ווי די גרייס פון פּקבאַ קאַמפּאָונאַנץ איז געטינג קלענערער און קלענערער, ​​די געדיכטקייַט איז געטינג העכער און העכער; די הייך צווישן די דעוויסעס און די דעוויסעס (די פּעך / ערד רעשוס צווישן די פּקב און די פּקב) איז אויך קלענערער און קלענערער, ​​​​און די השפּעה פון ינווייראַנמענאַל סיבות אויף די פּקבאַ איז אויך ינקריסינג, אַזוי מיר שטעלן העכער רעקווירעמענץ פֿאַר די רילייאַבילאַטי. פון עלעקטראָניש פּראָדוקטן פּקבאַ.
PCBA קאַמפּאָונאַנץ פון גרויס צו קליין, פון שיטער צו געדיכט טוישן גאַנג
ענוויראָנמענטאַל סיבות און זייער יפעקס
פּראָסט ינווייראַנמענאַל סיבות אַזאַ ווי הומידיטי, שטויב, זאַלץ שפּריץ, פורעם, אאז"ו ו, פאַרשאַפן פאַרשידן דורכפאַל פּראָבלעמס פון פּקבאַ.
הומידיטי אין די פונדרויסנדיק סוויווע פון ​​עלעקטראָניש פּקב קאַמפּאָונאַנץ, כּמעט אַלע עס איז די ריזיקירן פון קעראָוזשאַן, פון וואָס וואַסער איז די מערסט וויכטיק מיטל פֿאַר קעראָוזשאַן, וואַסער מאַלאַקיולז זענען קליין גענוג צו דורכנעמען די ייגל מאָלעקולאַר ריס פון עטלעכע פּאָלימער מאַטעריאַלס אין די ינלענדיש אָדער דורך. די קאָוטינג פּינכאָלעס צו דערגרייכן די אַנדערלייינג מעטאַל קעראָוזשאַן. ווען די אַטמאָספער ריטשאַז אַ זיכער הומידיטי, עס קען פאַרשאַפן פּקב עלעקטראָטשעמיקאַל מיגריישאַן, ליקאַדזש קראַנט און סיגנאַל דיסטאָרשאַן אין הויך-אָפטקייַט סערקאַץ.
פּקבאַ פֿאַרזאַמלונג |סמט לאַטע פּראַסעסינג | קרייַז ברעט וועלדינג פּראַסעסינג |OEM עלעקטראָניש פֿאַרזאַמלונג | קרייַז ברעט לאַטע פּראַסעסינג - גאַאָטואָ עלעקטראָניש טעכנאָלאָגיע
פארע / הומידיטי + ייאַניק קאַנטאַמאַנאַנץ (סאַלץ, פלאַקס אַקטיוו אגענטן) = קאַנדאַקטיוו עלעקטראָליטע + דרוק וואָולטידזש = עלעקטראָטשעמיקאַל מייגריישאַן
ווען די RH אין דער אַטמאָספער ריטשאַז 80%, עס וועט זיין 5-20 מאַלאַקיולז דיק וואַסער פילם, אַלע מינים פון מאַלאַקיולז קענען פרילי מאַך, ווען עס איז טשאַד, קענען פּראָדוצירן עלעקטראָטשעמיקאַל רעאַקציע; ווען RH ריטשאַז 60%, די ייבערפלאַך שיכטע פון ​​​​די עקוויפּמענט וועט פאָרעם אַ וואַסער פילם מיט אַ גרעב פון 2-4 וואַסער מאַלאַקיולז, און כעמישער ריאַקשאַנז וועט פּאַסירן ווען פּאַלוטאַנץ צעלאָזן אין עס. ווען רה <20% אין דער אַטמאָספער, כּמעט אַלע קעראָוזשאַן דערשיינונגען האַלטן;
דעריבער, נעץ שוץ איז אַ וויכטיק טייל פון פּראָדוקט שוץ.
