אַנאַליסיס פון דריי הויפּט סיבות פֿאַר פּקב רידזשעקשאַן

די פּקב קופּער דראָט פאלן אַוועק (אויך קאַמאַנלי ריפערד צו ווי דאַמפּינג קופּער). פּקב פאבריקן אַלע זאָגן אַז עס איז אַ לאַמאַנייט פּראָבלעם און ריקווייערז זייער פּראָדוקציע פאבריקן צו טראָגן שלעכט לאָססעס.

 

1. די קופּער שטער איז איבער-עטשט. די ילעקטראַליטיק קופּער שטער איז געניצט אין דעם מאַרק איז בכלל איין-סיידאַד גאַלוואַנייזד (קאַמאַנלי באקאנט ווי יישינג שטער) און איין-סיידאַד קופּער-פּלייטאַד קופּער-פּלייטאַד קופּער-פּלייטאַד קופּער-פּלייטאַד קופּער-פּלייטאַד קופּער-פּלייטאַד קופּער-פּלייטאַד קופּער-פּלייטאַד קופּער-פּלייטאַד קופּער-פּלייטאַד קופּער-פּלייטאַד קופּער-פּלייטאַד קופּער-פּלייטאַד קופּער-פּלייטאַד קופּער-פּלייטאַד קופּער-פּלייטאַד קופּער-פּלייטאַד קופּער-פּלייטאַד קופּער-פּלייטאַד קופּער-פּלייטאַד קופּער-פּלייטאַד קופּער-פּלייטאַד קופּער-פּלייטאַד (קאַמאַנלי באקאנט ווי רויט שטער). קאַמאַנלי ארלנגעווארפן קופּער איז בכלל גאַלוואַנייזד קופּער העכער ווי 70 ום שטער, רויט שטער און אַש שטער און אַש שטער און אַש שטער און אַש שטערער איז בייסיקלי האָבן קיין פּעקל קופּער רידזשעקשאַן. ווען דער קונה קרייַז פּלאַן איז בעסער ווי די עטשינג שורה, אויב די קופּער שטער ספּעסאַפאַקיישאַנז זענען פארענדערט אָבער די עטשינג פּאַראַמעטערס בלייַבן אַנטשיינדזשד, די רעסידענט צייט פון די קופּער שטער אין די עטטשע לייזונג איז אויך לאַנג. ווייַל צינק איז ערידזשנאַלי אַן אַקטיוו מעטאַל, ווען די קופּער דראָט אויף די פּקב איז געטובלט אין די עטשינג לייזונג פֿאַר אַ לאַנג צייַט, עס וועט ינעוואַטאַבלי פירן צו יבעריק שטיע קעראָוזשאַן פון די קרייַז, קאָזינג עטלעכע קרייַז אָרינק שיכטע. אַז איז, די קופּער דראָט פאלן אַוועק. אן אנדער סיטואַציע איז אַז עס איז קיין פּראָבלעם מיט די פּקב עטשינג פּאַראַמעטערס, אָבער נאָך די עטשינג איז געוואשן מיט וואַסער און נעבעך דריינג, די קופּער דראָט איז אויך סעראַונדאַד דורך די ריזידזשואַל עטשינג לייזונג אויף די פּקב ייבערפלאַך. אויב עס איז נישט פּראַסעסט פֿאַר אַ לאַנג צייַט, עס וועט אויך פאַרשאַפן יבעריק זייַט עטשינג פון די קופּער דראָט. וואַרפן די קופּער. די סיטואַציע איז בכלל ארויסגעוויזן ווי קאַנסאַנטרייטינג אויף דין שורות, אָדער בעשאַס פּיריאַדז פון פייַכט וועטער, ענלעך חסרונות וועט דערשייַנען אויף די גאנצע פּקב. פּאַס די קופּער דראָט צו זען אַז די קאָליר פון די קאָנטאַקט ייבערפלאַך מיט די באַזע שיכטע (די אַזוי גערופענע גראָב ייבערפלאַך) האט געביטן. די קופּער שטער איז אַנדערש פון די נאָרמאַל קופּער שטער. דער אָריגינעל קופּער קאָליר פון די דנאָ שיכטע איז געזען, און די פּילינג שטאַרקייט פון די קופּער שטער אין די דיק שורה איז אויך נאָרמאַל.

