קיין ענין וואָס טיפּ פון געדרוקט קרייַז ברעט דאַרף זיין געבויט אָדער וואָס טיפּ פון עקוויפּמענט איז געניצט, די פּקב מוזן אַרבעט רעכט. עס איז דער שליסל צו דער פאָרשטעלונג פון פילע פּראָדוקטן און פייליערז קענען גרונט ערנסט פאלגן.

קאָנטראָלירונג די פּקב בעשאַס די פּלאַן, מאַנופאַקטורינג, און פֿאַרזאַמלונג פּראָצעס איז יקערדיק צו ענשור אַז די פּראָדוקט טרעפן קוואַליטעט סטאַנדאַרדס און פּערפאָרמז ווי דערוואַרט. פּקבס זענען הייַנט זייער קאָמפּלעקס. כאָטש די קאַמפּלעקסיטי גיט געלט פֿאַר פילע נייַ פֿעיִקייטן, דאָס אויך ברענגט אַ גרעסערע ריזיקירן פון דורכפאַל. מיט דער אַנטוויקלונג פון פּקב, דורכקוק טעכנאָלאָגיע און טעכנאָלאָגיע איז געווען געניצט צו ענשור די קוואַליטעט ווערט מער און מער אַוואַנסירטע.

סעלעקטירן די ריכטיק דיטעקשאַן טעכנאָלאָגיע דורך די פּקב טיפּ, די קראַנט סטעפּס אין די פּראָדוקציע פּראָצעס און די חסרונות צו זיין טעסטעד. דעוועלאָפּינג אַ געהעריק דורכקוק און טעסטינג פּלאַן איז יקערדיק צו ענשור הויך-קוואַליטעט פּראָדוקטן.

1
●
פארוואס טאָן מיר דאַרפֿן צו קאָנטראָלירן די פּקב?
דורכקוק איז אַ שליסל שריט אין אַלע פּקב פּראָדוקציע פּראַסעסאַז. עס קענען דעטעקט פּבֿ חסרונות צו ריכטיק זיי און פֿאַרבעסערן קוילעלדיק פאָרשטעלונג.

דורכקוק פון די פּקב קענען אַנטדעקן קיין חסרונות וואָס קען פּאַסירן בעשאַס די מאַנופאַקטורינג אָדער פֿאַרזאַמלונג פּראָצעס. דאָס קען אויך העלפֿן אַנטדעקן קיין פּלאַן פלאָז וואָס קען עקזיסטירן. קאָנטראָלירונג די פּקב נאָך יעדער בינע פון ​​דעם פּראָצעס קענען געפֿינען חסרונות איידער קומט דער ווייַטער בינע, אַזוי אַוווידאַד ווייסטינג מער צייט און געלט צו קויפן דעפעקטיווע פּראָדוקטן. עס קען אויך העלפֿן צו געפֿינען איין-צייט חסרונות וואָס ווירקן איינער אָדער מער פּבס. דער פּראָצעס העלפּס צו ענשור קאָנסיסטענסי פון קוואַליטעט צווישן די קרייַז ברעט און די לעצט פּראָדוקט.

אָן געהעריק פּקב דורכקוק פּראָוסידזשערז, דעפעקטיווע קרייַז באָרדז קען זיין קאָלנער צו קאַסטאַמערז. אויב דער קונה באקומט אַ דעפעקטיווע פּראָדוקט, דער פאַבריקאַנט קען לייַדן לאָססעס רעכט צו וואָראַנטי פּיימאַנץ אָדער קערט. קאַסטאַמערז וועלן אויך פאַרלירן צוטרוי אין די פירמע, דערמיט דאַמידזשינג פֿירמע שעם. אויב קאַסטאַמערז מאַך זייער געשעפט צו אנדערע לאָוקיישאַנז, דעם סיטואַציע קען פירן צו מיסט אַפּערטונאַטיז.