פֿאַר עלעקטראָניש דעוויסעס, נעץ קומט אין דרייַ פארמען: רעגן, קאַנדאַנסיישאַן, און וואַסער פארע. וואַסער איז אַן עלעקטראָליטע וואָס קענען צעלאָזן גרויס אַמאַונץ פון קעראָוסיוו ייאַנז וואָס קעראָוד מעטאַלס. ווען די טעמפּעראַטור פון אַ זיכער טייל פון די עקוויפּמענט איז אונטער די "טוי פונט" (טעמפּעראַטור), עס וועט זיין קאַנדאַנסיישאַן אויף די ייבערפלאַך: סטראַקטשעראַל טיילן אָדער פּקבאַ.
שטויב
עס איז שטויב אין דער אַטמאָספער, און די שטויב אַדסאָרבז יאָן פּאַלוטאַנץ צו באַזעצן זיך אין די עלעקטראָניש ויסריכט און פאַרשאַפן דורכפאַל. דאָס איז אַ פּראָסט שטריך פון עלעקטראָניש פייליערז אין דעם פעלד.
שטויב איז צעטיילט אין צוויי טייפּס: פּראָסט שטויב איז ירעגיאַלער פּאַרטיקאַלז מיט אַ דיאַמעטער פון 2.5 צו 15 מייקראַנז, וואָס בכלל טוט נישט גרונט פּראָבלעמס אַזאַ ווי דורכפאַל, קרייַזבויגן, אָבער אַפעקץ די קאָנטאַקט פון די קאַנעקטער; פייַן שטויב איז ירעגיאַלער פּאַרטיקאַלז מיט אַ דיאַמעטער פון ווייניקער ווי 2.5 מייקראַנז. פייַן שטויב האט אַ זיכער אַדכיזשאַן אויף פּקבאַ (וואַניר) און קענען זיין אַוועקגענומען דורך אַנטי-סטאַטיק ברושעס.
געפאר ן פו ן שטויב : א . רעכט צו שטויב סעטאַלינג אויף די ייבערפלאַך פון פּקבאַ, עלעקטראָטשעמיקאַל קעראָוזשאַן איז דזשענערייטאַד, און די דורכפאַל קורס איז געוואקסן; ב. שטויב + פייַכט היץ + זאַלץ שפּריץ האט די גרעסטע שעדיקן צו PCBA, און די פייליערז פון עלעקטראָניש ויסריכט זענען די מערסט אין קאָוסטאַל, מדבר (סאַלינע-אַלקאַלי לאַנד), און די כעמישער אינדוסטריע און מיינינג געביטן לעבן די Huaihe טייך בעשאַס די שימל און רעגן סעזאָן. .
דעריבער, שטויב שוץ איז אַ וויכטיק טייל פון דער שוץ פון פּראָדוקטן.
זאַלץ שפּריץ
די פאָרמירונג פון זאַלץ שפּריץ: זאַלץ שפּריץ איז געפֿירט דורך נאַטירלעך סיבות אַזאַ ווי כוואליעס, טיידז און אַטמאַספעריק סערקיאַליישאַן (מאַנסון) דרוק, זונשייַן, און וועט פאַלן ינלענדיש מיט די ווינט, און זייַן קאַנסאַנטריישאַן דיקריסאַז מיט די ווייַטקייט פון די ברעג, יוזשאַוואַלי 1 קילאמעטער פון די ברעג. די ברעג איז 1% פון די ברעג (אָבער די טייפון וועט בלאָזן ווייַטער).
די שאָדן פון זאַלץ שפּריץ: אַ. שעדיקן די קאָוטינג פון מעטאַל סטראַקטשעראַל טיילן; ב. אַקסעלערייטיד עלעקטראָטשעמיקאַל קעראָוזשאַן קורס פירט צו מעטאַל דראָט ברייקידזש און קאָמפּאָנענט דורכפאַל.
