Die gedruckte Leiterplatte (PCB) ist eine grundlegende elektronische Komponente, die in verschiedenen elektronischen und verwandten Produkten weit verbreitet ist. PCB wird manchmal als PWB (gedruckte Kabelplatte) bezeichnet. Früher war es früher mehr in Hongkong und Japan, aber jetzt ist es weniger (in der Tat sind PCB und PWB unterschiedlich). In westlichen Ländern und Regionen wird es allgemein als PCB bezeichnet. Im Osten enthält es aufgrund verschiedener Länder und Regionen unterschiedliche Namen. Zum Beispiel wird es allgemein als gedruckte Leiterplatte auf dem chinesischen Festland (zuvor als gedruckte Leiterplatte bezeichnet) bezeichnet und in Taiwan allgemein als PCB bezeichnet. Leiterplatten werden in Japan und Substraten in Südkorea als elektronische Substrate (Schaltkreis) bezeichnet.

PCB unterstützt elektronische Komponenten und den Träger der elektronischen Verbindung elektronischer Komponenten, hauptsächlich Unterstützung und Verbindungen. Nur von außen hat die äußere Schicht der Leiterplatte hauptsächlich drei Farben: Gold, Silber und hellrot. Nach dem Preis klassifiziert: Gold ist das teuerste, Silber ist der zweite und hellrot am billigsten. Die Verkabelung innerhalb der Leiterplatte ist jedoch hauptsächlich reines Kupfer, das kahles Kupfer ist.

Es wird gesagt, dass es immer noch viele kostbare Metalle auf der Leiterplatte gibt. Es wird berichtet, dass jedes Smartphone im Durchschnitt 0,05 g Gold, 0,26 g Silber und 12,6 g Kupfer enthält. Der Goldgehalt eines Laptops beträgt das 10 -fache eines Mobiltelefons!

Als Unterstützung für elektronische Komponenten erfordern PCBs Lötkomponenten auf der Oberfläche, und ein Teil der Kupferschicht muss für das Löten freigelegt werden. Diese exponierten Kupferschichten werden als Pads bezeichnet. Die Pads sind im Allgemeinen rechteckig oder rund mit einem kleinen Bereich. Nachdem die Lötmaske gemalt wurde, ist das einzige Kupfer auf den Pads der Luft ausgesetzt.

Das im PCB verwendete Kupfer ist leicht zu oxidieren. Wenn das Kupfer auf dem Pad oxidiert ist, wird es nicht nur schwierig sein, zu löten, sondern auch der Widerstand erhöht sich stark, was die Leistung des Endprodukts ernsthaft beeinträchtigt. Daher wird das Pad mit inerter Metallgold plattiert, oder die Oberfläche ist durch ein chemisches Verfahren mit einer Silberschicht bedeckt, oder ein spezieller chemischer Film wird verwendet, um die Kupferschicht abzudecken, um zu verhindern, dass das Pad nicht mit der Luft kontaktiert wird. Verhindern Sie Oxidation und schützen Sie das Pad, damit die Ausbeute im anschließenden Lötvorgang sicherstellen kann.

1. Kupferkupfer -Laminat
Kupferbeschlossenes Laminat ist ein Plattenmaterial, das durch Imprägnieren von Glasfasertuch oder anderen Verstärkungsmaterialien mit Harz auf einer Seite oder auf beiden Seiten mit Kupferfolie und heißem Pressen hergestellt wird.
Nehmen Sie als Beispiel mit Kupfermesslaminat aus Glasfaser-Stoffbasis. Seine Haupt Rohstoffe sind Kupferfolien, Glasfasertuch und Epoxidharz, die etwa 32%, 29% bzw. 26% der Produktkosten ausmachen.

Leiterplattenfabrik

Kupferverkleidetes Laminat ist das Grundmaterial von gedruckten Schaltplatten, und gedruckte Leiterplatten sind die unverzichtbaren Hauptkomponenten für die meisten elektronischen Produkte, um eine Schaltungsverbindung zu erreichen. Mit der kontinuierlichen Verbesserung der Technologie können in den letzten Jahren einige spezielle elektronische Kupferlaminate verwendet werden. Ferben Sie direkt gedruckte elektronische Komponenten her. Die in gedruckten Leiterplatten verwendeten Leiter bestehen im Allgemeinen aus dünnem Folie-ähnlichem, raffiniertem Kupfer, dh Kupferfolie in einem engen Sinne.

