הקדמה פוןדיק קופּער קרייַז באָרדטעכנאָלאָגיע

（1） פאַר-פּלייטינג צוגרייטונג און ילעקטראָופּלאַטינג באַהאַנדלונג

דער הויפּט ציל פון טיקנינג קופּער פּלייטינג איז צו ענשור אַז עס איז אַ דיק גענוג קופּער פּלייטינג שיכטע אין די לאָך צו ענשור אַז די קעגנשטעל ווערט איז אין די קייט פארלאנגט דורך דעם פּראָצעס. ווי אַ צאַפּן-אין, עס איז צו פאַרריכטן די שטעלע און ענשור די קשר שטאַרקייַט; ווי אַ ייבערפלאַך-מאָונטעד מיטל, עטלעכע האָלעס זענען בלויז געניצט ווי דורך האָלעס, וואָס שפּילן די ראָלע פון ​​קאַנדאַקטינג עלעקטרע אויף ביידע זייטן.

（2） דורכקוק זאכן

1. דער הויפּט קאָנטראָלירן די מעטאַליזאַטיאָן קוואַליטעט פון די לאָך, און ענשור אַז עס איז קיין וידעפדיק, בער, שוואַרץ לאָך, לאָך, אאז"ו ו אין די לאָך;

2. קוק צי עס איז שמוץ און אנדערע יקסעסיז אויף די ייבערפלאַך פון די סאַבסטרייט;

3. קוק די נומער, צייכענונג נומער, פּראָצעס דאָקומענט און פּראָצעס באַשרייַבונג פון די סאַבסטרייט;

4. געפינען אויס די מאַונטינג שטעלע, מאַונטינג רעקווירעמענץ און די קאָוטינג געגנט וואָס די פּלייטינג טאַנק קענען טראָגן;

5. די פּלייטינג געגנט און פּראָצעס פּאַראַמעטערס זאָל זיין קלאָר צו ענשור די פעסטקייַט און פיזאַבילאַטי פון די ילעקטראָופּלאַטינג פּראָצעס פּאַראַמעטערס;

6. רייניקונג און צוגרייטונג פון קאַנדאַקטיוו טיילן, ערשטער ילעקטראַפיקיישאַן באַהאַנדלונג צו מאַכן די לייזונג אַקטיוו;

7. באַשטימען צי דער זאַץ פון די וואַנע פליסיק איז קוואַלאַפייד און די ייבערפלאַך געגנט פון די ילעקטראָוד טעלער; אויב די ספעריש אַנאָוד איז אינסטאַלירן אין די זייַל, די קאַנסאַמשאַן מוזן אויך זיין אָפּגעשטעלט;

8. קוק די פעסטקייַט פון די קאָנטאַקט טיילן און די פלאַקטשויישאַן קייט פון וואָולטידזש און קראַנט.

（3） קוואַליטעט קאָנטראָל פון טיקאַנד קופּער פּלייטינג

1. אַקיעראַטלי רעכענען די פּלייטינג געגנט און אָפּשיקן צו די השפּעה פון די פאַקטיש פּראָדוקציע פּראָצעס אויף די קראַנט, ריכטיק באַשטימען די פארלאנגט ווערט פון די קראַנט, בעל די ענדערונג פון די קראַנט אין די ילעקטראַפּלייטינג פּראָצעס און ענשור די פעסטקייַט פון די פּאַראַמעטערס פון די ילעקטראַפּלייטינג פּראָצעס ;

2. איידער ילעקטראָופּלאַטינג, ערשטער נוצן די דיבאַגינג ברעט פֿאַר פּראָצעס פּלייטינג, אַזוי אַז די וואַנע איז אין אַן אַקטיוו שטאַט;

3. באַשטימען די לויפן ריכטונג פון די גאַנץ קראַנט, און דעמאָלט באַשטימען די סדר פון די כאַנגגינג פּלאַטעס. אין פּרינציפּ, עס זאָל זיין געוויינט פון ווייַט צו נאָענט; צו ענשור די יונאַפאָרמאַטי פון די קראַנט פאַרשפּרייטונג אויף קיין ייבערפלאַך;

4. צו ענשור די יונאַפאָרמאַטי פון די קאָוטינג אין די לאָך און די קאָנסיסטענסי פון די גרעב פון די קאָוטינג, אין אַדישאַן צו די טעקנאַלאַדזשיקאַל מיטלען פון סטערינג און פֿילטרירונג, עס איז אויך נייטיק צו נוצן שטופּ קראַנט;

5. קעסיידער מאָניטאָר די ענדערונגען פון די קראַנט בעשאַס די עלעקטראָפּלאַטינג פּראָצעס צו ענשור די רילייאַבילאַטי און פעסטקייַט פון די קראַנט ווערט;

6. קוק צי די גרעב פון די קופּער פּלייטינג שיכטע פון ​​די לאָך טרעפן די טעכניש באדערפענישן.