ענלעכע קעראָוזשאַן קוואלן: אַ. עס זענען זאַלץ, ורעאַ, לאַקטיק זויער און אנדערע קעמיקאַלז אין האַנט שווייס, וואָס האָבן די זעלבע קעראָוסיוו ווירקונג אויף עלעקטראָניש עקוויפּמענט ווי זאַלץ שפּריץ, אַזוי גלאַווז זאָל זיין וואָרן בעשאַס פֿאַרזאַמלונג אָדער נוצן, און די קאָוטינג זאָל נישט זיין גערירט מיט נאַקעט הענט; ב. אין די פלאַקס עס זענען האַלאָגענס און אַסאַדז, וואָס זאָל זיין קלינד און זיין ריזידזשואַל קאַנסאַנטריישאַן קאַנטראָולד.
דעריבער, זאַלץ שפּריץ פאַרהיטונג איז אַ וויכטיק טייל פון פּראָדוקט שוץ.
פורעם
שימל, דער פּראָסט נאָמען פֿאַר פילאַמענטאָוס פאַנדזשיי, מיטל "פאַרשימלט פאַנדזשיי," וואָס טענד צו פאָרעם לאַגזשעריאַס מיסעליום, אָבער טאָן ניט פּראָדוצירן גרויס פרוטינג ללבער ווי מאַשרומז. אין פייַכט און וואַרעם ערטער, פילע זאכן וואַקסן עטלעכע קענטיק פּוך, פלאָקקולאַנט אָדער שפּין קאָלאָניעס, דאָס איז פורעם.
פּקב פורעם דערשיינונג
די שאָדן פון פורעם: אַ. פורעם פאַגאָסיטאָסיס און פּראַפּאַגיישאַן מאַכן די ינסאַליישאַן פון אָרגאַניק מאַטעריאַלס אַראָפּגיין, שעדיקן און דורכפאַל; ב. די מעטאַבאָליטעס פון פורעם זענען אָרגאַניק אַסאַדז, וואָס ווירקן די ינסאַליישאַן און עלעקטריקאַל קעגנשטעל און פּראָדוצירן קרייַזבויגן.
פּקבאַ פֿאַרזאַמלונג |סמט לאַטע פּראַסעסינג | קרייַז ברעט וועלדינג פּראַסעסינג |OEM עלעקטראָניש פֿאַרזאַמלונג | קרייַז ברעט לאַטע פּראַסעסינג - גאַאָטואָ עלעקטראָניש טעכנאָלאָגיע
דעריבער, אַנטי-פורעם איז אַ וויכטיק טייל פון דער שוץ פון פּראָדוקטן.
קאָנסידערינג די אויבן אַספּעקץ, די רילייאַבילאַטי פון די פּראָדוקט מוזן זיין בעסער געראַנטיד, און עס מוזן זיין אפגעזונדערט פון די פונדרויסנדיק סוויווע ווי נידעריק ווי מעגלעך, אַזוי די פאָרעם קאָוטינג פּראָצעס איז באַקענענ.
נאָך די קאָוטינג פּראָצעס פון די פּקב, די שיסערייַ ווירקונג אונטער די לילאַ לאָמפּ, דער אָריגינעל קאָוטינג קענען אויך זיין אַזוי שיין!