אין ערגסט פאַל, אויב אַ דעפעקטיווע פּקב איז געניצט אין פּראָדוקטן אַזאַ ווי מעדיציניש עקוויפּמענט אָדער אַוטאָ טיילן, עס קען פאַרשאַפן שאָדן אָדער טויט. אַזאַ פּראָבלעמס קענען פירן צו שטרענג שעם און טייַער ליטאַגיישאַן.

פּקב דורכקוק קענען אויך פֿאַרבעסערן די פּקב פּראָדוקציע. אויב אַ כיסאָרן איז אָפט געפֿונען, מיטלען קענען זיין גענומען אין דעם פּראָצעס צו ריכטיק די כיסאָרן.

פּרינטעד קרייַז באָרד פֿאַרזאַמלונג דורכקוק
וואָס איז פּקב דורכקוק? צו ענשור אַז די פּקב קענען אַרבעטן ווי געריכט, דער פאַבריקאַנט דאַרף באַשטעטיקן אַז אַלע קאַמפּאָונאַנץ זענען פארזאמלט ריכטיק. דעם איז אַטשיווד דורך אַ סעריע פון ​​טעקניקס, פון פּשוט מאַנואַל דורכקוק צו אָטאַמייטיד טעסטינג ניצן אַוואַנסירטע פּקב דורכקוק עקוויפּמענט.

מאַנואַל וויסואַל דורכקוק איז אַ גוט סטאַרטינג פונט. פֿאַר לעפיערעך פּשוט פּקבס, איר קען נאָר דאַרפֿן זיי.
מאַנואַל וויסואַל דורכקוק:
די סימפּלאַסט פאָרעם פון פּקב דורכקוק איז מאַנואַל וויסואַל דורכקוק (MVI). צו דורכפירן אַזאַ טעסץ, טוערס קענען זען די ברעט מיט די נאַקעט אויג אָדער מאַגייפי. זיי וועלן פאַרגלייכן די ברעט מיט דער פּלאַן דאָקומענט צו ענשור אַז אַלע ספּעסאַפאַקיישאַנז זענען באגעגנט. זיי וועלן אויך קוקן פֿאַר פּראָסט פעליקייַט וואַלועס. דער טיפּ פון כיסאָרן, זיי קוקן פֿאַר דעפּענדס אויף די טיפּ פון קרייַז ברעט און די קאַמפּאָונאַנץ אויף עס.

עס איז נוצלעך צו דורכפירן MVI נאָך כּמעט יעדער שריט פון די פּקב פּראָדוקציע פּראָצעס (אַרייַנגערעכנט פֿאַרזאַמלונג).

דער ינספּעקטאָר ינספּעקץ כּמעט יעדער אַספּעקט פון די קרייַז ברעט און קוקט פֿאַר פאַרשידן פּראָסט חסרונות אין יעדער אַספּעקט. אַ טיפּיש וויזשאַוואַל פּקב דורכקוק טשעקליסט קען אַרייַננעמען די פאלגענדע:
מאַכט זיכער אַז די גרעב פון די קרייַז ברעט איז ריכטיק און קאָנטראָלירן די ייבערפלאַך ראַפנאַס און וואָרפּאַגע.
קאָנטראָלירן צי די גרייס פון דעם קאָמפּאָנענט מיץ די ספּעסאַפאַקיישאַנז און באַצאָלן ספּעציעל ופמערקזאַמקייט צו די גרייס פארבונדן מיט די ילעקטריקאַל קאַנעקטער.
קאָנטראָלירן די אָרנטלעכקייַט און קלעריטי פון די קאַנדאַקטיוו מוסטער, און טשעק פֿאַר סאַדער בריקן, עפענען סערקאַץ, בעריז און וווידז.
קאָנטראָלירן די ייבערפלאַך קוואַליטעט און דאַן קאָנטראָלירן פֿאַר דענץ, דענץ, סטשאָוליז, פּינכאָולז און אנדערע חסרונות אויף געדרוקט טראַסעס און פּאַדס.
באַשטעטיקן אַז אַלע דורך האָלעס זענען אין די ריכטיק שטעלע. מאַכט זיכער אַז עס זענען קיין אָומישאַנז אָדער ימפּראַפּער האָלעס, דיאַמעטער איז גלייך צו דער פּלאַן ספּעסאַפאַקיישאַנז, און עס זענען קיין גאַפּס אָדער נאַץ.
קאָנטראָלירן די פערמנאַס, ראַפנאַס און ברייטנאַס פון די באַקינג טעלער, און טשעק פֿאַר אויפשטיין חסרונות.
אַססעסס קאָוטינג קוואַליטעט. קאָנטראָלירן די קאָליר פון די פּלייטינג פלאַקס, און צי עס איז מונדיר, פעסט און אין די ריכטיק שטעלע.

