Kupferbeschichtung ist ein wichtiger Bestandteil des PCB -Designs. Egal, ob es sich um eine inländische PCB -Design -Software oder ein fremdes Protel handelt, PowerPCB bietet eine intelligente Kupferbeschichtungsfunktion. Wie können wir also Kupfer anwenden?
Das sogenannte Kupferguss besteht darin, den nicht verwendeten Raum auf der Leiterplatte als Referenzoberfläche zu verwenden und ihn dann mit festem Kupfer zu füllen. Diese Kupferbereiche werden auch als Kupferfüllung bezeichnet. Die Bedeutung der Kupferbeschichtung besteht darin, die Impedanz des Erdungsdrahtes zu verringern und die Anti-Interferenz-Fähigkeit zu verbessern. Reduzieren Sie den Spannungsabfall und verbessern Sie die Effizienz der Stromversorgung. Wenn Sie sich mit dem Erdungskabel verbinden, können Sie auch den Schleifenbereich reduzieren.
Um die Leiterplatte während des Lötens so ungesortet wie möglich zu gestalten, müssen die meisten PCB-Hersteller auch die offenen Bereiche der PCB mit Kupfer- oder gitterartigen Bodenkabeln füllen. Wenn die Kupferbeschichtung nicht ordnungsgemäß behandelt wird, ist der Gewinn den Verlust nicht wert. Ist die Kupferbeschichtung "mehr Vorteile als Nachteile" oder "schadet mehr als Vorteile"?
Jeder weiß, dass die verteilte Kapazität der gedruckten Leiterplattenkabel bei hohen Frequenzen funktioniert. Wenn die Länge größer als 1/20 der entsprechenden Wellenlänge der Rauschfrequenz ist, tritt ein Antenneneffekt auf, und das Rauschen wird durch die Verkabelung emittiert. Wenn sich ein schlecht geerdetes Kupferguss in die Leiterplatte enthält, wird das Kupferguss zu einem Geräuschausbreitungswerkzeug. Daher glauben Sie in einem Hochfrequenzkreis nicht, dass der Erdungsdraht mit dem Boden verbunden ist. Dies ist der "Erdungsdraht" und muss weniger als λ/20 sein. Löcher in die Verkabelung auf "guten Boden" mit der Erdungsebene des mehrschichtigen Bretts. Wenn die Kupferbeschichtung ordnungsgemäß behandelt wird, erhöht die Kupferbeschichtung nicht nur den Strom, sondern hat auch die doppelte Rolle der Abschirminterferenz.
Es gibt im Allgemeinen zwei grundlegende Methoden zur Kupferbeschichtung, nämlich großer Kupferbeschichtung und Gitterkupfer. Es wird oft gefragt, ob eine Kupferbeschichtung in großer Fläche besser ist als die Kupferbeschichtung von Gitter. Es ist nicht gut zu verallgemeinern. Warum? Kupferbeschichtung in großer Fläche hat die doppelten Funktionen, um Strom und Abschirmung zu erhöhen. Wenn jedoch eine Kupferbeschichtung in großer Fläche für die Wellenlöt verwendet wird, kann das Board und sogar Blasen anheben. Daher werden für eine Kupferbeschichtung in großer Fläche im Allgemeinen mehrere Rillen geöffnet, um die Blase der Kupferfolie zu lindern. Das reine kupferbekleidete Netz wird hauptsächlich zur Abschirmung verwendet, und die Auswirkung der Erhöhung des Stroms wird verringert. Aus der Perspektive der Wärmeableitung ist das Netz gut (es reduziert die Heizfläche des Kupfers) und spielt eine bestimmte Rolle bei der elektromagnetischen Abschirmung. Es sollte jedoch darauf hingewiesen werden, dass das Netz aus Spuren in gestaffelten Richtungen besteht. Wir wissen, dass für die Schaltung die Breite der Spur eine entsprechende "elektrische Länge" für die Betriebsfrequenz der Leiterplatte aufweist (die tatsächliche Größe wird durch die digitale Frequenz geteilt, die der Arbeitsfrequenz entspricht, siehe zu Details). Wenn die Arbeitsfrequenz nicht sehr hoch ist, sind die Nebenwirkungen der Gitterlinien möglicherweise nicht offensichtlich. Sobald die elektrische Länge der Arbeitsfrequenz entspricht, wird sie sehr schlecht sein. Es wurde festgestellt, dass die Schaltung überhaupt nicht ordnungsgemäß funktionierte und Signale, die den Betrieb des Systems störten, überall übertragen wurden. Für Kollegen, die Gitter verwenden, ist mein Vorschlag, gemäß den Arbeitsbedingungen der entworfenen Leiterplatte zu wählen, nicht an einer Sache. Daher haben Hochfrequenzschaltungen hohe Anforderungen an Mehrzweckgitter für Anti-Interferenz sowie niederfrequente Schaltungen, Schaltungen mit großen Strömen usw. sind üblicherweise verwendet und vollständig Kupfer.