דריי אַנטי-פאַרב קאָוטינג רעפערס צו די פּקב ייבערפלאַך קאָוטאַד מיט אַ דין שיכטע פון ​​ינסאַליישאַן פּראַטעקטיוו שיכטע, עס איז דערווייַל די מערסט קאַמאַנלי געניצט פּאָסטן-וועלדינג ייבערפלאַך קאָוטינג אופֿן, מאל באקאנט ווי ייבערפלאַך קאָוטינג, קאָוטינג פאָרעם קאָוטינג (ענגליש נאָמען קאָוטינג, קאַנפאָרמאַל קאָוטינג ). עס יזאָלייץ שפּירעוודיק עלעקטראָניש קאַמפּאָונאַנץ פון האַרב ינווייראַנמאַנץ, זייער ימפּרוווינג די זיכערקייַט און רילייאַבילאַטי פון עלעקטראָניש פּראָדוקטן און יקסטענדינג די דינסט לעבן פון פּראָדוקטן. טרי-קעגנשטעליק קאָאַטינגס באַשיצן סערקאַץ / קאַמפּאָונאַנץ פון ינווייראַנמענאַל סיבות אַזאַ ווי נעץ, קאַנטאַמאַנאַנץ, קעראָוזשאַן, דרוק, קלאַפּ, מעטשאַניקאַל ווייבריישאַן און טערמאַל סייקלינג, און אויך ימפּרוווינג די מעטשאַניקאַל שטאַרקייט און ינסאַליישאַן פּראָפּערטיעס פון די פּראָדוקט.
נאָך די קאָוטינג פּראָצעס, די פּקב פארמען אַ טראַנספּעראַנט פּראַטעקטיוו פילם אויף די ייבערפלאַך, וואָס קענען יפעקטיוולי פאַרמייַדן די ינטרוזשאַן פון וואַסער קרעלן און נעץ, ויסמיידן ליקאַדזש און קורץ קרייַז.
2. הויפּט פונקטן פון קאָוטינג פּראָצעס
לויט די רעקווירעמענץ פון IPC-A-610E (עלעקטראָניש אַסעמבלי טעסטינג סטאַנדאַרד), עס איז דער הויפּט ארויסגעוויזן אין די פאלגענדע אַספּעקץ
קאָמפּלעקס פּקב ברעט
1. געביטן וואָס קענען ניט זיין קאָוטאַד:
געביטן וואָס דאַרפן עלעקטריקאַל קאַנעקשאַנז, אַזאַ ווי גאָלד פּאַדס, גאָלד פינגער, מעטאַל דורך האָלעס, פּרובירן האָלעס; באַטעריז און באַטאַרייע מאַונץ; קאַנעקטער; קאָריק און האָוסינג; היץ דיסיפּיישאַן מיטל; דזשאַמפּער דראָט; לענסעס פון אָפּטיש דעוויסעס; פּאָטענטיאָמעטער; סענסאָר; קיין געחתמעט באַשטימען; אנדערע געביטן ווו קאָוטינג קענען ווירקן פאָרשטעלונג אָדער אָפּעראַציע.
2. געביטן וואָס מוזן זיין קאָוטאַד: אַלע סאַדער דזשוינץ, פּינס, קאָמפּאָנענט קאָנדוקטאָרס.
3. געביטן וואָס קענען זיין פּיינטיד אָדער נישט
גרעב
גרעב איז געמאסטן אויף אַ פלאַך, אַנימפּידיד, געהיילט ייבערפלאַך פון די געדרוקט קרייַז קאָמפּאָנענט, אָדער אויף אַ אַטאַטשמאַנט טעלער וואָס אַנדערגאָוז די מאַנופאַקטורינג פּראָצעס מיט די קאָמפּאָנענט. די אַטאַטשט ברעט קען זיין פון די זעלבע מאַטעריאַל ווי די געדרוקט ברעט אָדער אנדערע ניט-פּאָרעז מאַטעריאַל, אַזאַ ווי מעטאַל אָדער גלאז. מעזשערמאַנט פון נאַס פילם גרעב קענען אויך זיין געוויינט ווי אַ אַפּשאַנאַל אופֿן פֿאַר קאָוטינג גרעב מעזשערמאַנט, צוגעשטעלט אַז די קאַנווערזשאַן שייכות צווישן טרוקן און נאַס פילם גרעב איז דאַקיומענטאַד.
