1. Bề mặt PCB: OSP, HASL, HASL không chì, Thiếc ngâm, ENIG, Bạc ngâm, Mạ vàng cứng, Mạ vàng toàn bảng, ngón tay vàng, ENEPIG…

OSP: giá thành thấp, khả năng hàn tốt, điều kiện bảo quản khắc nghiệt, thời gian ngắn, công nghệ môi trường, hàn tốt, mịn…

HASL: thông thường là Mẫu PCB HDI nhiều lớp (4 – 46 lớp), đã được sử dụng bởi nhiều doanh nghiệp và đơn vị nghiên cứu, máy tính, thiết bị y tế, hàng không vũ trụ lớn.

Ngón tay vàng: là sự kết nối giữa khe cắm bộ nhớ và chip nhớ, mọi tín hiệu đều được gửi đi bằng ngón tay vàng.
Ngón tay vàng bao gồm một số điểm tiếp xúc dẫn điện bằng vàng, được gọi là “ngón tay vàng” vì bề mặt mạ vàng và cách sắp xếp giống như ngón tay. Ngón tay vàng thực sự SỬ DỤNG một quy trình đặc biệt để phủ vàng lên tấm đồng, có khả năng chống oxy hóa cao và có tính dẫn điện cao. Nhưng giá vàng đắt đỏ, hiện nay mạ thiếc được dùng để thay thế cho bộ nhớ nhiều hơn. Từ thế kỷ 90 trước, vật liệu thiếc bắt đầu lan rộng, bo mạch chủ, bộ nhớ và các thiết bị video như “ngón tay vàng” hầu như luôn được sử dụng vật liệu thiếc, chỉ một số phụ kiện máy chủ/máy trạm hiệu năng cao mới tiếp xúc thực tế sử dụng mạ vàng nên giá thành hơi đắt.

2. Tại sao nên sử dụng bảng mạ vàng?
Với sự tích hợp của IC ngày càng cao, chân IC ngày càng dày đặc hơn. Trong khi quá trình phun thiếc theo chiều dọc khó có thể thổi phẳng tấm hàn mịn, điều này gây khó khăn cho việc lắp đặt SMT; Ngoài ra, thời hạn sử dụng của tấm phun thiếc rất ngắn. Tuy nhiên, tấm vàng giải quyết được những vấn đề sau:

1.) Đối với công nghệ gắn trên bề mặt, đặc biệt là đối với giá treo bàn siêu nhỏ 0603 và 0402, vì độ phẳng của miếng hàn liên quan trực tiếp đến chất lượng của quá trình in dán hàn, ở mặt sau chất lượng hàn chảy lại có có tác động quyết định nên người ta thường thấy toàn bộ tấm mạ vàng ở mật độ cao và công nghệ gắn bàn siêu nhỏ.

2.) Trong giai đoạn phát triển, ảnh hưởng của các yếu tố như mua sắm linh kiện thường không đem bo mạch đến hàn ngay mà thường phải chờ vài tuần, thậm chí vài tháng mới sử dụng, thời hạn sử dụng của bo mạch mạ vàng lâu hơn so với bo mạch cũ. kim loại nhiều lần nên mọi người đều sẵn sàng áp dụng. Bên cạnh đó, PCB mạ vàng tính theo mức độ giá thành của khâu lấy mẫu so với tấm thiếc

Nhưng với hệ thống dây điện ngày càng dày đặc, chiều rộng đường dây, khoảng cách đã đạt tới 3-4MIL

Do đó, nó gây ra vấn đề đoản mạch của dây vàng: với tần số tín hiệu ngày càng tăng, ảnh hưởng của việc truyền tín hiệu trong nhiều lớp phủ do hiệu ứng bề mặt ngày càng rõ ràng.

(hiệu ứng bề mặt : Dòng điện xoay chiều tần số cao, dòng điện sẽ có xu hướng tập trung trên bề mặt của dòng dây. Theo tính toán, độ sâu của da có liên quan đến tần số.)