קאַמפּערד מיט אנדערע טייפּס פון ינספּעקשאַנז, MVI האט עטלעכע אַדוואַנטידזשיז. ווייַל פון זייַן פּאַשטעס, עס איז נידעריק-פּרייַז. אַחוץ פֿאַר מעגלעך אַמפּלאַפאַקיישאַן, קיין ספּעציעל ויסריכט איז פארלאנגט. די טשעקס קענען אויך זיין געטאן זייער געשווינד, און זיי קענען זיין מוסיף צוגעלייגט צו די סוף פון קיין פּראָצעס.

צו דורכפירן אַזאַ ינספּעקשאַנז, דער בלויז זאַך דארף איז צו געפֿינען פאַכמאַן שטעקן. אויב איר האָבן די נייטיק עקספּערטיז, דעם טעכניק קען זיין נוציק. אָבער, עס איז יקערדיק אַז עמפּלוייז קענען נוצן פּלאַן ספּעסאַפאַקיישאַנז און וויסן וואָס חסרונות דאַרפֿן צו זיין אנגעוויזן.

די פאַנגקשאַנאַליטי פון דעם טשעק אופֿן איז לימיטעד. עס קען נישט דורכקוקן קאַמפּאָונאַנץ וואָס זענען נישט אין די אַרבעטער פון דער אַרבעט. פֿאַר בייַשפּיל, פאַרבאָרגן סאַדער דזשוינץ קענען ניט זיין אָפּגעשטעלט אין דעם וועג. עמפּלוייז קען אויך פאַרפירן עטלעכע חסרונות, ספּעציעל קליין חסרונות. ניצן דעם אופֿן צו דורכקוקן קאָמפּלעקס קרייַז באָרד מיט פילע קליין קאַמפּאָונאַנץ איז דער הויפּט טשאַלאַנדזשינג.

אָטאַמייטיד אָפּטיש דורכקוק:
איר קענט אויך נוצן אַ פּקב דורכקוק מאַשין פֿאַר וויסואַל דורכקוק. דער אופֿן איז גערופן אָטאַמייטיד אָפּטיש דורכקוק (AOI).

אַאָי סיסטעמען נוצן קייפל ליכט קוואלן און איינער אָדער סטיישאַנערי אָדער קאַמעראַס פֿאַר דורכקוק. די ליכט מקור ילומאַנייץ די פּקב ברעט פון אַלע אַנגלעס. דער אַפּאַראַט, נעמט אַ בילד אָדער ווידעא פון די קרייַז ברעט און קאַמפּיילז עס צו שאַפֿן אַ גאַנץ בילד פון די מיטל. דער סיסטעם איז קאַמפּערז זייַן קאַפּטורעד בילדער מיט אינפֿאָרמאַציע וועגן די אויסזען פון די ברעט פון פּלאַן ספּעסאַפאַקיישאַנז אָדער באוויליקט גאַנץ וניץ.

ביידע 2 ד און 3 ד אַוי עקוויפּמענט איז בנימצא. די 2 ד אַאָי מאַשין ניצט קאָלירט לייץ און זייַט קאַמעראַס פון קייפל אַנגלעס צו דורכקוקן קאַמפּאָונאַנץ וועמענס הייך איז אַפעקטאַד. 3D AOI עקוויפּמענט איז לעפיערעך נייַ און קענען מעסטן קאָמפּאָנענט הייך געשווינד און אַקיעראַטלי.