טיש 1: גרעב קייט נאָרמאַל פֿאַר יעדער טיפּ פון קאָוטינג מאַטעריאַל
גרעב פּרובירן אופֿן:
1. טרוקן פילם גרעב מעסטן געצייַג: אַ מיקראָמעטער (יפּק-קק-830ב); ב טרוקן פילם גרעב מאָס (אייַזן באַזע)
מיקראָמעטער טרוקן פילם קיילע
2. נאַס פילם גרעב מעזשערמאַנט: די גרעב פון די נאַס פילם קענען זיין באקומען דורך די נאַס פילם גרעב מאָס, און דעמאָלט קאַלקיאַלייטיד דורך די פּראָפּאָרציע פון ​​די קליי האַרט אינהאַלט
גרעב פון טרוקן פילם
די נאַס פילם גרעב איז באקומען דורך די נאַס פילם גרעב מאָס, און דעמאָלט די טרוקן פילם גרעב איז קאַלקיאַלייטיד
ברעג האַכלאָטע
דעפֿיניציע: אונטער נאָרמאַל צושטאנדן, די שפּריץ וואַלוו שפּריץ אויס פון די שורה ברעג וועט נישט זיין זייער גלייַך, עס וועט שטענדיק זיין אַ זיכער בער. מיר דעפינירן די ברייט פון די בער ווי די ברעג האַכלאָטע. ווי געוויזן אונטן, די גרייס פון ד איז די ווערט פון די ברעג האַכלאָטע.
באַמערקונג: דער ברעג האַכלאָטע איז באשטימט דער קלענערער די בעסער, אָבער פאַרשידענע קונה רעקווירעמענץ זענען נישט די זעלבע, אַזוי די ספּעציפיש קאָוטאַד ברעג האַכלאָטע ווי לאַנג ווי עס מיץ קונה רעקווירעמענץ.
עדזש האַכלאָטע פאַרגלייַך
וניפאָרמאַטי, די קליי זאָל זיין ווי אַ מונדיר גרעב און גלאַט טראַנספּעראַנט פילם באדעקט אויף דעם פּראָדוקט, דער טראָפּ איז אויף די יונאַפאָרמאַטי פון די קליי באדעקט אין די פּראָדוקט אויבן די געגנט, עס מוזן זיין די זעלבע גרעב, עס איז קיין פּראָצעס פּראָבלעמס: קראַקס, סטראַטיפיקאַטיאָן, מאַראַנץ שורות, פאַרפּעסטיקונג, קאַפּאַלערי דערשיינונג, באַבאַלז.
אַקס אָטאַמאַטיק אַק סעריע אָטאַמאַטיק קאָוטינג מאַשין קאָוטינג ווירקונג, יונאַפאָרמאַטי איז זייער קאָנסיסטענט
3. די מעקייַעם אופֿן פון קאָוטינג פּראָצעס און קאָוטינג פּראָצעס
שריט 1 צוגרייטן
צוגרייטן פּראָדוקטן און קליי און אנדערע נייטיק זאכן; באַשטימען דעם אָרט פון היגע שוץ; באַשטימען שליסל פּראָצעס פרטים
שריט 2 וואַש
עס זאָל זיין קלינד אין די שאָרטיסט צייט נאָך וועלדינג צו פאַרמייַדן וועלדינג שמוץ איז שווער צו ריין; באַשטימען צי דער הויפּט פּאַלוטאַנט איז פּאָליאַר אָדער ניט-פּאָליאַר אין סדר צו אויסקלייַבן די צונעמען רייניקונג אַגענט; אויב אַלקאָהאָל רייניקונג אַגענט איז געניצט, זיכערקייַט ענינים מוזן זיין אכטונג צו: עס מוזן זיין גוט ווענאַליישאַן און קאָאָלינג און דרייינג פּראָצעס כּללים נאָך וואַשינג, צו פאַרמייַדן ריזידזשואַל סאַלוואַנט וואַלאַטילאַזיישאַן געפֿירט דורך יקספּלאָוזשאַן אין די ויוון; וואַסער רייניקונג, וואַשן די פלאַקס מיט אַלקאַליין רייניקונג פליסיק (ימאַלשאַן), און דעמאָלט וואַשן די רייניקונג פליסיק מיט ריין וואַסער צו טרעפן די רייניקונג נאָרמאַל;