2. א צונויפשטויס אַקערז לאָוקאַלי אין די פּקב פּראָצעס, און די קופּער דראָט איז אפגעשיידט פון די סאַבסטרייט דורך פונדרויסנדיק מעטשאַניקאַל קראַפט. די נעבעך פאָרשטעלונג איז נעבעך פּאַזישאַנינג אָדער אָריענטירונג. די דראַפּט קופּער דראָט וועט האָבן קלאָר ווי דער טאָג טוויסטינג אָדער סקראַטשיז / פּראַל מאַרקס אין די זעלבע ריכטונג. אויב איר שיילן אַוועק די קופּער דראָט ביי די כיסאָרן טייל און קוק אין די פּראָסט ייבערפלאַך פון די קופּער שטער, איר קענען זען אַז די קאָליר פון די שפּיץ ייבערפלאַך פון די קופּער שטער איז נאָרמאַל, און די שיילן שטאַרקייט פון די קופּער שטער פון די קופּער שטער פון די קופּער שטער.

3. די פּקב קרייַז פּלאַן איז קרום. אויב אַ געדיכט קופּער שטער איז געניצט צו אַ קרייַז וואָס איז אויך דין, עס וועט אויך גרונט יבעריק עטשינג פון די קרייַז און קופּער רידזשעקשאַן.

2. סיבות פֿאַר לאַמאַנייט מאַנופאַקטורינג פּראָצעס:

אונטער נאָרמאַל צושטאנדן, ווי לאַנג ווי די לאַמאַנייט איז וואַרעם געדריקט מער ווי 30 מינוט, די קופּער שטער און די פּרעפּרעג וועט זיין בייסיקלי גאָר קאַמביינד, אַזוי די דרינגלעך וועט יוזשאַוואַלי ניט ווירקן די באַנדינג קראַפט און די סאַבסטרייט. However, in the process of stacking and stacking laminates, if the PP is contaminated or the copper foil is damaged, the bonding force between the copper foil and the substrate after lamination will also be insufficient, resulting in positioning (only for large plates) Words) or sporadic copper wires fall off, but the peel strength of the copper foil near the off wires will not be abnormal.

3. סיבות פֿאַר לאַמאַנייט רוי מאַטעריאַלס:

1. ווי דערמאנט אויבן, פּראָסט ילעקטראַליטיק קופּער פאָולז זענען אַלע פּראָדוקטן וואָס זענען גאַלוואַנייזד אָדער קופּער-פּלייטאַד. אויב די שפּיץ איז אַבנאָרמאַל אין דער פּראָדוקציע פון ​​די וואָל שטער, אָדער בעשאַס גאַלוואַנייזינג / קופּער פּלייטינג, די פּלייטינג צענטרעטן פון קופּער פּלייטינג, די פּלייטינג פּרייטינג, די פּלאַטינג פּלייטינג, די פּלייטינג צענטרייטינג, די פּלייטינגזאַל פּלייטינג, די פּלייטינגזאַל פּלייטינג, די פּלייטינגזאַל פּלייטינג, די פּלייטינגזאַל פּלייטינג, די פּלייטינגזאַל פּלייטינג, די פּלייטינגזאַל פּלייטינג, די פּלייטינגזאַל פּלייטינג, די פּלייטינג קריסטאַל צווייגן זענען שלעכט, קאָזינג די פּאַכינג שטאַרקייט איז נישט גענוג. ווען די שלעכט שטער פּרעסט בויגן מאַטעריאַל איז געמאכט אין פּקב און פּלוגין אין די עלעקטראָניק פאַבריק, די קופּער דראָט איז געווען רעכט צו דער פּראַל פון פונדרויסנדיק קראַפט. דעם טיפּ פון נעבעך קופּער רידזשעקשאַן וועט נישט גרונט קלאָר ווי דער טאָג זייַט קעראָוזשאַן נאָך פּילינג די קופּער דראָט צו זען די פּראָסט ייבערפלאַך פון די קופּער שטער (דאָס איז, די ייבערפלאַך מיט די סאַבסטרייט), אָבער די סאַבסטרייט שטאַרקייט איז נעבעך שטאַרקייט.

2. נעבעך אַדאַפּטאַביליטי פון קופּער שטער און סמאָלע: עטלעכע לאַמאַנאַץ מיט ספּעציעל פּראָפּערטיעס, אַזאַ ווי הטט שיץ, זענען געניצט איצט ווייַל פון פאַרשידענע סמאָלע סיסטעמען. די קיורינג אַגענט געוויינט איז בכלל פּן סמאָלע, און די סמאָלע מאָלעקולאַר קייט סטרוקטור איז פּשוט. דער גראַד פון קראָססלינקינג איז נידעריק, און עס איז נייטיק צו נוצן קופּער שטער מיט אַ ספּעציעל שפּיץ צו גלייַכן עס. ווען פּראַדוסינג לאַמאַנאַץ, די נוצן פון קופּער שטער קען נישט שטימען צו די סמאָלע סיסטעם, און די סמאָלע סיסטעם איז ניט גענוגיק פּילינג סטריט שטאַרקייט מעטאַל שטער, און נעבעך קופּער דראָט שעדינג ווען איר שטעלן.