אין די מיניאַטוריזאַטיאָן און קאַמפּלאַקיישאַן פּראָצעס פון מאָדערן עלעקטראָניש דעוויסעס, פּקב (געדרוקט קרייַז ברעט) פיעסעס אַ קריטיש ראָלע. ווי אַ בריק צווישן עלעקטראָניש קאַמפּאָונאַנץ, פּקב ינשורז די עפעקטיוו טראַנסמיסיע פון סיגנאַלז און די סטאַביל מאַכט צושטעלן. אָבער, בעשאַס זיין גענוי און קאָמפּלעקס מאַנופאַקטורינג פּראָצעס, פאַרשידן חסרונות פאַלן פון צייט צו צייט, וואָס ווירקן די פאָרשטעלונג און רילייאַבילאַטי פון די פּראָדוקטן. דער אַרטיקל וועט דיסקוטירן מיט איר די פּראָסט כיסאָרן טייפּס פון פּקב קרייַז באָרדז און די סיבות הינטער זיי, פּראַוויידינג אַ דיטיילד "געזונט טשעק" פירער פֿאַר די פּלאַן און פּראָדוצירן פון עלעקטראָניש פּראָדוקטן.
1. קורץ קרייַז און עפענען קרייַז
סיבה אַנאַליסיס:
פּלאַן ערראָרס: נעגלאַדזשאַנס בעשאַס די פּלאַן פאַסע, אַזאַ ווי ענג רוטינג ספּייסינג אָדער אַליינמאַנט ישוז צווישן לייַערס, קענען פירן צו קורצע הייזלעך אָדער עפענען.
מאַנופאַקטורינג פּראָצעס: דערענדיקט עטשינג, דרילינג דיווייישאַן אָדער סאַדער אַנטקעגנשטעלנ רימיינינג אויף די בלאָק קען פאַרשאַפן קורץ קרייַז אָדער עפענען קרייַז.
2. סאַדער מאַסקע חסרונות
סיבה אַנאַליסיס:
אַניוואַן קאָוטינג: אויב די סאַדער אַנטקעגנשטעלנ זיך איז אַניוואַנלי פונאנדערגעטיילט בעשאַס די קאָוטינג פּראָצעס, די קופּער שטער קען זיין יקספּאָוזד, ינקריסינג די ריזיקירן פון קורץ סערקאַץ.
נעבעך קיורינג: ימפּראַפּער קאָנטראָל פון באַקינג טעמפּעראַטור אָדער צייט ז די סאַדער אַנטקעגנשטעלנ זיך צו גאָר היילן, וואָס אַפעקץ זייַן שוץ און געווער.
3. דעפעקטיווע זייַד פאַרשטעלן דרוקן
סיבה אַנאַליסיס:
פּרינטינג אַקיעראַסי: די עקוויפּמענט פון עקראַן פּרינטינג האט ניט גענוגיק אַקיעראַסי אָדער ימפּראַפּער אָפּעראַציע, ריזאַלטינג אין בלערד, פעלנדיק אָדער פאָטאָ אותיות.
טינט קוואַליטעט ישוז: די נוצן פון ערגער טינט אָדער נעבעך קאַמפּאַטאַבילאַטי צווישן די טינט און די טעלער אַפעקץ די קלעריטי און אַדכיזשאַן פון די לאָגאָ.
4. לאָך חסרונות
סיבה אַנאַליסיס:
דרילינג דיווייישאַן: בויער ביסל טראָגן אָדער ומפּינקטלעך פּאַזישאַנינג ז די לאָך דיאַמעטער צו זיין גרעסערע אָדער אָפּנייגן פון די דיזיינד שטעלע.
דערענדיקט קליי באַזייַטיקונג: די ריזידזשואַל סמאָלע נאָך דרילינג איז נישט גאָר אַוועקגענומען, וואָס וועט ווירקן די סאַבסאַקוואַנט וועלדינג קוואַליטעט און עלעקטריקאַל פאָרשטעלונג.
