Analyse von Abwasserbehandlungsmethoden in der gedruckten Leiterplattenbranche

Die Leiterplatte kann als gedruckte Leiterplatte oder eine gedruckte Leiterplatte bezeichnet werden, und der englische Name ist PCB. Die Zusammensetzung von PCB -Abwasser ist komplex und schwer zu behandeln. Wie man schädliche Substanzen effektiv beseitigt und die Umweltverschmutzung reduziert, ist eine wichtige Aufgabe für die PCB -Industrie meines Landes.
PCB -Abwasser ist PCB -Abwasser, das eine Art Abwasser im Abwasser aus den Fabriken der Druckindustrie und der Leiterplatte ist. Gegenwärtig beträgt die weltweit jährliche Produktion von toxischen und gefährlichen chemischen Abfällen 300 bis 400 Millionen Tonnen. Unter ihnen sind anhaltende organische Schadstoffe (POPs) die schädlichste für die Ökologie und die am weitesten verbreitete der Erde. Darüber hinaus ist PCB -Abwasser unterteilt in: Reinigen von Abwasser, Tintenabwasser, komplexes Abwasser, konzentrierter Säureabfall -Flüssigkeit, konzentrierter Alkaliabfall -Flüssigkeit usw. Die Produktion von Druckenschaltkreisplatinen (PCB) verbraucht viel Wasser, und Abwasserschadstoffe sind aus verschiedenen Arten und komplexen Komponenten. Nach den Merkmalen des Abwassers verschiedener PCB -Hersteller sind eine angemessene Klassifizierung und Sammlung und Qualitätsbehandlung der Schlüssel, um sicherzustellen, dass die Abwasserbehandlung den Standards entspricht.

Für die Abwasserbehandlung in der PCB -Board -Industrie gibt es chemische Methoden (chemischer Ausfälle, Ionenaustausch, Elektrolyse usw.), physikalische Methoden (verschiedene Dekantierungsmethoden, Filtrationsmethoden, Elektrodialyse, Umkehroosmose usw.). Chemische Methoden sind, dass die Schadstoffe in leicht trennbaren Zustand (fest oder gasförmig) umgewandelt werden. Die physikalische Methode besteht darin, die Schadstoffe im Abwasser zu bereichern oder den leicht trennbaren Zustand vom Abwasser zu trennen, um das Abwasser dem Entladungsstandard zu erfüllen. Die folgenden Methoden werden im In- und Ausland angewendet.

1. Dekantierungsmethode

Die Dekantierungsmethode ist eigentlich eine Filtrationsmethode, bei der eine der physikalischen Methoden der Abwasserbehandlungsmethode der PCB Board -Branche ist. Das spülende Wasser, das Kupferfetzen enthält, die aus der dauerhaften Maschine entladen wurden, kann filtriert werden, um Kupferfetzen zu entfernen, nachdem sie von einem Dekanter behandelt wurden. Das vom Dekanter gefilterte Abwasser kann als Reinigungswasser der Burr -Maschine wiederverwendet werden.

2. Chemisches Recht

Chemische Methoden umfassen Oxidations-Reduktionsmethoden und chemische Niederschlagsmethoden. Das Oxidationsreduktionsmethode verwendet Oxidationsmittel oder reduzierende Mittel, um schädliche Substanzen in harmlose Substanzen oder Substanzen umzuwandeln, die leicht zu fällen und ausfällt zu werden. Das Cyanid-haltige Abwasser und chromhaltige Abwasser in der Leiterplatte verwenden häufig die Oxidationsreduktionsmethode, siehe folgende Beschreibung für Einzelheiten.

Die chemische Niederschlagsmethode verwendet einen oder mehrere chemische Mittel, um schädliche Substanzen in leicht getrennte Sedimente oder Niederschläge umzuwandeln. Es gibt viele Arten von chemischen Wirkstoffen, die in der Abwasserbehandlung des Leiterplattens verwendet werden, wie NaOH, CaO, Ca (OH) 2, Na2s, Cas, Na2co3, PFS, PAC, PAM, FESO4, Fecl3, Isx usw. Der Niederschlagsmittel kann Schwermetallionen in das Sediment übertragen werden.

