maßnahmen zu ergreifen, um sie zu verhindern.

Bei der Gestaltung der PCB-Platine kann das Anti-ESD-Design der PCB durch Schichten und ordnungsgemäßes Layout der Kabel und Installation der PCB-Platine erreicht werden. Während des Entwurfsprozesses kann die überwiegende Mehrheit der Designänderungen auf das Hinzufügen oder Subtrahieren von Komponenten durch Vorhersage beschränkt sein. Durch das Einstellen des Layouts und Routings von PCB kann die PCB -Kopierplatte durch die PCB -Kopierplatine ESD gut verhindert werden. Hier sind einige gemeinsame Vorsichtsmaßnahmen.

Verwenden Sie so viele Schichten von PCB wie möglich im Vergleich zu doppelseitiger PCB, der Erdungsebene und der Stromnetz sowie der eng angeordneten Signallinienabstand können die gemeinsame Modusimpedanz und die induktive Kopplung verringern, damit es 1/10 bis 1/100 der doppelseitigen PCB erreichen kann. Versuchen Sie, jede Signalschicht neben einer Stromschicht oder einer Erdungsschicht zu platzieren. Bei PCBs mit hoher Dichte, die sowohl auf der oberen als auch auf der unteren Oberflächen Komponenten haben, haben Sie sehr kurze Verbindungsleitungen und viele Füllplätze, können Sie in Betracht ziehen, eine innere Linie zu verwenden. Bei doppelseitigen PCBs werden ein eng verwobenes Netzteil und ein gemahlenes Netz verwendet. Das Netzkabel liegt in der Nähe des Bodens zwischen vertikalen und horizontalen Leitungen oder Füllbereichen, um so weit wie möglich angeschlossen zu werden. Eine Seite der Gitterplatik -Blechgröße ist weniger oder gleich 60 mm, wenn möglich, sollte die Gittergröße weniger als 13 mm betragen

Stellen Sie sicher, dass jedes Schaltkreis -Leiterblatt so kompakt wie möglich ist.

Stellen Sie alle Anschlüsse so weit wie möglich beiseite.

Wenn möglich, führen Sie die Power -PCB -Streifenlinie aus der Mitte der Karte und weg von Bereichen ein, die anfällig für direkte ESD -Auswirkungen sind.

Auf allen Platineschichten unterhalb der Steckverbinder, die aus dem Chassis herauslaufen (die anfällig für die direkten Schäden an der PCB -Kopierplatte sind), platzieren Sie breite Chassis- oder Polygon -Füllböden und verbinden sie mit Löchern in Intervallen von ungefähr 13 mm.

Legen Sie die Löcher von Löcher der Leiterplatte an der Karte und schließen Sie die oberen und unteren Pads des PCB -Blattflusses nicht um die Befestigungslöcher an den Boden des Chassis an.

Tragen Sie bei der Montage der PCB kein Lötmittel auf das obere oder untere Leiterblattpad auf. Verwenden Sie die Schrauben mit eingebauten PCB-Blechausleger, um einen engen Kontakt zwischen dem PCB-Blatt/dem Schild im Metallgehäuse oder der Stütze auf der Bodenoberfläche zu erreichen.

Der gleiche „Isolationsbereich“ sollte zwischen dem Chassis -Boden und dem Schaltungsgrund jeder Schicht eingerichtet werden. Wenn möglich, halten Sie den Abstand bei 0,64 mm.

An der Ober- und Unterseite der Karte in der Nähe der Löcher der Löcher der Löcher der Leiterplatten der Leiterplatte anschließen die Löcher des Chassis und des Schaltkreises alle 100 mm mit 1,27 mm breiten Drähten entlang des Gehäusemodelsdrahtes. Neben diesen Verbindungspunkten werden Lötpads oder Montagelöcher zur Installation zwischen dem Chassis -Boden und dem Schaltungsboden -Leiterplattenblatt platziert. Diese Bodenverbindungen können mit einer Klinge geschnitten werden, um offen zu bleiben, oder mit einem magnetischen Perlen-/Hochfrequenzkondensator.

Wenn die Leiterplatte nicht in ein Metallhülle oder eine Schild -Abschirmvorrichtung für Metallplatten platziert wird, wenden Sie sich nicht den Boden der Lötwebes auf die Erdungsdrähte der oberen und unteren Hülle der Leiterplatte an, damit sie als ESD -ARC -Entladungselektroden verwendet werden können.

So richten Sie in der folgenden PCB -Zeile einen Ring um die Schaltung:

(1) Legen Sie zusätzlich zur Kante des PCB -Kopiergeräts und des Chassis einen Ringpfad um den gesamten äußeren Umfang.
(2) Stellen Sie sicher, dass alle Schichten mehr als 2,5 mm breit sind.
(3) Verbinden Sie die Ringe alle 13 mm mit Löchern.
(4) Schließen Sie den Ring gemahlen mit dem gemeinsamen Kopierkreis mit mehrschichtiger PCB-Kopierkreis.
(5) Für doppelseitige PCB-Blätter, die in Metallgehäusen oder Abschirmgeräten installiert sind, sollte der Ringboden mit dem Gemeinschaftsfeld der Schaltung angeschlossen werden. Der ungeschützte doppelseitige Schaltkreis sollte an den Ringboden angeschlossen werden, der Ringboden kann nicht mit Lötwiderstand beschichtet werden, so dass der Ring als ESD-Entladungsstab wirken kann, und mindestens eine Weite von 0,5 mm wird an einer bestimmten Position auf dem Ringboden (alle Schichten) platziert werden, um die PCB-Kopierplatte zu bilden, um eine große Schleife zu bilden. Der Abstand zwischen der Signalkabel und dem Ringboden sollte nicht weniger als 0,5 mm betragen.