（4） קופּער פּלייטינג פּראָצעס

אין דעם פּראָצעס פון טיקנינג קופּער פּלייטינג, די פּראָצעס פּאַראַמעטערס מוזן זיין קעסיידער מאָניטאָרעד, און ומנייטיק לאָססעס זענען אָפט געפֿירט דורך סאַבדזשעקטיוו און אָביעקטיוו סיבות. צו טאָן אַ גוט אַרבעט פון טיקנינג די קופּער פּלייטינג פּראָצעס, די פאלגענדע אַספּעקץ מוזן זיין דורכגעקאָכט:

1. לויט צו די געגנט ווערט קאַלקיאַלייטיד דורך די קאָמפּיוטער, קאַמביינד מיט די דערפאַרונג קעסיידערדיק אַקיומיאַלייטיד אין די פאַקטיש פּראָדוקציע, פאַרגרעסערן אַ זיכער ווערט;

2. לויט די קאַלקיאַלייטיד קראַנט ווערט, אין סדר צו ענשור די אָרנטלעכקייַט פון די פּלייטינג שיכטע אין די לאָך, עס איז נייטיק צו פאַרגרעסערן אַ זיכער ווערט, דאָס איז, די ינרוש קראַנט, אויף דער אָריגינעל קראַנט ווערט, און דעמאָלט צוריקקומען צו די קראַנט ווערט. אָריגינעל ווערט אין אַ קורץ צייַט פון צייַט;

3. ווען די ילעקטראַפּלייטינג פון די קרייַז ברעט ריטשאַז 5 מינוט, נעמען אויס די סאַבסטרייט צו אָבסערווירן צי די קופּער שיכטע אויף די ייבערפלאַך און די ינער וואַנט פון די לאָך איז גאַנץ, און עס איז בעסער אַז אַלע די האָלעס האָבן אַ מעטאַלליק לאַסטער;

4. אַ זיכער ווייַטקייט מוזן זיין מיינטיינד צווישן די סאַבסטרייט און די סאַבסטרייט;

5. ווען די טיקאַנד קופּער פּלייטינג ריטשאַז די פארלאנגט ילעקטראָופּלאַטינג צייט, אַ זיכער סומע פון ​​קראַנט מוזן זיין מיינטיינד בעשאַס די באַזייַטיקונג פון די סאַבסטרייט צו ענשור אַז די ייבערפלאַך און האָלעס פון די סאַבסאַקוואַנט סאַבסטרייט וועט נישט זיין בלאַקאַנד אָדער דאַרקאַנד.

מאסנאמען:

1. קוק די פּראָצעס דאָקומענטן, לייענען די פּראָצעס רעקווירעמענץ און זיין באַקאַנט מיט די מאַשינינג פּלאַן פון די סאַבסטרייט;

2. קוק די ייבערפלאַך פון די סאַבסטרייט פֿאַר סקראַטשיז, ינדענטיישאַנז, יקספּאָוזד קופּער טיילן, אאז"ו ו;

3. דורכפירן פּראָצעס פּראַסעסינג לויט די מעטשאַניקאַל פּראַסעסינג פלאָפּפּי דיסק, דורכפירן די ערשטער פאַר-דורכקוק, און דעמאָלט פּראָצעס אַלע די וואָרקפּיעסעס נאָך טרעפן די טעקנאַלאַדזשיקאַל רעקווירעמענץ;

4. צוגרייטן די מעסטן מכשירים און אנדערע מכשירים געניצט צו מאָניטאָר די דזשיאַמעטריק דימענשאַנז פון די סאַבסטרייט;

5. לויט צו די רוי מאַטעריאַל פּראָפּערטיעס פון די פּראַסעסינג סאַבסטרייט, אויסקלייַבן די צונעמען מילינג געצייַג (מילינג קאַטער).

（5） קוואַליטעט קאָנטראָל

1. שטרענג ינסטרומענט דער ערשטער אַרטיקל דורכקוק סיסטעם צו ענשור אַז די פּראָדוקט גרייס טרעפן די פּלאַן רעקווירעמענץ;

2. לויט די רוי מאַטעריאַלס פון די קרייַז ברעט, ריזאַנאַבלי אויסקלייַבן די מילינג פּראָצעס פּאַראַמעטערס;

3. ווען פיקסיר די שטעלע פון ​​די קרייַז ברעט, קערפאַלי קלאַמערן עס צו ויסמייַדן שעדיקן צו די סאַדער שיכטע און סאַדער מאַסקע אויף די ייבערפלאַך פון די קרייַז ברעט;

4. צו ענשור די קאָנסיסטענסי פון די פונדרויסנדיק דימענשאַנז פון די סאַבסטרייט, די פּאַזישאַנאַל אַקיעראַסי מוזן זיין שטרענג קאַנטראָולד;

5. ווען דיסאַסעמבאַלינג און אַסעמבאַלינג, ספּעציעל אכטונג זאָל זיין באַצאָלט צו וואַטן די באַזע שיכטע פון ​​די סאַבסטרייט צו ויסמייַדן שעדיקן צו די קאָוטינג שיכטע אויף די ייבערפלאַך פון די קרייַז ברעט.