3. מאַסקינג שוץ (אויב סעלעקטיוו קאָוטינג עקוויפּמענט איז נישט געניצט), וואָס איז, מאַסקע;
זאָל קלייַבן ניט-קלעפּיק פילם וועט נישט אַריבערפירן פּאַפּיר טייפּ; אַנטי-סטאַטיק פּאַפּיר טייפּ זאָל זיין געניצט פֿאַר יק שוץ; לויט די רעקווירעמענץ פון דראַווינגס, עטלעכע דעוויסעס זענען שילדיד;
4.דעהומידיפי
נאָך רייניקונג, די שילדיד פּקבאַ (קאָמפּאָנענט) מוזן זיין פאַרדאַר און דעהומידאַפייד איידער קאָוטינג; באַשטימען די טעמפּעראַטור / צייט פון פאַר-דרייינג לויט די טעמפּעראַטור ערלויבט דורך פּקבאַ (קאָמפּאָנענט);
טיש 2: פּקבאַ (קאָמפּאָנענטס) קענען זיין ערלויבט צו באַשטימען די טעמפּעראַטור / צייט פון פאַר-דרייינג טיש
שריט 5 צולייגן
דער פּראָצעס אופֿן פון קאָוטינג דעפּענדס אויף די PCBA שוץ רעקווירעמענץ, די יגזיסטינג פּראָצעס ויסריכט און די יגזיסטינג טעכניש ריזערווז, וואָס זענען יוזשאַוואַלי אַטשיווד אין די פאלגענדע וועגן:
א. באַרשט מיט האַנט
האַנט געמעל אופֿן
באַרשט קאָוטינג איז די מערסט וויידלי אָנווענדלעך פּראָצעס, פּאַסיק פֿאַר קליין פּעקל פּראָדוקציע, פּקבאַ סטרוקטור איז קאָמפּלעקס און געדיכט, דאַרפֿן צו באַשיצן שוץ רעקווירעמענץ פון האַרב פּראָדוקטן. ווייַל בראַשינג קענען קאָנטראָלירן די קאָוטינג אין וועט, די טיילן וואָס זענען נישט ערלויבט צו זיין פּיינטיד וועט נישט זיין פּאַלוטאַד; באַרשט קאַנסאַמשאַן פון דער מינדסטער מאַטעריאַל, פּאַסיק פֿאַר די העכער פּרייַז פון צוויי-קאָמפּאָנענט קאָוטינגז; דער בראַשינג פּראָצעס האט הויך רעקווירעמענץ פֿאַר דער אָפּעראַטאָר, און די דראָינגז און רעקווירעמענץ פֿאַר קאָוטינג זאָל זיין קערפאַלי דיידזשעסטיד איידער קאַנסטראַקשאַן, און די נעמען פון PCBA קאַמפּאָונאַנץ קענען זיין יידענאַפייד, און אויג-קאַטשינג מאַרקס זאָל זיין אַפיקסט צו די פּאַרץ וואָס זענען נישט ערלויבט. זיין קאָוטאַד. דער אָפּעראַטאָר איז נישט ערלויבט צו פאַרבינדן די געדרוקט פּלוג-אין דורך האַנט אין קיין צייט צו ויסמיידן קאַנטאַמאַניישאַן;
פּקבאַ פֿאַרזאַמלונג |סמט לאַטע פּראַסעסינג | קרייַז ברעט וועלדינג פּראַסעסינג |OEM עלעקטראָניש פֿאַרזאַמלונג | קרייַז ברעט לאַטע פּראַסעסינג - גאַאָטואָ עלעקטראָניש טעכנאָלאָגיע
ב. טונקען מיט האַנט
האַנט טונקען קאָוטינג אופֿן
דער טונקען קאָוטינג פּראָצעס גיט די בעסטער קאָוטינג רעזולטאַטן, אַלאַוינג אַ מונדיר, קעסיידערדיק קאָוטינג צו זיין געווענדט צו קיין טייל פון די פּקבאַ. די טונקען קאָוטינג פּראָצעס איז נישט פּאַסיק פֿאַר פּקבאַ קאַמפּאָונאַנץ מיט אַדזשאַסטאַבאַל קאַפּאַסאַטערז, טרימער קאָרעס, פּאָטענטיאָמעטערס, גלעזל-שייפּט קאָרעס און עטלעכע שוואַך געחתמעט דעוויסעס.
