Die Exposition bedeutet, dass der Photoinitiator unter der Bestrahlung des ultravioletten Lichts die Lichtenergie absorbiert und sich in freie Radikale zersetzt, und die freien Radikale initiieren dann das Photopolymerisationsmonomer, um die Polymerisation und Vernerzungsreaktion durchzuführen. Die Exposition erfolgt im Allgemeinen in einer automatischen doppelseitigen Belichtungsmaschine. Jetzt kann die Expositionsmaschine gemäß der Kühlmethode der Lichtquelle in luftgekühlt und wassergekühlt werden.

Faktoren, die die Expositionsbildqualität beeinflussen

Zusätzlich zur Leistung des Filmphotoresists sind die Faktoren, die die Qualität der Belichtungsbildgebung beeinflussen, die Auswahl der Lichtquellen, die Kontrolle der Belichtungszeit (Belichtungsmenge) und die Qualität der fotografischen Platten.

1) Die Wahl der Lichtquelle

Jede Art von Film hat eine eigene spektrale Absorptionskurve, und jede Art von Lichtquelle hat auch eine eigene Emissionsspektralkurve. Wenn sich der Hauptspitze einer bestimmten Filmtyp überlappen kann oder sich hauptsächlich mit dem Hauptemissionspeak einer bestimmten Lichtquelle überlappen kann, sind die beiden gut übereinstimmt und der Expositionseffekt ist der beste.

Die spektrale Absorptionskurve des inländischen Trockenfilms zeigt, dass der spektrale Absorptionsbereich 310-440 nm (Nanometer) beträgt. Aus der spektralen Energieverteilung mehrerer Lichtquellen ist ersichtlich, dass die Pick-Lampe, Hochdruck-Quecksilberlampe und Iod-Galliumlampe eine relativ große relative Strahlungsintensität im Wellenlängenbereich von 310-440 nm aufweisen, was eine ideale Lichtquelle für ist Filmbelastung. Xenonlampen sind nicht geeignet fürBelichtungvon trockenen Filmen.

Nachdem der Lichtquellentyp ausgewählt wurde, sollte auch die Lichtquelle mit hoher Leistung in Betracht gezogen werden. Aufgrund der hohen Lichtintensität, hoher Auflösung und kurzer Expositionszeit ist auch der Grad der thermischen Deformation der fotografischen Platte gering. Darüber hinaus ist auch das Design von Lampen sehr wichtig. Es ist notwendig, zu versuchen, den einfallenden Licht einheitlich und parallel zu machen, um die schlechte Wirkung nach der Exposition zu vermeiden oder zu verringern.

2) Kontrolle der Expositionszeit (Expositionsbetrag)

Während des Expositionsprozesses ist die Photopolymerisation des Films nicht „One-Shot“ oder „One-Exposition“, sondern im Allgemeinen durch drei Stufen.

Aufgrund der Obstruktion von Sauerstoff oder anderen schädlichen Verunreinigungen in der Membran ist ein Induktionsprozess erforderlich, bei dem die durch die Zersetzung des Initiators erzeugten freien Radikale durch Sauerstoff und Verunreinigungen verbraucht werden, und die Polymerisation des Monomers ist minimal. Wenn jedoch die Induktionsperiode beendet ist, verläuft die Photopolymerisation des Monomers schnell und die Viskosität des Films steigt rasch an, was sich dem Niveau der plötzlichen Veränderung nähert. Dies ist die Phase des schnellen Verbrauchs des photosensitiven Monomers, und diese Phase macht den größten Teil der Exposition während des Expositionsprozesses aus. Die Zeitskala ist sehr klein. Wenn der größte Teil des photosensitiven Monomers verzehrt wird, tritt es in die Monomerabbauzone ein, und die Photopolymerisationsreaktion wurde zu diesem Zeitpunkt abgeschlossen.

Die korrekte Kontrolle der Expositionszeit ist ein sehr wichtiger Faktor für die Erzielung eines guten trockenen Filmresistbilders. Wenn die Exposition aufgrund der unvollständigen Polymerisation der Monomere während des Entwicklungsprozesses nicht ausreicht, schwillt der Klebstoff an und wird weich, die Linien sind nicht klar, die Farbe ist langweilig und sogar degiert, und der Film verzerrt während der Pre. -Platation oder Elektroplattenprozess. , sickern oder sogar abfallen. Wenn die Exposition zu hoch ist, wird dies zu Problemen wie Schwierigkeiten in der Entwicklung, dem spröden Film und dem Restkleber führen. Was schwerwiegender ist, ist, dass eine falsche Exposition zu einer Abweichung der Bildlinienbreite führt. Übermäßige Belichtung wird die Linien der Musterbeschichtung verdünnen und die Druckleitungen und das Ätzen dicker machen. Im Gegenteil, dass die unzureichende Belichtung die Linien der Musterbeschichtung dünner werden. Grob, um die gedruckten geätzten Linien dünner zu machen.