הקדמה פוןדיק קופּער קרייַז ברעטטעכנאָלאָגיע

(1) פאַר - פּלייטינג צוגרייטונג און ילעקטראַפּלייטינג באַהאַנדלונג

דער הויפּט ציל פון טיקנינג קופּער פּלייטינג איז צו ענשור אַז עס איז אַ דיק גענוג קופּער פּלייטינג שיכטע אין די לאָך צו ענשור אַז די קעגנשטעל איז פארלאנגט דורך דעם פּראָצעס. ווי אַ פּלוגין, עס איז צו פאַרריכטן די שטעלע און ענשור די קשר שטאַרקייט; ווי אַ ייבערפלאַך-מאָונטעד מיטל, עטלעכע האָלעס זענען בלויז געניצט ווי דורך האָלעס, וואָס שפּילן די ראָלע פון ​​קאַנדאַקטינג עלעקטרע פון ​​ביידע זייטן.

(2) דורכקוק זאכן

1. דער הויפּט טשעק די מעטאַלאַזיישאַן קוואַליטעט פון די לאָך, און ענשור אַז עס איז קיין וידעפדיק, בערער, ​​שוואַרץ לאָך, לאָך, עטק אין די לאָך;

2. קאָנטראָלירן צי עס איז שמוץ און אנדערע יקסעסיז אויף די ייבערפלאַך פון די סאַבסטרייט;

3. קאָנטראָלירן די נומער, צייכענונג נומער, פּראָצעס דאָקומענט און פּראָצעס באַשרייַבונג פון די סאַבסטרייט;

4. געפֿינען די מאַונטינג שטעלע, מאַונטינג באדערפענישן און די קאָוטינג געגנט וואָס די פּלייטינג טאַנק קענען טראָגן;

5. די פּלייטינג שטח און פּראָצעס פּאַראַמעטערס זאָל זיין קלאָר צו ענשור די פעסטקייַט און פיזאַבילאַטי פון די ילעקטראַפּלייטינג פּראָצעס פּאַראַמעטערס;

6. רייניקונג און צוגרייטונג פון קאַנדאַקטיוו פּאַרץ, ערשטער ילעקטראַפאַקיישאַן באַהאַנדלונג צו מאַכן די לייזונג אַקטיוו;

7. באַשליסן צי דער זאַץ פון די וואַנע פליסיק איז קוואַלאַפייד און די ייבערפלאַך שטח פון די ילעקטראָוד טעלער; אויב די ספעריש אַנאָוד איז אינסטאַלירן אין דער זייַל, די קאַנסאַמשאַן מוזן אויך זיין אָפּגעשטעלט;

8. קאָנטראָלירן די פירמנאַס פון די קאָנטאַקט טיילן און פלאַקטשויישאַן קייט פון וואָולטידזש און קראַנט.

(3) קוואַליטעט קאָנטראָל פון טיקאַנד קופּער פּלייטינג

1. אַקיעראַטלי רעכענען די פּלייטינג געגנט און אָפּשיקן צו די השפּעה פון די פאַקטיש פּראָדוקציע פּראָצעס אויף דעם קראַנט, ריכטיק באַשטימען די פארלאנגט ווערט פון דעם קראַנט אין די ילעקטראַפּלייטינג פּראָצעס, און ענשור די סטעראַבילאַטי פון די ילעקטראַפּלייטינג פּראָצעס פּאַראַמעטערס;

2. איידער ילעקטראַפּלייטינג, ערשטער נוצן די דיבאַגינג באָרד פֿאַר פּראָצעס פּלייטינג, אַזוי אַז די וואַנע איז אין אַן אַקטיוו שטאַט;

3. באַשטימען די לויפן ריכטונג פון די גאַנץ קראַנט און באַשליסן די סדר פון די כאַנגגינג פּלאַטעס. אין פּרינציפּ, עס זאָל זיין געוויינט פון ווייַט צו לעבן; צו ענשור די יונאַפאָרמאַטי פון די קראַנט פאַרשפּרייטונג אויף קיין ייבערפלאַך;

4. צו ענשור די יונאַפאָרמאַטי פון די קאָוטינג אין די לאָך און די קאָנסיסטענסי פון די גרעב פון די קאָוטינג, אין אַדישאַן צו די טעקנאַלאַדזשיקאַל מיטלען פון סטערינג און פֿילטרירונג, עס איז אויך נייטיק צו נוצן ימפּאַלס קראַנט;

5. קעסיידער מאָניטאָר די ענדערונגען פון די קראַנט בעשאַס די ילעקטראַפּלייטינג פּראָצעס צו ענשור די רילייאַבילאַטי און פעסטקייַט פון די קראַנט ווערט;

6. קאָנטראָלירן צי די גרעב פון די קופּער פּלייטינג שיכטע פון ​​די לאָך פון די טעכניש באדערפענישן.

