Bei der SMT-Herstellung weist die Leiterplatte eine schlechte Verzinnung auf. Im Allgemeinen hängt eine schlechte Verzinnung mit der Sauberkeit der blanken Leiterplattenoberfläche zusammen. Wenn kein Schmutz vorhanden ist, kommt es im Grunde auch nicht zu einer schlechten Verzinnung. Zweitens: Verzinnung. Wenn das Flussmittel selbst schlecht ist, ist die Temperatur usw. schlecht. Was sind also die Hauptsymptome häufiger elektrischer Zinnfehler bei der Herstellung und Verarbeitung von Leiterplatten? Wie kann dieses Problem nach der Präsentation gelöst werden?
1. Die Zinnoberfläche des Substrats oder der Teile ist oxidiert und die Kupferoberfläche ist matt.
2. Auf der Oberfläche der Leiterplatte befinden sich Flocken ohne Zinn, und die Beschichtungsschicht auf der Leiterplattenoberfläche weist partikuläre Verunreinigungen auf.
3. Die Hochpotentialbeschichtung ist rau, es kommt zu Verbrennungen und auf der Oberfläche der Platine befinden sich Flocken ohne Zinn.
4. Die Oberfläche der Leiterplatte ist mit Fett, Verunreinigungen und anderen Kleinigkeiten behaftet oder es sind Reste von Silikonöl vorhanden.
5. An den Rändern von Löchern mit niedrigem Potenzial sind deutlich helle Kanten zu erkennen, und die Beschichtung mit hohem Potenzial ist rau und verbrannt.
6. Die Beschichtung auf einer Seite ist vollständig und auf der anderen Seite ist die Beschichtung schlecht, und am Rand des Lochs mit niedrigem Potenzial ist eine deutlich helle Kante zu erkennen.
7. Es ist nicht garantiert, dass die Leiterplatte die Temperatur oder Zeit während des Lötvorgangs einhält, oder das Flussmittel wurde nicht richtig verwendet.
8. Es gibt partikuläre Verunreinigungen in der Beschichtung auf der Oberfläche der Leiterplatte oder Schleifpartikel bleiben während des Produktionsprozesses des Substrats auf der Oberfläche der Schaltung zurück.
9. Ein großer Bereich mit niedrigem Potenzial kann nicht mit Zinn plattiert werden, und die Oberfläche der Leiterplatte weist eine subtile dunkelrote oder rote Farbe auf, mit einer vollständigen Beschichtung auf der einen Seite und einer schlechten Beschichtung auf der anderen Seite.