די פאלגענדע זענען עטלעכע מעטהאָדס פון PCBA ראַט טעסטינג:

פּקבאַ באָרד טעסטינגאיז אַ שליסל שריט צו ענשור אַז הויך-קוואַליטעט, הויך-פעסטקייַט, און הויך-רילייאַבילאַטי פּקבאַ פּראָדוקטן זענען איבערגעגעבן צו קאַסטאַמערז, רעדוצירן חסרונות אין די הענט פון קאַסטאַמערז און ויסמיידן נאָך פארקויפונג. די פאלגענדע זענען עטלעכע מעטהאָדס פון PCBA ראַט טעסטינג:

  1. וויסנשאַפֿט פון וויזשאַוואַל ינספּעקטיאָן איז צו קוקן אויף עס מאַניואַלי. וויסיקייַט דורכקוק פון PCBA פֿאַרזאַמלונג איז די מערסט פּרימיטיוו אופֿן אין פּקבאַ קוואַליטעט דורכקוק. נאָר נוצן אויגן און אַ magnifying גלאז צו קאָנטראָלירן די פּקבאַ ברעט און די סאַדערינג פון עלעקטראָניש קאַמפּאָונאַנץ צו זען אויב עס איז אַ מאַצייווע. אפילו בריקן, מער צין, צי די סאַדער דזשוינץ זענען ברידזשד, צי עס איז ווייניקער סאַדערינג און דערענדיקט סאַדערינג. און קאָואַפּערייט מיט magnifying גלאז צו דיטעקט פּקבאַ
  2. אין-קרייַז טעסטער (יקט) יקט קענען ידענטיפיצירן סאַדערינג און קאָמפּאָנענט פּראָבלעמס אין פּקבאַ. עס האט הויך גיכקייַט, הויך פעסטקייַט, קאָנטראָלירן קורץ-קרייַז, עפענען קרייַז, קעגנשטעל, קאַפּאַסאַטיאַנס.
  3. אָטאַמאַטיק אָפּטיש דורכקוק (אַאָי) אָטאַמאַטיק שייכות דיטעקשאַן האט אָפפלינע און אָנליין, און אויך די חילוק צווישן 2 ד און 3 ד. דערווייַל, אַאָי איז מער פאָלקס אין די לאַטע פאַבריק. אַאָי ניצט אַ פאָוטאַגאָן סיסטעם צו יבערקוקן די גאַנץ פּקבאַ ברעט און רייוז עס. דאַטן אַנאַליסיס די מאַשין איז געניצט צו באַשליסן די קוואַליטעט פון די פּקבאַ ברעט וועלדינג. דער קאַמעראַ פנים די קוואַליטעט חסרונות פון די פּקבאַ ברעט פון די פּיסס. איידער טעסטינג, עס איז נייטיק צו באַשליסן אַן גוט ברעט און קראָם די דאַטן פון די גוט באָרד אין די אַאָי. סאַבסאַקוואַנט מאַסע פּראָדוקציע איז באזירט אויף דעם גוט ברעט. מאַכן אַ יקערדיק מאָדעל צו באַשליסן צי אנדערע באָרדז זענען גוט.
  4. רענטגענ-שטראַל מאַשין (רענטגענ שטראַל) פֿאַר עלעקטראָניש קאַמפּאָונאַנץ אַזאַ ווי BGA / QFP, ICT און AOI קען נישט דעטעקט די סאַדערינג קוואַליטעט פון זייער ינערלעך פּינס. X-RAY is similar to chest X-ray machine, which can pass through Check the PCB surface to see if the soldering of the internal pins is soldered, whether the placement is in place, etc. X-RAY uses X-rays to penetrate the PCB board to view the interior. רענטגענ-שטראַל איז וויידלי געניצט אין פּראָדוקטן מיט הויך רילייאַבילאַטי רעקווירעמענץ, ענלעך צו ייווייישאַן עלעקטראָניק, אָטאַמאָוטיוו עלעקטראָניק
  5. מוסטער דורכקוק איידער מאַסע פּראָדוקציע און פֿאַרזאַמלונג, דער ערשטער מוסטער דורכקוק איז יוזשאַוואַלי דורכגעקאָכט, אַזוי אַז די פּראָבלעם פון קאַנסאַנטרייטאַד חסרונות קענען זיין אַוווידאַד אין מאַסע פּראָדוקציע, וואָס פירט צו פּראָבלעמס אין דער פּראָדוקציע פון ​​פּקבאַ באָרדז, וואָס איז גערופן די ערשטער דורכקוק.
  6. די פליענדיק זאָנד פון די פליענדיק זאָנד טעסטער איז פּאַסיק פֿאַר די דורכקוק פון הויך-קאַמפּלעקסיטי פּבס וואָס דאַרפן טייַער ינספּעקטיאָן קאָס. דער פּלאַן און דורכקוק פון די פליענדיק זאָנד קענען זיין געענדיקט אין איין טאָג, און דער פֿאַרזאַמלונג קאָס איז לעפיערעך נידעריק. עס איז ביכולת צו קאָנטראָלירן פֿאַר אָפּענס, קורצע הייזלעך און אָריענטירונג פון קאַמפּאָונאַנץ מאָונטעד אויף די פּקב. עס אויך אַרבעט געזונט פֿאַר ידענטיפיינג קאָמפּאָנענט אויסלייג און אַליינמאַנט.
  7. מאַנופאַקטורינג כיסאָרן אַנאַליזער (מדאַ) דער ציל פון מדאַ איז פּונקט ווי צו וויזשוואַלי פּרובירן דעם ברעט צו אַנטדעקן מאַנופאַקטורינג חסרונות. זינט די מערסט מאַנופאַקטורינג חסרונות זענען פּשוט קאַנעקשאַן ישוז, מדאַ איז לימיטעד צו מעסטן קאַנטיניויישאַן. טיפּיקאַללי, די טעסטער קענען דיטעקט דעם בייַזייַן פון רעסיסטאָרס, קאַפּאַסאַטערז און טראַנזיסטאָרס. דיטעקשאַן פון ינאַגרייטיד סערקאַץ קענען אויך זיין אַטשיווד מיט שוץ דייאָודז צו אָנווייַזן געהעריק קאָמפּאָנענט פּלייסמאַנט.
  8. יידזשינג פּרובירן. נאָך די פּקבאַ האט אַנדערגאָן מאַונטינג און טונקען פּאָסט-סאַ סאַ סאַ סאַודד, סוב-ברעט טרימינג, די ייבערפלאַך דורכקוק און ערשטער-שטיק טעסטינג, די פּקבאַ ברעט וועט זיין אונטערטעניק צו אַ יידזשינג פּרובירן צו פּרובירן אויב יעדער פונקציאָנירן איז נאָרמאַל, עלעקטראָניק קאַמפּאָונאַנץ זענען נאָרמאַל, עטק.