Die rasante Entwicklung der elektronischen Technologie hat auch dazu geführt, dass elektronische Produkte weiterhin in Richtung Miniaturisierung, hohe Leistung und Multifunktionalität tendieren. Als Schlüsselkomponente elektronischer Geräte wirken sich Leistung und Design von Leiterplatten direkt auf die Qualität und Funktionalität des gesamten Produkts aus. Herkömmliche Durchkontaktierungsplatinen stehen nach und nach vor der Herausforderung, den komplexen Anforderungen moderner elektronischer Geräte gerecht zu werden. Daher hat sich mit der Zeit das mehrschichtige Strukturdesign von HDI-Blind- und Buried-Via-Leiterplatten herausgebildet, das neue Lösungen für das Design elektronischer Schaltungen mit sich bringt. Mit seinem einzigartigen Design aus Sacklöchern und vergrabenen Löchern unterscheidet es sich wesentlich von herkömmlichen Durchgangslochplatinen. Es weist in vielerlei Hinsicht erhebliche Vorteile auf und hat tiefgreifende Auswirkungen auf die Entwicklung der Elektronikindustrie.
一、Vergleich zwischen dem mehrschichtigen Strukturdesign von HDI-Blind- und Buried-via-Leiterplatten und Durchgangslochplatinen
（一）Eigenschaften der Durchsteckplatinenstruktur
Bei herkömmlichen Leiterplatten mit Durchgangsbohrung sind über die gesamte Dicke der Leiterplatte Durchgangslöcher gebohrt, um elektrische Verbindungen zwischen verschiedenen Schichten herzustellen. Dieses Design ist einfach und direkt und die Verarbeitungstechnologie ist relativ ausgereift. Das Vorhandensein von Durchgangslöchern nimmt jedoch viel Platz ein und begrenzt die Verdrahtungsdichte. Wenn ein höherer Integrationsgrad erforderlich ist, erschweren Größe und Anzahl der Durchgangslöcher die Verkabelung erheblich, und bei der Hochfrequenzsignalübertragung können Durchgangslöcher zu zusätzlichen Signalreflexionen, Übersprechen und anderen Problemen führen, die die Signalintegrität beeinträchtigen.
（二）HDI blind und vergraben über Leiterplatte mit mehrschichtiger Struktur
HDI-Blind- und Buried-Via-Leiterplatten verwenden ein anspruchsvolleres Design. Blind Vias sind Löcher, die von der Außenfläche zu einer bestimmten Innenschicht führen und nicht durch die gesamte Leiterplatte verlaufen. Buried Vias sind Löcher, die innere Schichten verbinden und nicht bis zur Oberfläche der Leiterplatte reichen. Mit diesem mehrschichtigen Strukturdesign können komplexere Verdrahtungsmethoden erreicht werden, indem die Positionen von Blind- und vergrabenen Durchkontaktierungen rational geplant werden. Bei einer Multilayer-Platine können unterschiedliche Lagen durch Blind- und Buried Vias gezielt miteinander verbunden werden, sodass Signale effizient auf dem vom Designer erwarteten Weg übertragen werden können. Beispielsweise können bei einer vierschichtigen HDI-Blind- und Buried-Via-Leiterplatte die erste und zweite Schicht durch Blind-Vias verbunden werden, die zweite und dritte Schicht können durch vergrabene Vias usw. verbunden werden, was die Flexibilität erheblich verbessert Verdrahtung.
二、Vorteile von HDI blind und vergraben über Leiterplatten-Mehrschichtstrukturdesign
(一、) Höhere Verdrahtungsdichte Da Blind- und Buried-Vias nicht so viel Platz einnehmen müssen wie Durchgangslöcher, können HDI-Blind- und Buried-Vias-Leiterplatten mehr Verdrahtung im gleichen Bereich erreichen. Dies ist für die kontinuierliche Miniaturisierung und funktionale Komplexität moderner elektronischer Produkte von großer Bedeutung. Beispielsweise müssen in kleinen mobilen Geräten wie Smartphones und Tablets eine Vielzahl elektronischer Komponenten und Schaltkreise auf begrenztem Raum integriert werden. Der Vorteil der hohen Verdrahtungsdichte von HDI-Blind- und Buried-Via-Leiterplatten kann voll zum Tragen kommen, was zu einem kompakteren Schaltungsdesign beiträgt.
(二、) Bessere Signalintegrität Im Hinblick auf die Hochfrequenzsignalübertragung erbringen HDI-Blind- und Buried-Via-Leiterplatten eine gute Leistung. Das Design von Blind- und Buried-Vias reduziert Reflexionen und Übersprechen bei der Signalübertragung. Im Vergleich zu Durchsteckplatinen können Signale bei HDI-Blind- und Buried-Via-Leiterplatten reibungsloser zwischen verschiedenen Schichten wechseln, wodurch Signalverzögerungen und Verzerrungen vermieden werden, die durch den langen Metallsäuleneffekt von Durchsteckplatinen verursacht werden. Dies kann eine genaue und schnelle Datenübertragung gewährleisten und die Leistung des gesamten Systems für Anwendungsszenarien wie 5G-Kommunikationsmodule und Hochgeschwindigkeitsprozessoren verbessern, die extrem hohe Anforderungen an die Signalqualität stellen.
(三、) Verbessern Sie die elektrische Leistung. Die mehrschichtige Struktur von HDI-Blind- und Buried-Via-Leiterplatten kann die Impedanz der Schaltung besser steuern. Durch die genaue Gestaltung der Parameter von Blind- und Buried-Vias sowie der dielektrischen Dicke zwischen den Schichten kann die Impedanz eines bestimmten Schaltkreises optimiert werden. Bei einigen Schaltkreisen, die strenge Anforderungen an die Impedanzanpassung stellen, wie z. B. Hochfrequenzschaltkreise, können dadurch Signalreflexionen wirksam reduziert, die Leistungsübertragungseffizienz verbessert und elektromagnetische Störungen reduziert werden, wodurch die elektrische Leistung des gesamten Schaltkreises verbessert wird.
四、Erweiterte Designflexibilität Designer können die Position und Anzahl von Blind- und Buried-Vias basierend auf spezifischen funktionalen Anforderungen der Schaltung flexibel gestalten. Diese Flexibilität spiegelt sich nicht nur in der Verkabelung wider, sondern kann auch zur Optimierung von Stromverteilungsnetzen, Masseebenen-Layouts usw. genutzt werden. Beispielsweise können die Leistungsschicht und die Masseschicht durch blinde und vergrabene Durchkontaktierungen sinnvoll verbunden werden, um das Rauschen der Stromversorgung zu reduzieren. Verbessern Sie die Stabilität der Stromversorgung und lassen Sie mehr Verdrahtungsraum für andere Signalleitungen, um unterschiedlichen Designanforderungen gerecht zu werden.

Das mehrschichtige Strukturdesign der HDI Blind- und Buried-Via-Leiterplatte hat ein völlig anderes Designkonzept als die Durchsteckplatine und weist erhebliche Vorteile in Bezug auf Verdrahtungsdichte, Signalintegrität, elektrische Leistung und Designflexibilität usw. auf Modern Die Entwicklung der Elektronikindustrie bietet starke Unterstützung und fördert die Entwicklung kleinerer, schnellerer und stabilerer elektronischer Produkte.