1. Zerlegen Sie die Komponenten auf der einseitigen gedruckten Leiterplatte: Zahnbürstenmethode, Bildschirmmethode, Nadelmethode, Zinnabsorber, pneumatische Saugpistole und andere Methoden können angewendet werden. Tabelle 1 enthält einen detaillierten Vergleich dieser Methoden.

Die meisten einfachen Methoden zum Zerlegen elektronischer Komponenten (einschließlich fremdes fortschrittliche pneumatische Saugpistolen) sind nur für ein einzelnes Panel geeignet, und der Effekt von Doppelpanel und Multi-Panel ist nicht gut.

2, zerlegen die Komponenten auf der doppelseitigen gedruckten Leiterplatte: Ein-Seiten-Integral-Heizmethode, Nadelaushubmethode, Blutschweißmaschine mit Zinnströmung kann verwendet werden. Die einzelne Integral -Heizungsmethode erfordert ein spezielles Heizwerkzeug und ist für den allgemeinen Gebrauch unpraktisch. Nadel -Aushöhlungsmethode: Zunächst werden die Stifte der Komponenten, die entfernt werden müssen, abgeschnitten und die Komponenten auf der gedruckten Leiterplatte gelassen, und dann wird die Dose an jedem Stift mit einem Lötkolben geschmolzen, und es wird mit Putenzern ausgezeichnet, bis alle Stifte ausgedehnt sind, und dann werden die medizinischen Nadel mit dem inneren Durchschnitt. Das Verscheide des Scheibenscheibens, das mit dem Scheibenscheiben ausgewiesen wurde, hat das Scheibenscheiben. Board, es ist bequem, Materialien zu zeichnen und einfach zu bedienen, und es ist äußerst einfach zu erreichen, und ich glaube, dass es nach Jahren der Praxis eine idealere Methode ist.

3, zerlegen Sie die Komponenten auf der vielseitigen gedruckten Leiterplatte: Wenn die oben genannten Methoden verwendet werden (zusätzlich zur Zinnströmungsschweißmaschine), ist es nicht schwer zu zerlegen, oder es ist einfach, die Verbindung zwischen den Schichten zu verursachen. Im Allgemeinen wird die Methode des Schweißrohrfußes verwendet, um die Komponenten aus der Wurzel der Komponenten zu schneiden, die Stifte auf der gedruckten Leiterplatte zu lassen und dann die Stifte des neuen Geräts auf den Stiften auf der gedruckten Leiterplatte zu schweißen. Es ist jedoch nicht einfach, integrierte Multi-Pin-Blöcke zu schweißen. Der Zinnströmungsschweißer (auch als Sekundärschweißer bezeichnet) löst dieses Problem und ist das fortschrittlichste Werkzeug zum Zerlegung integrierter Blöcke auf zwei und mehrschichtigen Druckschaltplatinen. Aber die Kosten sind hoch, müssen mehrere tausend Yuan investieren. Die Zinnflussschweißmaschine ist eigentlich eine spezielle kleine Wellenlötmaschine, die die Zinnflusspumpe verwenden soll, um frische und nicht oxidierte geschmolzene Zinn aus dem Blechspot zu extrahieren, durch die optionalen unterschiedlichen Spezifikationen der Sprühdüse und bildet einen lokalen kleinen Wellenpeak, der auf der Unterseite der gedruckten Leiterplatte, die gedruckte Straßenplatine, mit dem Pin. Die Löschen. Das Löschen, das 1 Sekunden lang leichte Leitungskreisbrett, schmelzen. Luft wird verwendet, um die Schweißlöcher an den Teilen der Komponenten zu durchblasen, die neuen Komponenten werden wieder eingelegt und die fertigen Produkte werden am Kamm der Sprühdüse geschweißt.