3.. Chemische Niederschlags-Ionen-Austauschmethode

Die chemische Niederschlagsbehandlung des Abwassers mit hohem Konzentrationsschaltkreislauf ist schwierig, den Entladungsstandard in einem Schritt zu erfüllen, und wird häufig in Kombination mit Ionenaustausch verwendet. Verwenden Sie zunächst die chemische Niederschlagsmethode, um das Abwasser mit hohem Konzentrationsschaltkarten zu behandeln, um den Gehalt an Schwermetallionen auf etwa 5 mg/l zu reduzieren, und verwenden Sie dann die Ionenaustauschmethode, um Schwermetallionen zu reduzieren, um Standards abzuleiten.

4. Elektrolyse-Ionen-Austauschmethode

Unter den Abwasserbehandlungsmethoden in der PCB-Board-Industrie kann das Elektrolyseverfahren zur Behandlung von Hochkonzentrationsschaltplattenabfällen den Gehalt an Schwermetallionen verringern, und sein Zweck ist der gleiche wie die chemische Niederschlagsmethode. Die Nachteile des Elektrolyseverfahrens sind jedoch: Sie ist nur für die Behandlung von Schwermetallionen mit hoher Konzentration wirksam, die Konzentration wird verringert, der Strom erheblich verringert und die Effizienz erheblich geschwächt; Der Stromverbrauch ist groß und es ist schwer zu fördern. Das Elektrolyseverfahren kann nur ein einzelnes Metall verarbeiten. Die Elektrolyse-Ionen-Austauschmethode besteht aus Kupferbeplattierung, Ätzen von Abfallflüssigkeit, für andere Abfälle, verwenden aber auch andere Methoden zur Behandlung.

5. Filtrationsmethode Chemischer Methodenmembran

Das Abwasser der PCB -Board -Industrieunternehmen ist chemisch vorbehandelt, um filterbare Partikel (Durchmesser> 0,1 & mgr; 0) aus schädlichen Substanzen auszurüsten und dann durch ein Membranfiltergerät zu filtrieren, um die Emissionsstandards zu erfüllen.

6. Gasförmige kondensationselektrische Filtrationsmethode

Unter den Abwasserbehandlungsmethoden in der PCB-Board-Branche ist die gasförmige Kondensations-Elektrikfiltrationsmethode eine neue Abwasserbehandlungsmethode ohne Chemikalien, die in den 1980er Jahren von den USA entwickelt wurden. Es handelt sich um eine physikalische Methode zur Behandlung des Abwassers für gedruckte Leiterplatten. Es besteht aus drei Teilen. Der erste Teil ist ein ionisierter Gasgenerator. Luft wird in den Generator gesaugt, und seine chemische Struktur kann durch ein ionisierendes Magnetfeld verändert werden, um hochaktivierte magnetische Sauerstoffionen und Stickstoffionen zu werden. Dieses Gas wird mit einem Strahlgerät behandelt. In das Abwasser eingeführt, werden Metallionen, organische Substanzen und andere schädliche Substanzen im Abwasser oxidiert und aggregiert, was leicht zu filtern und zu entfernen ist. Der zweite Teil ist ein Elektrolytfilter, der die im ersten Teil erzeugten agglomerierten Materialien filtert und entfernt. Der dritte Teil ist Hochgeschwindigkeits-ultraviolettes Bestrahlungsgerät, ultraviolette Strahlen in das Wasser können organische und chemische Komplexierungsmittel oxidieren, wodurch CODCR und BOD5 reduziert werden. Gegenwärtig wurde eine vollständige Reihe von integrierten Geräten für die direkte Anwendung entwickelt.