2. PCB Immersion Gold Circuit Board

Wenn Gold und Kupfer in direktem Kontakt stehen, wird eine physikalische Reaktion der Elektronenmigration und -diffusion (die Beziehung zwischen der Potentialdifferenz) vorliegen, sodass eine Schicht aus „Nickel“ als Barrierebereich elektropliert werden muss, und Gold wird dann über das Nickel elektlopliert, sodass wir es im Allgemeinen als elektropliertes Gold nennen, der tatsächliche Name ist „Elektropliertes Nickelgold“.
Der Unterschied zwischen hartem und weichem Gold ist die Zusammensetzung der letzten Goldschicht, auf die sich auf den Weg befindet. Bei Goldbeschichtung können Sie entscheiden, reines Gold oder Legierungen zu elektroplieren. Da die Härte von reinem Gold relativ weich ist, wird es auch als „weiches Gold“ bezeichnet. Da „Gold“ eine gute Legierung mit „Aluminium“ bilden kann, erfordert COB besonders die Dicke dieser Schicht reines Gold, wenn Aluminiumdrähte hergestellt werden. Wenn Sie sich für eine elektroplete Gold-Nickel-Legierung oder Gold-Cobalt-Legierung entscheiden, weil die Legierung schwieriger als reines Gold ist, wird es auch als „hartes Gold“ bezeichnet.

Leiterplattenfabrik

Die goldplattierte Schicht wird häufig in den Komponentenpolstern, Goldfingern und Steckerschaffen der Leiterplatte verwendet. Die Motherboards der am häufigsten verwendeten Mobiltelefon-Leiterplatten sind hauptsächlich goldene Bretter, eingetauchte Goldbretter, Computermotherboards, Audio- und kleine digitale Leiterplatten sind im Allgemeinen keine goldplatten Bretter.

Gold ist echtes Gold. Auch wenn nur eine sehr dünne Schicht plattiert wird, macht sie bereits fast 10% der Kosten der Leiterplatte aus. Die Verwendung von Gold als Plattierungsschicht ist eine zur Erleichterung des Schweißens und der andere zur Verhinderung von Korrosion. Sogar der goldene Finger des Speicherstocks, der seit mehreren Jahren verwendet wird, flackert immer noch wie zuvor. Wenn Sie Kupfer, Aluminium oder Eisen verwenden, rostet es schnell in einen Haufen Schrott. Darüber hinaus sind die Kosten der goldplatten Platte relativ hoch und die Schweißfestigkeit schlecht. Da das elektrololessische Nickelbeschichtungsprozess verwendet wird, tritt wahrscheinlich das Problem der schwarzen Scheiben auf. Die Nickelschicht wird im Laufe der Zeit oxidieren, und die langfristige Zuverlässigkeit ist ebenfalls ein Problem.

3. PCB Immersion Silver Circuit Board
Eintauchen Silber ist billiger als eintaucher Gold. Wenn die PCB mit den Verbindungsfunktionsanforderungen verfügt und die Kosten senken muss, ist Immersionssilber eine gute Wahl. In Verbindung mit Immersion Silbers guter Flachheit und Kontakt sollte der Immersionssilberprozess ausgewählt werden.

Immersion Silver verfügt über viele Anwendungen in Kommunikationsprodukten, Automobilen und Computerperipheriegeräten und auch Anwendungen für Hochgeschwindigkeitssignaldesign. Da Immersionsilber gute elektrische Eigenschaften aufweist, mit denen andere Oberflächenbehandlungen nicht übereinstimmen können, kann es auch in Hochfrequenzsignalen verwendet werden. EMS empfiehlt die Verwendung des Immersionssilberprozesses, da es einfach zu montieren ist und eine bessere Prüfbarkeit hat. Aufgrund von Defekten wie Tarnishing- und Lötmittel -Gelenklücken war das Wachstum von Immersionssilber jedoch langsam (aber nicht verringert).

expandieren
Die gedruckte Leiterplatte wird als Verbindungsträger der integrierten elektronischen Komponenten verwendet, und die Qualität der Leiterplatte wirkt sich direkt auf die Leistung intelligenter elektronischer Geräte aus. Unter ihnen ist die Beschichtungsqualität der gedruckten Leitertafeln besonders wichtig. Durch die Elektroplatte kann der Schutz, die Lötlichkeit, die Leitfähigkeit und den Verschleißfestigkeit der Leiterplatte verbessert werden. Im Herstellungsprozess von Druckschaltplatten ist die Elektroplatte ein wichtiger Schritt. Die Qualität der Elektroplation hängt mit dem Erfolg oder Misserfolg des gesamten Prozesses und der Leistung der Leiterplatte zusammen.

Die wichtigsten Elektroplattenprozesse von PCB sind Kupferbeschichtung, Zinnbeschichtung, Nickelbeschichtung, Goldbeschichtung und so weiter. Kupferelektroplierung ist die Grundbeschichtung für die elektrische Zusammenhänge von Leiterplatten. Die Zinnelektroplierung ist ein notwendiger Zustand für die Erzeugung von Schaltkreisen mit hoher Präzision als Antikorrosionsschicht in der Musterverarbeitung. Das Nickelelektroplieren besteht darin, eine Nickel -Barriere -Schicht auf der Leiterplatte zu elektroplieren, um eine Kupfer- und Gold -gegenseitige Dialyse zu verhindern. Das Elektroplattengold verhindert die Passivierung der Nickeloberfläche, um die Leistung von Löt- und Korrosionswiderstand der Leiterplatte zu erfüllen.