Kiểm tra bảng PCBAlà một bước quan trọng để đảm bảo rằng các sản phẩm PCBA có chất lượng cao, độ ổn định cao và độ tin cậy cao được giao đến tay khách hàng, giảm thiểu sai sót đến tay khách hàng và tránh hậu quả bán hàng. Sau đây là một số phương pháp kiểm tra bảng PCBA:

1. Kiểm tra bằng mắt, kiểm tra bằng mắt là nhìn bằng tay. Kiểm tra trực quan việc lắp ráp PCBA là phương pháp nguyên thủy nhất trong kiểm tra chất lượng PCBA. Chỉ cần dùng mắt và kính lúp để kiểm tra mạch điện của bo mạch PCBA và mối hàn của các linh kiện điện tử xem có bia mộ hay không. , Cầu đều, thiếc nhiều hơn, mối hàn có bắc cầu hay không, mối hàn có ít và mối hàn không trọn vẹn. Và hợp tác với kính lúp để phát hiện PCBA
2. Công cụ kiểm tra trong mạch (ICT) ICT có thể xác định các vấn đề về hàn và linh kiện trong PCBA. Nó có tốc độ cao, độ ổn định cao, kiểm tra ngắn mạch, hở mạch, điện trở, điện dung.
3. Tự động kiểm tra quang học (AOI) phát hiện mối quan hệ tự động có ngoại tuyến và trực tuyến, đồng thời có sự khác biệt giữa 2D và 3D. Hiện tại, AOI phổ biến hơn trong các nhà máy sản xuất bản vá. AOI sử dụng hệ thống nhận dạng ảnh để quét toàn bộ bảng PCBA và tái sử dụng nó. Phân tích dữ liệu của máy được sử dụng để xác định chất lượng hàn bảng PCBA. Camera tự động quét các lỗi chất lượng của bo mạch PCBA đang được kiểm tra. Trước khi kiểm tra, cần xác định bảng OK và lưu trữ dữ liệu của bảng OK trong AOI. Sản xuất hàng loạt tiếp theo dựa trên bảng OK này. Tạo một mô hình cơ bản để xác định xem các bảng khác có ổn không.
4. Máy X-quang (X-RAY) Đối với các linh kiện điện tử như BGA/QFP, ICT và AOI không thể phát hiện chất lượng hàn của các chân bên trong của chúng. X-RAY tương tự như máy chụp X-quang ngực, có thể xuyên qua. Kiểm tra bề mặt PCB xem mối hàn của các chân bên trong có bị hàn không, vị trí đặt có đúng vị trí hay không,… X-RAY sử dụng tia X để xuyên qua bảng PCB để xem nội thất. X-RAY được sử dụng rộng rãi trong các sản phẩm có yêu cầu độ tin cậy cao như Điện tử hàng không, điện tử ô tô
5. Kiểm tra mẫu Trước khi sản xuất và lắp ráp hàng loạt, việc kiểm tra mẫu đầu tiên thường được thực hiện để có thể tránh được vấn đề lỗi tập trung trong sản xuất hàng loạt, dẫn đến các vấn đề trong quá trình sản xuất bo mạch PCBA, được gọi là kiểm tra lần đầu.
6. Đầu dò bay của máy thử nghiệm đầu dò bay phù hợp để kiểm tra các PCB có độ phức tạp cao, đòi hỏi chi phí kiểm tra đắt đỏ. Việc thiết kế và kiểm tra tàu thăm dò bay có thể được hoàn thành trong một ngày và chi phí lắp ráp tương đối thấp. Nó có thể kiểm tra độ hở, độ chập và hướng của các bộ phận được gắn trên PCB. Ngoài ra, nó hoạt động tốt để xác định bố cục và căn chỉnh thành phần.
7. Máy phân tích khuyết tật trong sản xuất (MDA) Mục đích của MDA chỉ là kiểm tra trực quan bo mạch để phát hiện các khuyết tật trong sản xuất. Vì hầu hết các lỗi sản xuất đều là sự cố kết nối đơn giản nên MDA bị giới hạn trong việc đo tính liên tục. Thông thường, người kiểm tra sẽ có thể phát hiện sự hiện diện của điện trở, tụ điện và bóng bán dẫn. Việc phát hiện các mạch tích hợp cũng có thể đạt được bằng cách sử dụng điốt bảo vệ để chỉ ra vị trí thành phần thích hợp.
8. Thử nghiệm lão hóa Sau khi PCBA trải qua quá trình lắp và hàn sau DIP, cắt bo mạch phụ, kiểm tra bề mặt và thử nghiệm mảnh đầu tiên, sau khi quá trình sản xuất hàng loạt hoàn tất, bo mạch PCBA sẽ phải trải qua quá trình kiểm tra lão hóa để kiểm tra xem từng chức năng có bình thường hay không, linh kiện điện tử là bình thường, vv.