Rückbohrprozess von PCB

  1. Was ist der Rückenbohrungen?

Rückenbohrungen sind eine besondere Art von tiefen Lochbohrungen. Bei der Herstellung von mehrschichtigen Boards wie 12-Layer-Boards müssen wir die erste Schicht mit der neunten Schicht verbinden. Normalerweise bohren wir ein Durchlebnis (ein einzelner Bohrer) und sinken dann auf Kupfer. Auf diese Weise ist der erste Stock direkt mit dem 12. Stock verbunden. Tatsächlich benötigen wir nur den ersten Stock, um mit dem 9. Stock und dem 10. Stock mit dem 12. Stock, da es keine Linienverbindung gibt, wie eine Säule. Diese Säule beeinflusst den Pfad des Signals und kann bei Kommunikationssignalen Signalintegritätsprobleme verursachen. Säule. Bohrern Sie die redundante Säule (Stummel in der Branche) von der Rückseite (sekundärer Drill). Die Bohrerspitze selbst ist gezeigt. Daher wird der PCB -Hersteller einen kleinen Punkt hinterlassen. Die Stublänge dieses Stubes wird als B-Wert bezeichnet, der im Allgemeinen im Bereich von 50 bis 150 € liegt.

2. Die Vorteile von Rückenbohrungen

1) Reduzieren Sie Geräuschstörungen

2) Signalintegrität verbessern

3) Lokale Plattendicke nimmt ab

4) Reduzieren Sie den Einsatz von vergrabenen Blindlöchern und verringern Sie die Schwierigkeit der PCB -Produktion.

3. Die Verwendung von Rückenbohrungen

Zurück zum Bohrer Der Bohrer hatte keine Verbindung oder den Effekt des Lochabschnitts. Vermeiden Sie es, die Reflexion der Hochgeschwindigkeitssignalübertragung, Streuung, Verzögerung usw. zu verursachen.

4. Arbeitsprinzip des Backbohrs

Wenn die Bohrnadel bohrt, wird der Mikrostrom erzeugt, der bei der Bohrnadel die Kupferfolie auf der Oberfläche der Basisplatte in Verbindung bringt, die Höhenposition der Platte, und dann wird der Bohrer gemäß der eingestellten Bohrtiefe durchgeführt, und der Bohrer wird angehalten, wenn die Bohrtiefe erreicht ist.

5. Back Bohrproduktionsprozess

1) Geben Sie eine PCB mit einem Werkzeugloch an. Verwenden Sie das Werkzeugloch, um die PCB zu positionieren und ein Loch zu bohren.

2) Elektroplatten der PCB nach dem Bohren eines Lochs und das Loch mit trockenem Film vor der Elektrierung abschließen;

3) Erstellen Sie die Grafiken der Außenschicht auf elektropliertem Leiterplatten;

4) Leiten Sie das Muster, das nach der Bildung des äußeren Musters elektroplieren, und führen Sie die Trockenfilmversiegelung des Positionierungslochs vor, bevor das Musterelektroplieren entspricht.

5) Verwenden Sie das Positionierungsloch, das von einem Bohrer verwendet wird, um den hinteren Bohrer zu positionieren, und verwenden Sie den Bohrerschneider, um das Elektroplattenloch zu bohren, das wieder gebohrt werden muss.

6) Nach dem Backbohrbohrungen zurückweichen, um die Restschnitte bei den Rückenbohrungen zu entfernen.

6. Technische Merkmale der Rückenbohrplatte

1) Starres Board (meiste)

2) Normalerweise sind es 8 - 50 Schichten

3) Brettdicke: über 2,5 mm

4) Dickdurchmesser ist relativ groß

5) Die Größe des Boards ist relativ groß

6) Der minimale Lochdurchmesser des ersten Bohrers beträgt> = 0,3 mm

7) Außenkreis weniger, mehr quadratisches Design für das Kompressionsloch

8) Das hintere Loch ist normalerweise 0,2 mm größer als das Loch, das gebohrt werden muss

9) Die Tiefentoleranz beträgt +/- 0,05 mm

10) Wenn die hintere Bohrmaschine auf die M-Schicht bohrt, muss die Dicke des Mediums zwischen der M-Schicht und der M-1 (die nächste Schicht der M-Schicht) mindestens 0,17 mm betragen

7. Die Hauptanwendung der Rückbohrplatte

Kommunikationsgeräte, großer Server, medizinische Elektronik, Militär, Luft- und Raumfahrt und andere Bereiche. Da Militär und Luft- und Raumfahrt sensible Industrien sind, wird die häusliche Backplane normalerweise vom Forschungsinstitut, des Forschungs- und Entwicklungszentrums für Militär- und Luft- und Raumfahrtsysteme oder PCB -Hersteller mit starkem militärischem und Luft- und Raumfahrt -Hintergrund bereitgestellt. In China stammt die Nachfrage nach Backplane hauptsächlich aus der Kommunikationsindustrie, und jetzt entwickelt sich das Feld für Kommunikationsgeräte.