Phun thiếc là một bước và quy trình trong quy trình kiểm tra PCB. cácbảng mạch PCBđược ngâm trong bể hàn nóng chảy, sao cho tất cả các bề mặt đồng lộ ra ngoài sẽ được phủ bằng chất hàn, sau đó chất hàn thừa trên bảng sẽ được loại bỏ bằng máy cắt khí nóng. di dời. Độ bền hàn và độ tin cậy của bảng mạch sau khi phun thiếc sẽ tốt hơn. Tuy nhiên, do đặc điểm quy trình, độ phẳng bề mặt của quá trình xử lý phun thiếc không tốt, đặc biệt đối với các linh kiện điện tử nhỏ như gói BGA, do diện tích hàn nhỏ, nếu độ phẳng không tốt có thể gây ra các vấn đề như ngắn mạch.

lợi thế:

1. Độ ẩm của các bộ phận trong quá trình hàn tốt hơn và việc hàn dễ dàng hơn.

2. Nó có thể ngăn chặn bề mặt đồng tiếp xúc không bị ăn mòn hoặc oxy hóa.

thiếu sót:

Nó không thích hợp cho các chân hàn có khe hở nhỏ và các bộ phận quá nhỏ, vì độ phẳng bề mặt của tấm phun thiếc kém. Việc sản xuất các hạt thiếc trong quá trình chống PCB rất dễ dàng và dễ gây đoản mạch đối với các bộ phận có chân khe hở nhỏ. Khi được sử dụng trong quy trình SMT hai mặt, do mặt thứ hai đã trải qua quá trình hàn nóng chảy ở nhiệt độ cao nên rất dễ làm nóng chảy lại phun thiếc và tạo ra các hạt thiếc hoặc các giọt nước tương tự bị tác động bởi trọng lực thành các điểm thiếc hình cầu. rơi xuống khiến bề mặt càng mất thẩm mỹ. Việc làm phẳng lần lượt ảnh hưởng đến các vấn đề về hàn.

Hiện nay, một số quy trình kiểm tra PCB sử dụng quy trình OSP và quy trình ngâm vàng để thay thế quy trình phun thiếc; Sự phát triển công nghệ cũng khiến một số nhà máy áp dụng quy trình ngâm thiếc và bạc ngâm, cùng với xu hướng không chì trong những năm gần đây, việc sử dụng quy trình phun thiếc ngày càng bị hạn chế.