Có rất nhiều sự cạnh tranh trong ngành sản xuất PCB. Mọi người đều đang tìm kiếm sự cải tiến nhỏ nhất để mang lại lợi thế cho họ. Nếu bạn dường như không thể theo kịp tiến độ thì có thể quy trình sản xuất của bạn đã bị đổ lỗi. Sử dụng những kỹ thuật đơn giản này có thể đơn giản hóa quy trình sản xuất của bạn và khiến khách hàng của bạn quay lại mua hàng.

Giống như nhiều khía cạnh của ngành công nghiệp điện tử, quy trình sản xuất bảng mạch in cực kỳ cạnh tranh. Khách hàng yêu cầu những sản phẩm có chất lượng cao nhất phải được hoàn thành nhanh chóng với mức giá thấp nhất cao nhất. Điều này khuyến khích một số nhà sản xuất cắt giảm chi phí và duy trì khả năng cạnh tranh. Tuy nhiên, đây là cách làm sai lầm, sẽ chỉ khiến khách hàng xa lánh và gây tổn hại cho doanh nghiệp về lâu dài. Thay vào đó, các nhà sản xuất có thể đạt được kết quả tốt hơn bằng cách cải tiến từng bước của quy trình sản xuất để làm cho quy trình đó trở nên hợp lý và hiệu quả hơn. Bằng cách sử dụng các công cụ, sản phẩm tốt hơn và tiết kiệm chi phí nhiều nhất có thể, các nhà sản xuất PCB có thể cung cấp cho khách hàng những sản phẩm chất lượng cao với chi phí thấp hơn. Dưới đây là một số cách để bắt đầu quá trình này.

01
Sử dụng phần mềm thiết kế
PCB ngày nay thực sự là một tác phẩm nghệ thuật. Với các thiết bị điện tử ngày càng thu hẹp, PCB mà khách hàng yêu cầu ngày càng nhỏ hơn và phức tạp hơn trước. Điều này có nghĩa là các nhà sản xuất PCB phải tìm cách lắp ráp nhiều linh kiện hơn vào các bo mạch nhỏ hơn. Vì vậy, phần mềm bố trí PCB gần như đã trở thành công cụ tiêu chuẩn cho các nhà thiết kế. Tuy nhiên, một số nhà thiết kế vẫn đang sử dụng các phương pháp lỗi thời hoặc sử dụng sai phần mềm để xử lý mọi việc. Phần mềm thiết kế PCB chuyên nghiệp sẽ có các công cụ tích hợp có thể giúp cải thiện quy trình, xác định các phương pháp hay nhất và thực hiện kiểm tra quy tắc thiết kế. Ngoài ra, phần mềm sẽ cho phép bạn tạo và lưu trữ các mẫu để đơn giản hóa việc phát triển các đơn hàng trong tương lai.

02
Áp dụng điện trở hàn cho PCB
Nhiều hoạt động sản xuất PCB quy mô nhỏ không sử dụng điện trở hàn trong quy trình sản xuất của họ. Mặt nạ hàn là một lớp polymer được phủ lên PCB để ngăn chặn quá trình oxy hóa và đoản mạch không cần thiết trong quá trình lắp ráp. Do các mạch ngày càng gần hơn trên các PCB ngày càng nhỏ hơn hiện nay nên việc sản xuất mà không có mặt nạ hàn chất lượng cao sẽ không hiệu quả và mang đến những rủi ro không đáng có.

03
Không ăn mòn bằng clorua sắt
Trong lịch sử, clorua sắt là chất ăn mòn được sử dụng phổ biến nhất cho các nhà sản xuất PCB. Nó rẻ, có thể mua với số lượng lớn và an toàn khi sử dụng. Tuy nhiên, một khi nó được sử dụng để khắc, nó sẽ trở thành một sản phẩm phụ nguy hiểm: clorua đồng. Đồng clorua có độc tính cao và gây hại lớn cho môi trường. Vì vậy, không được phép đổ clorua đồng xuống cống hoặc vứt cùng rác. Để xử lý hóa chất đúng cách, bạn sẽ phải sử dụng chất trung hòa hoặc mang đến nơi xử lý chất thải nguy hại chuyên dụng.

