פּקבאַ ברעט טעסטינגאיז אַ שליסל שריט צו ענשור אַז הויך-קוואַליטעט, הויך-סטאַביליטי און הויך-פאַרלאָזלעך פּקבאַ פּראָדוקטן זענען איבערגעגעבן צו קאַסטאַמערז, רעדוצירן חסרונות אין די הענט פון קאַסטאַמערז און ויסמיידן נאָך-פארקויפונג. די פאלגענדע זענען עטלעכע מעטהאָדס פון PCBA ברעט טעסטינג:
- וויסואַל דורכקוק ， וויסואַל דורכקוק איז צו קוקן אין עס מאַניואַלי. וויסואַל דורכקוק פון פּקבאַ פֿאַרזאַמלונג איז די מערסט פּרימיטיוו אופֿן אין פּקבאַ קוואַליטעט דורכקוק. נאָר נוצן די אויגן און אַ magnifying גלאז צו קאָנטראָלירן די קרייַז פון די פּקבאַ ברעט און די סאַדערינג פון עלעקטראָניש קאַמפּאָונאַנץ צו זען אויב עס איז אַ מצבה. , אפילו בריקן, מער צין, צי די סאַדער דזשוינץ זענען ברידזשד, צי עס איז ווייניקער סאַדערינג און דערענדיקט סאַדערינג. און קאָואַפּערייט מיט magnifying גלאז צו דעטעקט פּקבאַ
- אין-קרייַז טעסטער (יקט) יקט קענען ידענטיפיצירן סאַדערינג און קאָמפּאָנענט פּראָבלעמס אין פּקבאַ. עס האט הויך גיכקייַט, הויך פעסטקייַט, טשעק קורץ קרייַז, עפענען קרייַז, קעגנשטעל, קאַפּאַסאַטאַנס.
- אָטאַמאַטיק אָפּטיש דורכקוק (AOI) אָטאַמאַטיק ריליישאַנשיפּ דיטעקשאַן האט אָפפלינע און אָנליין, און אויך האט די חילוק צווישן 2D און 3D. דערווייַל, AOI איז מער פאָלקס אין די לאַטע פאַבריק. AOI ניצט אַ פאָוטאַגראַפיק דערקענונג סיסטעם צו יבערקוקן די גאנצע פּקבאַ ברעט און רייוס עס. די דאַטן אַנאַליסיס פון די מאַשין איז געניצט צו באַשטימען די קוואַליטעט פון די וועלדינג פון די PCBA ברעט. דער אַפּאַראַט סקאַנז אויטאָמאַטיש די קוואַליטעט חסרונות פון די פּקבאַ ברעט אונטער פּרובירן. איידער טעסטינג, עס איז נייטיק צו באַשטימען אַן OK ברעט און קראָם די דאַטן פון די OK ברעט אין די AOI. סאַבסאַקוואַנט מאַסע פּראָדוקציע איז באזירט אויף דעם גוט ברעט. מאַכן אַ יקערדיק מאָדעל צו באַשליסן צי אנדערע באָרדז זענען גוט.
- X-Ray מאַשין (X-RAY) פֿאַר עלעקטראָניש קאַמפּאָונאַנץ אַזאַ ווי BGA/QFP, ICT און AOI קענען נישט דעטעקט די סאַדערינג קוואַליטעט פון זייער ינערלעך פּינס. X-RAY איז ענלעך צו קאַסטן X-Ray מאַשין, וואָס קענען פאָרן דורך טשעק די פּקב ייבערפלאַך צו זען אויב די סאַדערינג פון די ינערלעך פּינס איז סאַדערד, צי די פּלייסמאַנט איז אין פּלאַץ, אאז"ו ו. X-RAY ניצט X-Ray צו דורכנעמען די פּקב ברעט צו זען די ינלענדיש. X-RAY איז וויידלי געניצט אין פּראָדוקטן מיט הויך רילייאַבילאַטי רעקווירעמענץ, ענלעך צו ייווייישאַן עלעקטראָניק, אָטאַמאָוטיוו עלעקטראָניק
- מוסטער דורכקוק איידער מאַסע פּראָדוקציע און פֿאַרזאַמלונג, דער ערשטער מוסטער דורכקוק איז יוזשאַוואַלי דורכגעקאָכט, אַזוי אַז די פּראָבלעם פון קאַנסאַנטרייטאַד חסרונות קענען זיין אַוווידיד אין מאַסע פּראָדוקציע, וואָס פירט צו פּראָבלעמס אין דער פּראָדוקציע פון פּקבאַ באָרדז, וואָס איז גערופן דער ערשטער דורכקוק.
- די פליענדיק זאָנד פון די פליענדיק זאָנד טעסטער איז פּאַסיק פֿאַר די דורכקוק פון הויך-קאָמפּלעקסיטי פּקבס וואָס דאַרפן טייַער דורכקוק קאָס. די פּלאַן און דורכקוק פון די פליענדיק זאָנד קענען זיין געענדיקט אין איין טאָג, און די פֿאַרזאַמלונג פּרייַז איז לעפיערעך נידעריק. עס איז ביכולת צו קאָנטראָלירן פֿאַר אָפּענס, קורצע הייזלעך און אָריענטירונג פון קאַמפּאָונאַנץ מאָונטעד אויף די פּקב. אויך, עס אַרבעט געזונט פֿאַר ידענטיפיינג קאָמפּאָנענט אויסלייג און אַליינמאַנט.
- Manufacturing Defect Analyzer (MDA) דער ציל פון MDA איז בלויז צו וויזשוואַלי פּרובירן די ברעט צו אַנטדעקן מאַנופאַקטורינג חסרונות. זינט רובֿ מאַנופאַקטורינג חסרונות זענען פּשוט קשר ישוז, MDA איז לימיטעד צו מעסטן קאַנטיניויישאַן. טיפּיקאַללי, דער טעסטער וועט קענען צו דעטעקט די בייַזייַן פון ריזיסטערז, קאַפּאַסאַטערז און טראַנזיסטערז. דיטעקשאַן פון ינאַגרייטיד סערקאַץ קענען אויך זיין אַטשיווד מיט שוץ דייאָודז צו אָנווייַזן די געהעריק קאָמפּאָנענט פּלייסמאַנט.
- יידזשינג פּרובירן. נאָך די פּקבאַ האט אַנדערגאָן מאַונטינג און טונקען נאָך סאַדערינג, סאַב-באָרד טרימינג, ייבערפלאַך דורכקוק און ערשטער-שטיק טעסטינג, נאָך די מאַסע פּראָדוקציע איז געענדיקט, די פּקבאַ ברעט וועט זיין אונטערטעניק צו אַ יידזשינג פּראָבע צו פּרובירן צי יעדער פֿונקציע איז נאָרמאַל, עלעקטראָניש קאַמפּאָונאַנץ זענען נאָרמאַל, עטק.