DFM -Design des PCB -Fertigungsabstands

Der elektrische Sicherheitsabstand hängt hauptsächlich von der Ebene der Plattenfabrik ab, die im Allgemeinen 0,15 mm beträgt. Tatsächlich kann es noch näher sein. Wenn die Schaltung nicht mit dem Signal zusammenhängt, solange kein Kurzschluss vorliegt und der Strom ausreicht, erfordert ein großer Strom dickere Verkabelung und Abstand.

1. Verhältnis zwischen Drähten

Der Abstand zwischen den Leitern muss basierend auf der Herstellungsfähigkeit des PCB -Herstellers berücksichtigt werden. Es wird empfohlen, dass der Abstand zwischen den Leitern mindestens 4 Mio. beträgt. Einige Fabriken können jedoch auch mit 3/3 -Meter -Linienbreite und Linienabstand erzeugen. Aus der Perspektive der Produktion, desto größer, desto größer ist unter den Bedingungen. Eine normale 6mil ist konventioneller.

Schaltung1

2. zwischen Pad und Draht

Der Abstand zwischen dem Pad und der Linie ist im Allgemeinen mindestens 4 Mio. und je größer der Abstand zwischen dem Pad und der Linie, wenn Platz vorhanden ist, desto besser. Da das Schweißen des Pads eine Fensteröffnung erfordert, ist die Fensteröffnung größer als 2 Mio. Pad. Wenn der Abstand nicht ausreicht, führt er nicht nur einen Kurzschluss der Leitungsschicht, sondern führt auch zu einer Kupferbelichtung der Linie.

Schaltung2

3. Der Abstand zwischen Pad und Pad

Der Abstand zwischen dem Pad und dem Pad sollte größer als 6 Mio. sein. Es ist schwierig, eine Lötplatte mit einem nicht genügend Pad-Abstand zu machen, und das IC-Bad verschiedener Netzwerke kann beim Schweißen der offenen Schweißbrücke einen Kurzschluss haben. Der Abstand zwischen dem Netzwerkpolster und dem Pad ist klein und es ist nicht bequem, die reparierten Komponenten nach dem vollständig angeschlossenen Schweißen abzubauen.

Schaltung3

4. Copper und Kupfer, Draht, Padabstand

Der Abstand zwischen lebendiger Kupferhaut und Linie und Pad ist größer als der zwischen anderen Linienschichtobjekten, und der Abstand zwischen Kupferhaut und Leitung und Pad ist größer als 8 Mio., um die Produktion und Herstellung zu erleichtern. Da die Größe der Kupferhaut nicht unbedingt viel Wert tun muss, spielt etwas größer und etwas kleinerer keine Rolle. Um die Produktionsausbeute von Produkten zu verbessern, sollte der Abstand zwischen der Linie und dem Pad der Kupferhaut so groß wie möglich sein.

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5. Draht-, Pad-, Kupfer- und Plattenkante

Im Allgemeinen sollte der Abstand zwischen Verkabelung, Pad und Kupferhaut und der Konturlinie größer als 10 Mio. sein, und weniger als 8 Mio. werden nach der Produktion und Formung zu einer Kupferbelichtung am Rand der Platte führen. Wenn die Kante der Platte V-Cut ist, sollte der Abstand größer als 16 Mio. sein. Draht und Pad sind nicht nur Kupfer freigelegt, so einfach, eine Linie zu nahe am Rand der Platte kann klein sein. Dies führt zu aktuellen Tragproblemen, einem kleinen Affektschweißen, was zu einem schlechten Schweißen führt. "

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