אַאָי קענען געפֿינען פילע פון ​​די זעלבע חסרונות ווי MVI, אַרייַנגערעכנט נאָדולעס, סקראַטשיז, עפענען סערקאַץ, סאַטער סענינג, פעלנדיק קאַמפּאָונאַנץ, עטק.

אַאָי איז אַ דערוואַקסן און פּינטלעך טעכנאָלאָגיע וואָס קענען דעטעקט פילע חסרונות אין פּקבס. עס איז זייער נוציק אין פילע סטאַגעס פון די פּקב פּראָדוקציע פּראָצעס. עס איז אויך פאַסטער ווי MVI און ילימאַנייץ די מעגלעכקייט פון מענטשלעך טעות. ווי MVI, עס קען ניט זיין געניצט צו דורכקוקן קאַמפּאָונאַנץ אויס פון דערזען, אַזאַ ווי קאַנעקשאַנז פאַרבאָרגן אונטער פּילקע גריד ערייז (BGA) און אנדערע טייפּס פון פּאַקקאַגינג. דאָס קען נישט זיין עפעקטיוו פֿאַר פּקבס מיט הויך קאָמפּאָנענט קאַנסאַנטריישאַנז, ווייַל עטלעכע פון ​​די קאַמפּאָונאַנץ קען זיין פאַרבאָרגן אָדער אַבסקיורד.
אָטאַמאַטיק לאַזער פּרובירן מעזשערמאַנט:
אן אנדער אופֿן פון פּקב דורכקוק איז אָטאַמאַטיק לאַזער פּרובירן (אַלט) מעזשערמאַנט. איר קענען נוצן אַלט צו מעסטן די גרייס פון סאַדער דזשוינץ און סאַדער שלאָס דיפּאַזאַץ און די רעפלעקטיוויטי פון פאַרשידן קאַמפּאָונאַנץ.

די ALT סיסטעם ניצט אַ לאַזער צו יבערקוקן און מעסטן פּקב קאַמפּאָונאַנץ. ווען ליכט ריפלעקס פון די קאַמפּאָונאַנץ פון די ברעט, די סיסטעם ניצט די שטעלע פון ​​די ליכט צו באַשליסן זייַן הייך. עס אויך מעסטן די ינטענסיטי פון די שפיגלט שטראַל צו באַשליסן די רעפלעקטיוויטי פון דער קאָמפּאָנענט. די סיסטעם קען דעריבער פאַרגלייַכן די מעזשערמאַנץ מיט פּלאַן ספּעסאַפאַקיישאַנז, אָדער מיט קרייַז באָרדז וואָס זענען באוויליקט צו אַקיעראַטלי ידענטיפיצירן קיין חסרונות.

די אַלט סיסטעם איז ידעאַל פֿאַר דיטערמאַנינג די סומע און אָרט פון סאָלדער פּאַפּ דיפּאַזאַץ. עס גיט אינפֿאָרמאַציע וועגן די אַליינמאַנט, וויסקאָסיטי, ריינקייַט און אנדערע פּראָפּערטיעס פון סאַטאָרי פּאַפּ. דער ALT אופֿן גיט דיטיילד אינפֿאָרמאַציע און קענען זיין געמאסטן זייער געשווינד. די טייפּס פון מעזשערמאַנץ זענען יוזשאַוואַלי פּינטלעך אָבער אונטער ינטערפיראַנס אָדער שילדינג.

רענטגענ-שטראַל דורכקוק:
מיט די העכערונג פון ייבערפלאַך בארג טעכנאָלאָגיע, פּקבס האָבן ווערן מער און מער קאָמפּליצירט. איצט, קרייַז באָרדז האָבן העכער געדיכטקייַט, קלענערער קאַמפּאָונאַנץ און אַרייַננעמען שפּאָן פּאַקידזשיז אַזאַ ווי BGA און שפּאָן סקאַלקע פּאַקקאַגינג (קספּ), דורך וואָס פאַרבאָרגן סאַדער סאַפּירע קאַנעקשאַנז קענען ניט זיין געזען. די פאַנגקשאַנז ברענגען טשאַלאַנדזשיז צו וויזשאַוואַל ינספּעקשאַנז אַזאַ ווי MVI און AOI.