May mắn thay, có những lựa chọn thay thế rẻ hơn và an toàn hơn. Ammonium peroxodisulfate là một trong những phương pháp này. Tuy nhiên, nó có thể rất tốn kém ở một số khu vực. Ngược lại, clorua đồng có thể được mua với giá rẻ hoặc có thể dễ dàng điều chế từ axit clohydric và hydro peroxit. Một cách để sử dụng là chỉ cần thêm oxy thông qua thiết bị tạo bọt như máy bơm bể cá để dễ dàng kích hoạt lại dung dịch. Vì không cần phải xử lý dung dịch nên hoàn toàn tránh được các vấn đề xử lý quen thuộc với người sử dụng clorua đồng.

04
Tách tấm bằng tia cực tím
Có lẽ cách hiệu quả nhất để cải thiện quy trình sản xuất PCB là đầu tư vào tia UV để tách bảng. Trên thị trường có rất nhiều phương pháp phân tách như máy nghiền, máy đục lỗ, máy cưa, máy bào. Vấn đề là tất cả các phương pháp cơ học đều gây áp lực lên bảng. Điều này có nghĩa là các nhà sản xuất sử dụng phương pháp tách cơ học không thể tạo ra các bảng mạch in linh hoạt, mỏng và dễ vỡ. Trong quá khứ, điều này không phải là một vấn đề. Tuy nhiên, ngày nay các bảng mạch cứng nhắc đang nhanh chóng lỗi thời. Ngành công nghiệp điện tử yêu cầu PCB có hình dạng tùy chỉnh để phù hợp với các thiết bị nhỏ hơn và lưu được nhiều thông tin hơn.

Tia UV giải quyết vấn đề này vì chúng không tiếp xúc với bảng mạch. Điều này có nghĩa là họ không gây áp lực vật lý lên PCB. Các tông mỏng có thể dễ dàng tách ra khỏi bảng điều khiển mà không lo làm hỏng các bộ phận nhạy cảm. Các nhà sản xuất đầu tư vào tia UV ngày nay sẽ có khả năng đáp ứng nhu cầu tương lai của ngành PCB và các đối thủ sẽ gấp rút bắt kịp.

Nhưng tia cực tím còn có những chức năng khác. Họ cũng không gây áp lực nhiệt lên bảng. Các phương pháp tước laser khác (chẳng hạn như laser CO2) sử dụng nhiệt để tách các tấm. Mặc dù đây là một phương pháp hiệu quả nhưng nhiệt có thể làm hỏng các đầu của tấm ván. Điều này có nghĩa là các nhà thiết kế không thể sử dụng vùng ngoại vi của PCB và lãng phí không gian quý giá. Mặt khác, tia UV sử dụng kỹ thuật cắt “lạnh” để tách PCB. Cắt laser UV ổn định và hầu như không làm hỏng các cạnh của bảng. Các nhà sản xuất sử dụng công nghệ tia cực tím có thể cung cấp cho khách hàng những thiết kế nhỏ hơn bằng cách sử dụng toàn bộ diện tích bề mặt của bảng mạch.

05
Quy trình sản xuất hiệu quả là chìa khóa
Tất nhiên, mặc dù đây chỉ là một số cách đơn giản để cải thiện quy trình sản xuất PCB nhưng những điểm chính vẫn giống nhau. Công nghệ sản xuất PCB đang được cải tiến mỗi ngày. Tuy nhiên, với tư cách là nhà sản xuất, chúng ta có thể tự mãn và không thể theo kịp các xu hướng mới nhất. Điều này có nghĩa là chúng ta có thể đang sử dụng thiết bị lỗi thời. Tuy nhiên, bằng cách thực hiện một số bước đơn giản để đảm bảo rằng quy trình sản xuất của chúng tôi hiệu quả và cập nhật, hoạt động kinh doanh của chúng tôi có thể duy trì tính cạnh tranh và nổi bật so với đối thủ.