3. Tại sao nên sử dụng PCB ngâm vàng?

Có một số đặc điểm của chương trình PCB ngâm vàng như sau:

1.) cấu trúc tinh thể được hình thành bởi vàng ngâm và mạ vàng là khác nhau, màu sắc của vàng ngâm sẽ đẹp hơn mạ vàng và khách hàng hài lòng hơn. Khi đó, sức căng của tấm vàng chìm sẽ dễ kiểm soát hơn, thuận lợi hơn cho quá trình gia công sản phẩm. Đồng thời cũng vì vàng mềm hơn vàng nên tấm vàng không có khả năng chống mòn ngón tay vàng.

2.) Vàng ngâm dễ hàn hơn mạ vàng và sẽ không gây ra sự phàn nàn của khách hàng và hàn kém.

3.) vàng niken chỉ được tìm thấy trên miếng hàn trên ENIG PCB, việc truyền tín hiệu trong hiệu ứng da nằm ở lớp đồng, điều này sẽ không ảnh hưởng đến tín hiệu, cũng không dẫn đến đoản mạch cho dây vàng. Mặt nạ hàn trên mạch được kết hợp chắc chắn hơn với các lớp đồng.

4.) Cấu trúc tinh thể của vàng ngâm đậm đặc hơn mạ vàng, khó tạo ra quá trình oxy hóa

5.) Sẽ không có ảnh hưởng đến khoảng cách khi thực hiện bù

6.) Độ phẳng và tuổi thọ của tấm vàng cũng tốt như tấm vàng.

4. Mạ vàng VS mạ vàng

Công nghệ mạ vàng có hai loại: một là mạ vàng điện, hai là mạ vàng ngâm.

Đối với quá trình mạ vàng, tác dụng của thiếc giảm đi rất nhiều, tác dụng của vàng sẽ tốt hơn; Trừ khi nhà sản xuất yêu cầu đóng bìa, nếu không thì hiện tại hầu hết các nhà sản xuất sẽ chọn quy trình dát vàng!

Nói chung, việc xử lý bề mặt PCB có thể được chia thành các loại sau: mạ vàng (mạ điện, vàng ngâm), mạ bạc, OSP, HASL (có và không có chì), chủ yếu dành cho tấm FR4 hoặc CEM-3, đế giấy xử lý bề mặt vật liệu và lớp phủ nhựa thông; Ngày kém thiếc (ăn kém thiếc) điều này nếu loại bỏ chất dán của nhà sản xuất và nguyên liệu chế biến.

Có một số lý do gây ra sự cố PCB:

1.Trong quá trình in PCB, cho dù có bề mặt màng thấm dầu trên PAN hay không, nó có thể ngăn chặn tác dụng của thiếc; điều này có thể được xác minh bằng thử nghiệm phao hàn

2. Liệu vị trí chỉnh trang của PAN có đáp ứng được yêu cầu thiết kế hay không, tức là liệu miếng hàn có thể được thiết kế để đảm bảo sự hỗ trợ của các bộ phận hay không.

3. Miếng hàn không bị ô nhiễm, có thể đo được bằng ô nhiễm ion.

Về bề mặt:

Mạ vàng, nó có thể làm cho thời gian lưu trữ PCB lâu hơn, và do sự thay đổi nhiệt độ và độ ẩm của môi trường bên ngoài là nhỏ (so với các phương pháp xử lý bề mặt khác), nói chung, có thể được lưu trữ trong khoảng một năm; HASL hoặc xử lý bề mặt HASL không chì thứ hai, OSP một lần nữa, hai xử lý bề mặt trong nhiệt độ môi trường và thời gian bảo quản độ ẩm cần chú ý đến rất nhiều trong các trường hợp bình thường, xử lý bề mặt bạc hơi khác một chút, giá cũng cao, bảo quản điều kiện ngày càng khắt khe hơn, nhu cầu sử dụng giấy không chứa lưu huỳnh để xử lý bao bì! Và giữ nó trong khoảng ba tháng! Về hiệu ứng thiếc, vàng, OSP, phun thiếc thực sự là như nhau, các nhà sản xuất chủ yếu xem xét hiệu quả chi phí!