Bảng mạch PCB được sử dụng rộng rãi trong các sản phẩm điện tử khác nhau trong thế giới công nghiệp phát triển ngày nay. Theo các ngành công nghiệp khác nhau, màu sắc, hình dạng, kích thước, lớp và chất liệu của bảng mạch PCB là khác nhau. Do đó, cần phải có thông tin rõ ràng trong thiết kế bảng mạch PCB, nếu không sẽ dễ xảy ra hiểu lầm. Bài viết này tóm tắt mười lỗi hàng đầu dựa trên các vấn đề trong quá trình thiết kế bảng mạch PCB.
1. Định nghĩa về mức độ xử lý không rõ ràng
Bảng một mặt được thiết kế trên lớp TOP. Nếu không có hướng dẫn thực hiện trước và sau thì việc hàn bo mạch với các thiết bị trên đó có thể khó khăn.
2. Khoảng cách giữa lá đồng diện tích lớn và khung bên ngoài quá gần
Khoảng cách giữa lá đồng diện tích lớn và khung ngoài ít nhất phải là 0,2mm, vì khi phay hình nếu được phay trên lá đồng sẽ dễ làm cho lá đồng bị cong vênh và gây cản trở mối hàn. rơi ra.
3. Sử dụng khối phụ để vẽ miếng đệm
Các miếng vẽ có khối phụ có thể vượt qua sự kiểm tra của DRC khi thiết kế mạch điện nhưng không vượt qua được quá trình xử lý. Do đó, những miếng đệm như vậy không thể trực tiếp tạo ra dữ liệu mặt nạ hàn. Khi sử dụng điện trở hàn, diện tích khối phụ sẽ bị điện trở hàn bao phủ khiến thiết bị gặp khó khăn khi hàn.
4. Lớp tiếp đất điện là đệm hoa và kết nối
Vì được thiết kế như một bộ cấp nguồn dưới dạng miếng đệm nên lớp nền đối diện với hình ảnh trên bảng in thực tế và mọi kết nối đều là những đường cô lập. Hãy cẩn thận khi vẽ một số bộ nguồn điện hoặc một số đường dây cách ly mặt đất và không để lại những khoảng trống làm cho hai nhóm bị đoản mạch nguồn điện không thể khiến khu vực kết nối bị chặn.
5. Đặt sai ký tự
Các miếng đệm SMD của miếng đệm bọc ký tự gây ra sự bất tiện cho việc kiểm tra bật tắt bảng in và hàn linh kiện. Nếu thiết kế ký tự quá nhỏ sẽ khiến việc in ấn màn hình trở nên khó khăn, còn nếu thiết kế quá lớn, các ký tự sẽ chồng lên nhau, gây khó khăn cho việc phân biệt.
6. Miếng đệm thiết bị gắn trên bề mặt quá ngắn
Đây là để thử nghiệm bật tắt. Đối với các thiết bị gắn trên bề mặt quá dày đặc, khoảng cách giữa hai chân khá nhỏ và các miếng đệm cũng rất mỏng. Khi lắp các chốt kiểm tra phải đặt so le lên xuống. Nếu thiết kế miếng đệm quá ngắn, mặc dù không phải vậy. Nó sẽ ảnh hưởng đến việc lắp đặt thiết bị nhưng sẽ khiến các chân kiểm tra không thể tách rời.
7. Cài đặt khẩu độ miếng đệm một mặt
Miếng đệm một mặt thường không được khoan. Nếu các lỗ khoan cần được đánh dấu thì khẩu độ phải được thiết kế bằng 0. Nếu giá trị được thiết kế thì khi dữ liệu khoan được tạo ra, tọa độ lỗ sẽ xuất hiện ở vị trí này và sẽ phát sinh vấn đề. Các miếng đệm một mặt như lỗ khoan phải được đánh dấu đặc biệt.
8. Chồng chéo miếng đệm
Trong quá trình khoan, mũi khoan sẽ bị gãy do khoan nhiều lần vào một chỗ dẫn đến hư hỏng lỗ khoan. Hai lỗ trên bảng nhiều lớp chồng lên nhau, sau khi rút âm bản ra sẽ xuất hiện dưới dạng tấm cách ly, dẫn đến thành phế liệu.
9. Có quá nhiều khối lấp đầy trong thiết kế hoặc các khối lấp đầy được lấp đầy bằng những đường rất mỏng
Dữ liệu biểu đồ quang bị mất và dữ liệu biểu đồ quang không đầy đủ. Do khối lấp đầy được vẽ từng cái một trong quá trình xử lý dữ liệu bản vẽ ánh sáng nên lượng dữ liệu bản vẽ ánh sáng được tạo ra khá lớn, điều này làm tăng độ khó của việc xử lý dữ liệu.
10. Lạm dụng lớp đồ họa
Một số kết nối vô ích đã được thực hiện trên một số lớp đồ họa. Ban đầu nó là một bảng mạch bốn lớp nhưng hơn năm lớp mạch được thiết kế nên gây ra nhiều hiểu lầm. Vi phạm thiết kế thông thường. Lớp đồ họa cần được giữ nguyên vẹn và rõ ràng khi thiết kế.