Aufgrund unterschiedlicher Substrattypen ist der Herstellungsprozess von Starrflex-Leiterplatten unterschiedlich. Die Hauptprozesse, die seine Leistung bestimmen, sind die Dünndrahttechnologie und die Mikroporentechnologie. Angesichts der Anforderungen der Miniaturisierung, Multifunktionalität und zentralen Montage elektronischer Produkte hat die Fertigungstechnologie von starr-flexiblen Leiterplatten und eingebetteten flexiblen Leiterplatten der hochdichten Leiterplattentechnologie große Aufmerksamkeit auf sich gezogen.

Herstellungsprozess für Starrflex-Leiterplatten:

Rigid-Flex PCB oder RFC ist eine Leiterplatte, die starre PCB und flexible PCB kombiniert, die durch PTH eine Zwischenschichtleitung bilden können.

Einfacher Herstellungsprozess von Starrflex-Leiterplatten::

Nach kontinuierlicher Weiterentwicklung und Verbesserung entstehen weiterhin verschiedene neue Technologien zur Herstellung starr-flexibler Leiterplatten. Unter diesen besteht das gebräuchlichste und ausgereifteste Herstellungsverfahren darin, starres FR-4 als starres Substrat der Starr-Flex-PCB-Außenplatine zu verwenden und Löttinte aufzusprühen, um das Schaltkreismuster der starren PCB-Komponenten zu schützen. Flexible PCB-Komponenten verwenden PI-Folie als flexible Kernplatine und bedecken Polyimid- oder Acrylfolie. Bei den Klebstoffen werden Prepregs mit geringem Durchfluss verwendet, und schließlich werden diese Substrate zusammenlaminiert, um starr-flexible Leiterplatten herzustellen.

Der Entwicklungstrend der Starrflex-Leiterplatten-Herstellungstechnologie:

Zukünftig werden sich starr-flexible Leiterplatten in Richtung ultradünn, hochdicht und multifunktional entwickeln und damit die industrielle Entwicklung entsprechender Materialien, Geräte und Prozesse in vorgelagerten Industrien vorantreiben. Mit der Entwicklung der Materialtechnologie und der damit verbundenen Fertigungstechnologien entwickeln sich flexible Leiterplatten und starr-flexible Leiterplatten in Richtung Verbindung, hauptsächlich in den folgenden Aspekten.

1) Erforschung und Entwicklung hochpräziser Verarbeitungstechnologie und Materialien mit geringem dielektrischen Verlust.

2) Durchbruch in der Polymermaterialtechnologie zur Erfüllung höherer Temperaturbereichsanforderungen.

3) Mit sehr großen Geräten und flexiblen Materialien können größere und flexiblere Leiterplatten hergestellt werden.

4) Erhöhen Sie die Installationsdichte und erweitern Sie die eingebetteten Komponenten.

5) Hybridschaltung und optische PCB-Technologie.

6) Kombiniert mit gedruckter Elektronik.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die Herstellungstechnologie von Starrflex-Leiterplatten (PCBs) weiterhin Fortschritte macht, es sind jedoch auch einige technische Probleme aufgetreten. Mit der kontinuierlichen Weiterentwicklung der elektronischen Produkttechnologie nimmt jedoch auch die Herstellung flexibler Leiterplatten zu