שליסל פּאַראַמעטערס פון טונקען קאָוטינג פּראָצעס:
סטרויערן די צונעמען וויסקאָסיטי; קאָנטראָל די גיכקייַט אין וואָס PCBA איז אויפגעהויבן צו פאַרמייַדן באַבאַלז פון פאָרמינג. יוזשאַוואַלי ניט מער ווי 1 מעטער פּער סעקונדע פאַרגרעסערן אין גיכקייַט;
ג. ספּרייינג
ספּרייינג איז די מערסט וויידלי געוויינט און לייכט אנגענומען פּראָצעס אופֿן, וואָס איז צעטיילט אין די פאלגענדע צוויי קאַטעגאָריעס:
① מאַנואַל ספּרייינג
מאַנואַל ספּרייינג סיסטעם
עס איז פּאַסיק פֿאַר די סיטואַציע אַז די וואָרקפּיעסע איז מער קאָמפּליצירט און שווער צו פאַרלאָזנ אויף אָטאַמייטיד עקוויפּמענט פֿאַר מאַסע פּראָדוקציע, און עס איז אויך פּאַסיק פֿאַר די סיטואַציע אַז די פּראָדוקט שורה האט פילע ווערייאַטיז אָבער די סומע איז קליין, און עס קענען זיין ספּרייד צו אַ ספּעציעל שטעלע.
מאַנואַל ספּרייינג זאָל זיין אנגעוויזן: פּיינט נעפּל וועט באַשמוצן עטלעכע דעוויסעס, אַזאַ ווי פּקב צאַפּן-ינס, יק סאַקאַץ, עטלעכע שפּירעוודיק קאָנטאַקטן און עטלעכע גראַונדינג טיילן, די פּאַרץ דאַרפֿן צו באַצאָלן ופמערקזאַמקייט צו די רילייאַבילאַטי פון שילדינג שוץ. אן אנדער פונט איז אַז דער אָפּעראַטאָר זאָל נישט אָנרירן די געדרוקט צאַפּן מיט האַנט אין קיין צייט צו פאַרמייַדן קאַנטאַמאַניישאַן פון די צאַפּן קאָנטאַקט ייבערפלאַך.
② אָטאַמאַטיק ספּרייינג
עס יוזשאַוואַלי רעפערס צו אָטאַמאַטיק ספּרייינג מיט סעלעקטיוו קאָוטינג ויסריכט. פּאַסיק פֿאַר מאַסע פּראָדוקציע, גוט קאָנסיסטענסי, הויך פּינטלעכקייַט, קליין ינווייראַנמענאַל פאַרפּעסטיקונג. מיט די אַפּגריידינג פון די אינדוסטריע, די פֿאַרבעסערונג פון אַרבעט קאָס און די שטרענג רעקווירעמענץ פון ינווייראַנמענאַל שוץ, אָטאַמאַטיק ספּרייינג ויסריכט איז ביסלעכווייַז ריפּלייסינג אנדערע קאָוטינג מעטהאָדס.