צו באַקומען די טשאַלאַנדזשיז, רענטגענ-שטראַל דורכקוק עקוויפּמענט קענען זיין געוויינט. דער מאַטעריאַל אַבזאָרבז רענטגענ-שטראַלן לויט צו זיין אַטאָמישע וואָג. די כעוויער עלעמענטן אַרייַנציען מער און די לייטער עלעמענטן אַבזוללסן ווייניקער, וואָס קענען ויסטיילן מאַטעריאַלס. סאַדער איז געמאכט פון שווער עלעמענטן אַזאַ ווי צין, זילבער, און פירן, כאָטש רובֿ אנדערע קאַמפּאָונאַנץ אויף די פּקב זענען געמאכט פון לייטער עלעמענטן אַזאַ ווי אַלומינום, קופּער, פּאַרקייאָן. ווי אַ רעזולטאַט, די סאַדער איז גרינג צו זען בעשאַס רענטגענ-שטראַל דורכקוק, בשעת כּמעט אַלע אנדערע קאַמפּאָונאַנץ (אַרייַנגערעכנט סאַבסטרייץ, פירט און סיליציום ינטעגראַטעד סערקאַץ) זענען ומזעיק.

רענטגענ-שטראַלן זענען נישט שפיגלט ווי ליכט, אָבער פאָרן דורך אַ כייפעץ צו פאָרעם אַ בילד פון די כייפעץ. דער פּראָצעס מאכט עס מעגלעך צו זען די שפּוק פּעקל און אנדערע קאַמפּאָונאַנץ צו קאָנטראָלירן די סאַדער קאַנעקשאַנז אונטער זיי. רענטגענ-שטראַל דורכקוק קענען אויך זען די ין פון סאַדער דזשוינץ צו געפֿינען באַבאַלז וואָס קענען ניט זיין געזען מיט אַאָי.

די רענטגענ-שטראַל סיסטעם קענען אויך זען די פּיאַטע פון ​​די סאַדער שלאָס. בעשאַס אַאָי, די סאַדער שלאָס וועט זיין באדעקט דורך די פירן. אין דערצו, ווען ניצן רענטגענ-שטראַל דורכקוק, קיין שאַדאָוז אַרייַן. דעריבער, רענטגענ-שטראַל דורכקוק אַרבעט געזונט פֿאַר קרייַז באָרדז מיט געדיכט קאַמפּאָונאַנץ. רענטגענ-שטראַל דורכקוק עקוויפּמענט קענען ווערן געניצט פֿאַר מאַנואַל רענטגענ-שטראַל דורכקוק, אָדער אָטאַמאַטיק רענטגענ-שטראַל קענען ווערן געניצט פֿאַר אָטאַמאַטיק רענטגענ-שטראַל דורכקוק (אַקסי).

רענטגענ-שטראַל דורכקוק איז אַן אידעאל ברירה פֿאַר מער קאָמפּליצירט קרייַז באָרדז, און האט זיכער פאַנגקשאַנז אַז אנדערע דורכקוק מעטהאָדס טאָן ניט האָבן, אַזאַ ווי די פיייקייט צו דורכנעמען שפּאָן פּאַקידזשיז. עס קענען אויך זיין געניצט צו דורכקוקן דענסלי פּאַקט פּקבס און קענען דורכפירן מער דיטיילד ינספּעקשאַנז אויף סאַדער דזשוינץ. די טעכנאָלאָגיע איז אַ ביסל נייַער, מער קאָמפּליצירט און פּאַטענטשאַלי מער טייַער. בלויז ווען איר האָבן אַ גרויס נומער פון טעמפּ קרייַז באָרדז מיט BGA, CSP און אנדערע אַזאַ פּאַקאַדזשאַז, איר דאַרפֿן צו ינוועסטירן אין רענטגענ-שטראַל דורכקוק עקוויפּמענט.