Der PCB -Kupferdraht fällt ab (auch allgemein als Dumping Kupfer bezeichnet). PCB -Fabriken sagen alle, dass es sich um ein Laminatproblem handelt und dass ihre Produktionsfabriken schlechte Verluste tragen müssen.
1. Die Kupferfolie ist übergezeichnet. Die auf dem Markt verwendete elektrolytische Kupferfolie ist im Allgemeinen einseitige verzinkte (allgemein als Ashing-Folie bezeichnet) und einseitige Kupfer-plattierte (allgemein als rotes Folie bezeichnet). Das üblicherweise geworfene Kupfer ist im Allgemeinen verzinktes Kupfer über 70 ° C -Folie, rote Folie und Aschefolie unter 18 ° C haben im Grunde keine Batch -Kupfer -Abstoßung. Wenn das Kundenschaltungsdesign besser ist als die Ätzlinie, wenn die Kupferfolienspezifikationen geändert werden, die Ätzparameter unverändert bleiben, ist die Verweilzeit der Kupferfolie in der Ätzlösung zu lang. Da Zink ursprünglich ein aktives Metall ist, führt der Kupferdraht auf der PCB für lange Zeit in die Ätzlösung, und führt zwangsläufig zu einer übermäßigen Seitenkorrosion des Stromkreises, was dazu führt, dass eine dünne Zinkschicht, die eine dünne Schaltkreis unterstützt, vollständig reagiert und vom Substrat getrennt wird. Das heißt, der Kupferdraht fällt ab. Eine andere Situation ist, dass es kein Problem mit den PCB -Ätzungsparametern gibt, aber nachdem das Ätzen mit Wasser und schlechter Trocknung gewaschen wird, ist der Kupferdraht auch von der Rest -Ätz -Lösung auf der PCB -Oberfläche umgeben. Wenn es lange nicht verarbeitet wird, verursacht es auch zu übermäßiges Seitenätzer des Kupferdrahtes. Wirf das Kupfer. Diese Situation manifestiert sich im Allgemeinen als Konzentration auf dünne Linien, oder in Zeiten feuchter Wetters treten ähnliche Defekte auf der gesamten Leiterplatte auf. Streifen Sie den Kupferdraht, um festzustellen, dass sich die Farbe der Kontaktfläche mit der Basisschicht (der sogenannten aufgerauten Oberfläche) geändert hat. Die Farbe der Kupferfolie unterscheidet sich von der normalen Kupferfolie. Die ursprüngliche Kupferfarbe der unteren Schicht ist zu sehen, und die Schälfestie der Kupferfolie an der dicken Linie ist ebenfalls normal.
2. Eine Kollision tritt lokal im PCB -Prozess auf, und der Kupferdraht wird durch externe mechanische Kraft vom Substrat getrennt. Diese schlechte Leistung ist eine schlechte Positionierung oder Ausrichtung. Der fallengelassene Kupferdraht hat offensichtliche Verdrehung oder Kratzer/Aufprallspuren in derselben Richtung. Wenn Sie den Kupferdraht am defekten Teil abziehen und die raue Oberfläche der Kupferfolie betrachten, können Sie feststellen, dass die Farbe der rauen Oberfläche der Kupferfolie normal ist, es gibt keine Seitenerosion und die Schalenfestigkeit der Kupferfolie ist normal.
3. Das PCB -Schaltkreisdesign ist unangemessen. Wenn eine dicke Kupferfolie verwendet wird, um eine zu dünne Schaltung zu entwerfen, verursacht sie auch zu einer übermäßigen Ätzung der Schaltung und der Kupferabstoßung.
2. Gründe für den Laminatherstellungsprozess:
Unter normalen Umständen, solange das Laminat länger als 30 Minuten heiß gedrückt ist, wird die Kupferfolie und die Prepreg im Wesentlichen vollständig kombiniert, sodass das Pressen im Allgemeinen die Bindungskraft der Kupferfolie und das Substrat im Laminat im Allgemeinen nicht beeinflusst. Beim Stapeln und Stapeln von Laminaten ist jedoch auch die Bindungskraft zwischen der Kupferfolie und der Substrat nach Laminierung nicht ausreichend, wenn der PP kontaminiert ist oder die Kupferfolie beschädigt ist. Dies führt zu einer Positionierung (nur für große Platten), die Wörter aus der Laminadie (nur für große Platten).
3. Gründe für Laminat Rohstoffe:
1. Wie oben erwähnt, sind gewöhnliche Elektrolytkupferfolien alle Produkte, die verzinkt oder kupferisch sind. Wenn der Gipfel während der Herstellung der Wollfolie oder während der Verschleppung/Kupferbeschichtung abnormal ist, sind die Plattierungskristallzäste schlecht, wodurch die Kupferfolie selbst nicht ausreicht. Wenn das schlechte Folienblattmaterial in der Elektronikfabrik in PCB und Plug-In-Plug-In verarbeitet wird, fällt der Kupferdraht aufgrund der Auswirkung der externen Kraft aus. Diese Art von schlechter Kupferabstoßung verursacht keine offensichtliche Seitenkorrosion, nachdem Sie den Kupferdraht schälten, um die raue Oberfläche der Kupferfolie (dh die Kontaktfläche mit dem Substrat) zu sehen, aber die Schalenfestigkeit der gesamten Kupferfolie ist schlecht.
2. Schlechte Anpassungsfähigkeit von Kupferfolie und Harz: Einige Laminate mit speziellen Eigenschaften wie HTG -Blättern werden jetzt aufgrund verschiedener Harzsysteme verwendet. Das verwendete Härtungsmittel ist im Allgemeinen PN -Harz, und die Harzmolekülkettenstruktur ist einfach. Der Grad der Vernetzung ist gering und es ist erforderlich, Kupferfolie mit einem speziellen Spitzenwert zu verwenden, um sie zu entsprechen. Bei der Erzeugung von Laminaten stimmt die Verwendung von Kupferfolie nicht mit dem Harzsystem überein, was zu einer unzureichenden Schälenfestigkeit der mit Blechverkleideten verkleideten Metallfolie und einem schlechten Kupferdrahtschuppen beim Einfügen führt.