Kennen Sie die hohe Zuverlässigkeit von Leiterplatten?

Was ist Zuverlässigkeit?

Zuverlässigkeit bezieht sich auf „vertrauenswürdig“ und „vertrauenswürdig“ und bezieht sich auf die Fähigkeit eines Produkts, eine bestimmte Funktion unter bestimmten Bedingungen und innerhalb einer bestimmten Zeit auszuführen. Bei Terminalprodukten gilt: Je höher die Zuverlässigkeit, desto höher die Nutzungsgarantie.

Unter PCB-Zuverlässigkeit versteht man die Fähigkeit der „unbestückten Platine“, die Produktionsbedingungen der nachfolgenden PCBA-Baugruppe zu erfüllen und unter einer bestimmten Arbeitsumgebung und Betriebsbedingungen die normalen Betriebsfunktionen für einen bestimmten Zeitraum aufrechtzuerhalten.

 

Wie entwickelt sich Verlässlichkeit zu einem gesellschaftlichen Schwerpunkt?

In den 1950er Jahren, während des Koreakrieges, versagten 50 % der elektronischen Geräte in den USA während der Lagerung, und 60 % der elektronischen Geräte in der Luft konnten nach dem Versand in den Fernen Osten nicht mehr verwendet werden. Die Vereinigten Staaten haben festgestellt, dass unzuverlässige elektronische Ausrüstung den Verlauf des Krieges beeinträchtigt und die durchschnittlichen jährlichen Wartungskosten doppelt so hoch sind wie die Kosten für den Kauf der Ausrüstung.

Im Jahr 1949 gründete das American Institute of Radio Engineers die erste professionelle akademische Organisation für Zuverlässigkeit – die Reliability Technology Group. Im Dezember 1950 gründeten die Vereinigten Staaten das „Electronic Equipment Reliability Special Committee“. Das Militär, Waffenhersteller und die Wissenschaft begannen, in die Zuverlässigkeitsforschung einzugreifen. Bis März 1952 hatte sie weitreichende Vorschläge unterbreitet; Die Forschungsergebnisse sollten zuerst in der Luft- und Raumfahrt-, Militär-, Elektronik- und anderen Militärindustrie angewendet werden und nach und nach auf die zivile Industrie ausgeweitet werden.

In den 1960er Jahren wurden mit der rasanten Entwicklung der Luft- und Raumfahrtindustrie Zuverlässigkeitsdesign- und Testmethoden akzeptiert und auf Avioniksysteme angewendet, und die Zuverlässigkeitstechnik hat sich rasant weiterentwickelt! Im Jahr 1965 gaben die Vereinigten Staaten die „System and Equipment Reliability Outline Requirements“ heraus. Zuverlässigkeitstechnische Aktivitäten wurden mit traditionellem Design, Entwicklung und Produktion kombiniert, um gute Vorteile zu erzielen. Das ROHM Aviation Development Center richtete ein Zuverlässigkeitsanalysezentrum ein, das sich mit der Zuverlässigkeitsforschung elektronischer und elektromechanischer, mechanischer Teile und elektronischer Systeme im Zusammenhang mit elektronischen Geräten beschäftigt, einschließlich Zuverlässigkeitsvorhersage, Zuverlässigkeitszuordnung, Zuverlässigkeitstests, Zuverlässigkeitsphysik und Zuverlässigkeitsdatenerfassung und -analyse , usw.

Mitte der 1970er Jahre stand das Problem der Lebenszykluskosten des US-Verteidigungswaffensystems im Vordergrund. Die Menschen erkannten zutiefst, dass Zuverlässigkeitstechnik ein wichtiges Instrument zur Reduzierung der Lebenskosten ist. Zuverlässigkeitsfabriken wurden weiterentwickelt und strengere, realistischere und effektivere Designs entwickelt. Und es wurden Testmethoden übernommen, die die schnelle Entwicklung von Fehlerforschungs- und Analysetechniken vorantreiben.

Seit den 1990er Jahren hat sich die Zuverlässigkeitstechnik von militärisch-industriellen Unternehmen zur zivilen elektronischen Informationsindustrie, Transport-, Dienstleistungs-, Energie- und anderen Branchen entwickelt, von der professionellen zur „gemeinsamen Industrie“. Das ISO9001-Qualitätsmanagementsystem umfasst das Zuverlässigkeitsmanagement als wichtigen Bestandteil der Überprüfung, und professionelle technische Standards in Bezug auf Zuverlässigkeit wurden in die Dokumente des Qualitätsmanagementsystems aufgenommen und sind zu einer „Muss“-Managementklausel geworden.

Heutzutage hat das Zuverlässigkeitsmanagement in allen Lebensbereichen der Gesellschaft breite Akzeptanz gefunden, und die Geschäftsphilosophie des Unternehmens hat sich im Allgemeinen von dem früheren „Ich möchte auf die Produktzuverlässigkeit achten“ zu dem aktuellen „Ich möchte der Produktzuverlässigkeit große Aufmerksamkeit schenken“ geändert ”!

 

 

Warum wird Zuverlässigkeit höher geschätzt?

1986 explodierte die US-Raumfähre „Challenger“ 76 Sekunden nach dem Start, tötete sieben Astronauten und verursachte einen Verlust von 1,3 Milliarden US-Dollar. Die Ursache des Unfalls war tatsächlich ein Dichtungsschaden!

In den 1990er Jahren veröffentlichte die US-amerikanische UL ein Dokument, das besagte, dass in China hergestellte Leiterplatten in den Vereinigten Staaten viele Geräte und Gerätebrände verursachten. Der Grund dafür ist, dass Chinas Leiterplattenfabriken nicht flammhemmende Platten verwendeten, diese jedoch mit UL gekennzeichnet waren.

Laut offizieller Statistik macht die PCBA-Entschädigung für Zuverlässigkeitsausfälle mehr als 90 % der externen Ausfallkosten aus!

Laut der Analyse von GE steigen die Kosten für Dauerbetriebsgeräte wie Energie, Transport, Bergbau, Kommunikation, industrielle Steuerung und medizinische Behandlung selbst dann um 10 %, wenn die Zuverlässigkeit um 1 % erhöht wird. PCBA verfügt über eine hohe Zuverlässigkeit, Wartungskosten und Ausfallzeitverluste können erheblich reduziert werden und Vermögenswerte und Lebenssicherheit sind besser gewährleistet!

Weltweit gesehen hat sich heute der Wettbewerb von Land zu Land zu einem Wettbewerb von Unternehmen zu Unternehmen entwickelt. Zuverlässigkeitstechnik ist für Unternehmen die Schwelle zur Entwicklung des globalen Wettbewerbs und für Unternehmen auch eine magische Waffe, um sich auf dem immer härter werdenden Markt abzuheben.