5. ינטערלייַער צעשיידונג און פאָומינג
סיבה אַנאַליסיס:
טערמאַל דרוק: די הויך טעמפּעראַטור בעשאַס די ריפלאָו סאַדערינג פּראָצעס קען פאַרשאַפן אַ מיסמאַטש אין יקספּאַנשאַן קאָואַפישאַנץ צווישן פאַרשידענע מאַטעריאַלס, וואָס פאַרשאַפן צעשיידונג צווישן לייַערס.
נעץ דורכדרונג: ונדערבייקט פּקבס אַרייַנציען נעץ איידער פֿאַרזאַמלונג, פאָרמינג פּאַרע באַבאַלז בעשאַס סאַדערינג, קאָזינג ינערלעך בליסטערינג.
6. נעבעך פּלייטינג
סיבה אַנאַליסיס:
אַניוואַן פּלייטינג: אַניוואַן פאַרשפּרייטונג פון קראַנט געדיכטקייַט אָדער אַנסטייבאַל זאַץ פון די פּלייטינג לייזונג רעזולטאטן אין אַניוואַן גרעב פון די קופּער פּלייטינג שיכטע, אַפעקטינג קאַנדאַקטיוואַטי און סאַדעראַביליטי.
פאַרפּעסטיקונג: צו פילע ימפּיוראַטיז אין די פּלייטינג לייזונג ווירקן די קוואַליטעט פון די קאָוטינג און אפילו פּראָדוצירן פּינכאָולז אָדער פּראָסט סערפאַסיז.
לייזונג סטראַטעגיע:
אין ענטפער צו די אויבן חסרונות, מיטלען גענומען אַרייַננעמען אָבער זענען נישט לימיטעד צו:
אָפּטימיזעד דיזיין: נוצן אַוואַנסירטע CAD ווייכווארג פֿאַר גענוי פּלאַן און דורכגיין שטרענג DFM (דיזיין פֿאַר מאַנופאַקטוראַביליטי) רעצענזיע.
פֿאַרבעסערן פּראָצעס קאָנטראָל: פארשטארקן מאָניטאָרינג בעשאַס די פּראָדוקציע פּראָצעס, אַזאַ ווי ניצן הויך-פּינטלעכקייַט ויסריכט און שטרענג קאַנטראָולינג פּראָצעס פּאַראַמעטערס.
מאַטעריאַל סעלעקציע און פאַרוואַלטונג: אויסקלייַבן הויך-קוואַליטעט רוי מאַטעריאַלס און ענשור גוט סטאָרידזש טנאָים צו פאַרמייַדן פייַכט אָדער דיטיריערייטינג מאַטעריאַלס.
קוואַליטעט דורכקוק: ימפּלאַמענט אַ פולשטענדיק קוואַליטעט קאָנטראָל סיסטעם, אַרייַנגערעכנט AOI (אָטאַמאַטיק אָפּטיש דורכקוק), X-Ray דורכקוק, אאז"ו ו, צו דעטעקט און פאַרריכטן חסרונות אין אַ בייַצייַטיק שטייגער.
דורך אַ טיף פארשטאנד פון פּראָסט פּקב קרייַז ברעט חסרונות און זייער סיבות, מאַניאַפאַקטשערערז קענען נעמען עפעקטיוו מיטלען צו פאַרמייַדן די פּראָבלעמס, דערמיט ימפּרוווינג פּראָדוקט טראָגן און ינשורינג די הויך קוואַליטעט און רילייאַבילאַטי פון עלעקטראָניש ויסריכט. מיט די קעסיידערדיק אנטוויקלונג פון טעכנאָלאָגיע, עס זענען פילע טשאַלאַנדזשיז אין די פעלד פון פּקב מאַנופאַקטורינג, אָבער דורך וויסנשאפטלעכע פאַרוואַלטונג און טעקנאַלאַדזשיקאַל כידעש, די פּראָבלעמס זענען באַקומען איינער דורך איינער.