פּקב חסרונות און קוואַליטעט קאָנטראָל, ווי מיר שטרעבן צו האַלטן הויך סטאַנדאַרדס פון קוואַליטעט און עפעקטיווקייַט, עס איז קריטיש צו אַדרעס און מינאַמייז די פּראָסט פּקבאָו פאַבריקאַנט חסרונות.
אין יעדער מאַנופאַקטורינג בינע, פּראָבלעמס קענען פּאַסירן אַז גרונט חסרונות אין די פאַרטיק קרייַז ברעט. פּראָסט חסרונות אַרייַננעמען וועלדינג, מעטשאַניקאַל שעדיקן, קאַנטאַמאַניישאַן, דימענשאַנאַל ינאַקיעראַסיז, פּלייטינג חסרונות, מיסאַליגנעד ינער לייַערס, דרילינג פּראָבלעמס און מאַטעריאַל פראבלעמען.
די חסרונות קענען פירן צו עלעקטריקאַל קורץ סערקאַץ, עפענען סערקאַץ, נעבעך עסטעטיק, רידוסט רילייאַבילאַטי, און גאַנץ פּקב דורכפאַל.
פּלאַן חסרונות און מאַנופאַקטורינג וועריאַבישאַנז זענען די צוויי הויפּט סיבות פון פּקב חסרונות.
דאָ זענען עטלעכע פון די הויפּט סיבות פון פּראָסט פּקב פאַבריקאַנט חסרונות:
1. ימפּראַפּער פּלאַן
פילע פּקב חסרונות סטעם פון פּלאַן פּראָבלעמס. פּראָסט פּלאַן-פֿאַרבונדענע סיבות אַרייַננעמען ניט גענוגיק ספּייסינג צווישן די שורות, קליין לופּס אַרום די באָרעהאָלע, שאַרף ליניע אַנגלעס וואָס אַלוואַלז אַז דין שורות אָדער גאַפּס וואָס קענען ניט זיין אַטשיווד דורך די מאַנופאַקטורינג פּראָצעס.
אנדערע ביישפילן אַרייַננעמען סיממעטריקאַל פּאַטערנז וואָס מאַכן אַ ריזיקירן פון זויער טראַפּס, וואָס קענען זיין דאַמידזשד דורך ילעקטראָוסטאַטיק אָפּזאָגן און היץ דיסיפּיישאַן ישוז.
דורכפירן אַ פולשטענדיק פּלאַן פֿאַר פאַבריקאַנט (דפם) אַנאַליסיס און נאָך פּקב דיזיין גיידליינז קענען פאַרמייַדן פילע פּלאַן-ינדוסט חסרונות.
ינוואַלווינג מאַנופאַקטורינג ענדזשאַנירז אין דעם פּלאַן פּראָצעס העלפּס אָפּשאַצן פאַבריקאַנט. סימיאַליישאַן און מאָדעלינג מכשירים קענען אויך באַשטעטיקן אַ טאָלעראַנץ פון אַ פּלאַן צו פאַקטיש-וועלט דרוק און ידענטיפיצירן פּראָבלעם געביטן. אָפּטימיזינג פאַבריקאַנט פּלאַן איז אַ קריטיש ערשטער שריט אין מינאַמייזינג פּראָסט פּקבאָו פאַבריקאַנט חסרונות.
2. פּקב קאַנטאַמאַניישאַן
פּקב מאַנופאַקטורינג ינוואַלווז די נוצן פון פילע קעמיקאַלז און פּראַסעסאַז וואָס קענען פירן צו קאַנטאַמאַניישאַן. בעשאַס די מאַנופאַקטורינג פּראָצעס, פּקבס זענען לייכט קאַנטאַמאַנייטאַד דורך מאַטעריאַלס אַזאַ ווי פלאַקס רעזאַדוז, פינגער בוימל, זויער פּלאַטינג לייזונג, פּאַרטאַקאַל דעבריס און רייניקונג אַגענט רעזאַדוז.
קאַנטאַמאַנאַנץ שטעלן אַ ריזיקירן פון עלעקטריקאַל קורץ סערקאַץ, עפענען סערקאַץ, וועלדינג חסרונות און לאַנג-טערמין קעראָוזשאַן פּראָבלעמס. מינאַמייז די ריזיקירן פון קאַנטאַמאַניישאַן דורך האַלטן פּראָדוקציע געביטן זייער ריין, ענפאָרסינג שטרענג פאַרפּעסטיקונג קאָנטראָלס און פּרעווענטינג מענטשלעך קאָנטאַקט. שטעקן טריינינג אויף געהעריק האַנדלינג פּראָוסידזשערז איז אויך קריטיש.
3. באַקאַנטע כיסאָרן
די מאַטעריאַלס געניצט אין PCB מאַנופאַקטורינג מוזן זיין פריי פון טאָכיק חסרונות. Nonconforming PCB materials (such as low-quality laminates, prepregs, foils, and other components) may contain defects such as insufficient resin, glass fiber protrusions, pinholes, and nodules.
די מאַטעריאַל חסרונות קענען זיין ינקאָרפּערייטיד אין די לעצט בלאַט און ווירקן פאָרשטעלונג. ינשורינג אַז אַלע מאַטעריאַלס זענען סאָורסעד פון רעפּיאַטאַבאַל סאַפּלייערז מיט ברייט קוואַליטעט קאָנטראָל קענען העלפן צו ויסמיידן די מאַטעריאַלס פֿאַרבונדענע ישוז. דורכקוק פון ינקאַמינג מאַטעריאַלס איז אויך רעקאַמענדיד.
אין דערצו, מעטשאַניקאַל שעדיקן, מענטשלעך טעות און פּראָצעס ענדערונגען קענען אויך ווירקן די פּקב מאַנופאַקטורינג.
דעפעקץ פאַלן אין PCB מאַנופאַקטורינג רעכט צו פּלאַן און מאַנופאַקטורינג סיבות. פארשטאנד די מערסט פּראָסט פּקב חסרונות ינייבאַלז צו פאָקוס אויף טאַרגעטעד פאַרהיטונג און דורכקוק השתדלות. די יקערדיק פּריסקאַגערי פּאַרטיסאַפּאַלז זענען צו דורכפירן פּלאַן אַנאַליסיס, שטרענג קאָנטראָל פּראַסעסאַז, באַן אָפּערייטערז, ונ דורך דורכקוקן, טייַנען ריינקייַט, שפּור באָרדז און טעות-דערווייַז פּרינסאַפּאַלז.