Wir müssen auf die folgenden Themen achten, um den gewünschten Effekt von Kupferguss in Kupferguss zu erzielen:
1. Wenn die PCB viele Gründe wie SGND, Agnd, GND usw. gemäß der Position der PCB -Platine hat, sollte der Haupt- "Boden" als Verweis verwendet werden, um unabhängig Kupfer zu gießen. Der digitale Boden und der analoge Boden sind vom Kupferguss getrennt. Gleichzeitig, bevor das Kupfer gießt, verdicken Sie zuerst die entsprechende Leistungsverbindung: 5,0 V, 3,3 V usw. Auf diese Weise werden mehrere Polygone verschiedener Formen gebildet.
2. Für eine Ein-Punkte-Verbindung zu verschiedenen Gründen besteht die Methode darin, mit 0 Ohm-Widerständen, magnetischen Perlen oder Induktivität verbunden zu werden.
3. Kupferverkleidet in der Nähe des Kristalloszillators. Der Kristalloszillator in der Schaltung ist eine hochfrequente Emissionsquelle. Die Methode besteht darin, den Kristalloszillator mit Kupferverkleidet zu umgeben und dann die Schale des Kristalloszillators separat zu erden.
4. Das Problem der Insel (Dead Zone), wenn Sie der Meinung sind, dass es zu groß ist, wird es nicht viel kosten, einen Boden durch zu definieren und ihn hinzuzufügen.
5. Zu Beginn der Verkabelung sollte der Erdungsdraht gleich behandelt werden. Bei der Verkabelung sollte der Erdungsdraht gut weitergeleitet werden. Der Bodenstift kann nicht durch Hinzufügen von Vias hinzugefügt werden. Dieser Effekt ist sehr schlecht.
6. Es ist am besten, keine scharfen Ecken auf der Tafel (<= 180 Grad) zu haben, da dies aus der Sicht der Elektromagnetik eine Sendungsantenne ausmacht! Es wird immer einen Einfluss auf andere Orte geben, egal ob es groß oder klein ist. Ich empfehle, die Kante des Bogens zu verwenden.
7. Gießen Sie nicht Kupfer in den offenen Bereich der mittleren Schicht der Mehrschichtplatte. Weil es für Sie schwierig ist, diesen Kupfer "guter Boden" zu machen
8. Das Metall in den Geräten wie Metallkühler, Metallverstärkungsstreifen usw. muss "gute Erdung" sein.
9. Der Metallblock des Wärmeableitungen des Drei-terminalen Reglers muss gut geerdet sein. Der Bodenisolierungsstreifen in der Nähe des Kristalloszillators muss gut geerdet sein. Kurz gesagt: Wenn das Erdungsproblem des Kupfers auf der Leiterplatte behandelt wird, ist es definitiv "Profis überwiegen die Nachteile". Es kann den Rückbereich der Signallinie verringern und die elektromagnetische Interferenz des Signals nach außen verringern.