(4) קופּער פּלייטינג פּראָצעס

אין דעם פּראָצעס פון טיקנינג קופּער פּלייטינג, דער פּראָצעס פּאַראַמעטערס מוזן זיין קעסיידער מאָניטאָרעד, און ומנייטיק לאָססעס זענען אָפט געפֿירט רעכט צו סאַבדזשעקטיוו און אָביעקטיוו סיבות. צו טאָן אַ גוטע אַרבעט פון טיקנינג די קופּער פּלייטינג פּראָצעס, די פאלגענדע אַספּעקץ מוזן זיין געטאן:

1. לויט צו דער געגנט ווערט קאַלקיאַלייטיד דורך די קאָמפּיוטער, קאַמביינד מיט די דערפאַרונג קעסיידערדיק אַקיומיאַלייטיד אין די פאַקטיש פּראָדוקציע, פאַרגרעסערן אַ זיכער ווערט;

2. לויט צו די קאַלקיאַלייטיד קראַנט ווערט, אין סדר צו ענלעכקייט די אָרנטלעכקייַט פון די פּלייטינג שיכטע אין די לאָך, עס איז נייטיק צו פאַרגרעסערן אַ זיכער ווערט, דאָס איז, די ינרוש קראַנט ווערט, און דאַן צוריקקומען צו די אָריגינעל ווערט אין אַ קורץ צייַט;

3. ווען די ילעקטראַפּלייטינג פון די קרייַז ברעט ריטשאַז 5 מינוט, נעמען אויס די סאַבסטרייט צו אָבסערווירן צי די קופּער שיכטע אויף די ייבערפלאַך און די ינער וואַנט פון די לאָך איז גאַנץ, און עס איז בעסער אַז אַלע די האָלעס האָבן אַ מעטאַלליק לאַסטער;

4. א זיכער ווייַטקייט מוזן זיין מיינטיינד צווישן די סאַבסטרייט און די סאַבסטרייט;

5. ווען די טיקאַנד קופּער פּלייטינג ריטשאַז די פארלאנגט עלעקטראָופּלייטינג צייט, אַ געוויסע סומע פון ​​קראַנט מוזן זיין מיינטיינד בעשאַס די באַזייַטיקונג פון די סאַבסטרייט צו ענשור אַז די ייבערפלאַך און האָלעס פון די סאַבסאַקוואַנט סאַבסטרייט סאַבסטרייט סאַבסטרייט סאַבסטרייט סאַבסטרייט סאַבסטרייט סאַבסטרייט סאַבסטרייט.

מאסנאמען:

1. קאָנטראָלירן דעם פּראָצעס דאָקומענטן, לייענען דעם פּראָצעס באדערפענישן און זיין באַקאַנט מיט די מאַשינינג פּלאַן פון די סאַבסטרייט פון די סאַבסטרייט.

2. קאָנטראָלירן די ייבערפלאַך פון די סאַבסטרייט פֿאַר סקראַטשיז, ינדענטיישאַנז, יקספּאָוזד קופּער פּאַרץ, עטק.;

3. דורכפירן פּראָצעס פּראַסעסינג לויט די מעטשאַניקאַל פּראַסעסינג פלאַפּי דיסק, דורכפירן דעם ערשטער פאַר - דורכקוק, און דאַן פּראָצעס אַלע די וואָרקפּיעסעס נאָך באַגעגעניש די טעקנאַלאַדזשיקאַל באדערפענישן;

4. צוגרייטן די מעסטן מכשירים און אנדערע מכשירים געניצט צו מאָניטאָר די דזשיאַמעטריק דימענשאַנז פון די סאַבסטרייט;

5. לויט צו די רוי מאַטעריאַל פּראָפּערטיעס פון די פּראַסעסינג סאַבסטרייט, סעלעקטירן דעם צונעמען מילינג געצייַג (מילינג קאַטער).

(5) קוואַליטעט קאָנטראָל

1. שטרענג ינסטרומענט דער ערשטער אַדמיניסטראַציע סיסטעם צו ענשור אַז די פּראָדוקט גרייס טרעפן די פּלאַן באדערפענישן;

2. לויט צו די רוי מאַטעריאַלס פון די קרייַז ברעט, ריזאַנאַבלי סעלעקטירן די מילינג פּראָצעס פּאַראַמעטערס;

3. ווען פיקסיר די שטעלע פון ​​דער קרייַז ברעט, קערפאַלי קלאַמערן עס צו ויסמייַדן שעדיקן צו די סאַדער שיכטע און סאַדער מאַסקע אויף די ייבערפלאַך פון די קרייַז ברעט;

4. צו ענשור די קאָנסיסטענסי פון די פונדרויסנדיק דימענשאַנז פון די סאַבסטרייט, די פאַרהיטונג פון די פאַרהיטונג איז שטרענג קאַנטראָולד;

5. ווען דיסאַסעמבאַלינג און אַסעמבאַלינג, ספּעציעל ופמערקזאַמקייט זאָל זיין באַצאָלט צו וואַטן די באַזע שיכטע פון ​​די סאַבסטרייט צו ויסמיידן שעדיקן צו די קאָוטינג שיכטע אויף די ייבערפלאַך פון די קרייַז ברעט.