Mười lỗi của quy trình thiết kế bảng mạch PCB

Bảng mạch PCB được sử dụng rộng rãi trong các sản phẩm điện tử khác nhau trong thế giới phát triển công nghiệp ngày nay. Theo các ngành công nghiệp khác nhau, màu sắc, hình dạng, kích thước, lớp và vật liệu của bảng mạch PCB là khác nhau. Do đó, thông tin rõ ràng được yêu cầu trong việc thiết kế các bảng mạch PCB, nếu không, những hiểu lầm dễ xảy ra. Bài viết này tóm tắt mười lỗi hàng đầu dựa trên các vấn đề trong quá trình thiết kế của bảng mạch PCB.

SYRE

1. Định nghĩa về cấp độ xử lý không rõ ràng

Bảng một mặt được thiết kế trên lớp trên cùng. Nếu không có hướng dẫn để làm điều đó phía trước và phía sau, có thể khó hàn bảng với các thiết bị trên đó.

2. Khoảng cách giữa lá đồng diện tích lớn và khung bên ngoài quá gần

Khoảng cách giữa lá đồng ở khu vực lớn và khung bên ngoài phải ít nhất 0,2mm, bởi vì khi phay hình dạng, nếu nó được xay trên lá đồng, thật dễ dàng để làm cho lá đồng bị cong vênh và khiến cho điện trở tắt.

3. Sử dụng các khối phụ để vẽ miếng đệm

Vẽ miếng đệm với các khối phụ có thể vượt qua kiểm tra DRC khi thiết kế các mạch, nhưng không phải để xử lý. Do đó, các miếng đệm như vậy không thể tạo trực tiếp dữ liệu mặt nạ hàn. Khi điện trở hàn được áp dụng, diện tích của khối phụ sẽ được bao phủ bởi điện trở hàn, gây khó khăn cho việc hàn thiết bị.

4. Lớp mặt đất điện là một miếng hoa và kết nối

Bởi vì nó được thiết kế như một nguồn cung cấp năng lượng ở dạng miếng đệm, lớp đất nằm đối diện với hình ảnh trên bảng in thực tế và tất cả các kết nối là các đường phân lập. Hãy cẩn thận khi vẽ một số bộ cung cấp điện hoặc một số đường cách ly mặt đất và không để lại các khoảng trống để làm cho hai nhóm trở thành một mạch điện của nguồn điện không thể khiến khu vực kết nối bị chặn.

5. Các ký tự không đúng chỗ

Các miếng đệm SMD của các miếng đệm ký tự mang lại sự bất tiện cho bài kiểm tra bật tắt của bảng in và hàn thành phần. Nếu thiết kế nhân vật quá nhỏ, nó sẽ khiến việc in màn hình trở nên khó khăn và nếu nó quá lớn, các nhân vật sẽ chồng chéo lẫn nhau, khiến cho việc phân biệt khó khăn.

6. miếng đệm thiết bị gắn trên mặt trời quá ngắn

Đây là để thử nghiệm bật tắt. Đối với các thiết bị gắn trên bề mặt quá dày đặc, khoảng cách giữa hai chân khá nhỏ và các miếng đệm cũng rất mỏng. Khi cài đặt các chân kiểm tra, chúng phải được đặt lên xuống. Nếu thiết kế pad quá ngắn, mặc dù nó không ảnh hưởng đến việc cài đặt thiết bị, nhưng nó sẽ làm cho các chân thử nghiệm không thể tách rời.

7. Cài đặt khẩu độ một bên một bên

Tấm đệm một mặt thường không được khoan. Nếu các lỗ khoan cần được đánh dấu, khẩu độ nên được thiết kế dưới dạng không. Nếu giá trị được thiết kế, thì khi dữ liệu khoan được tạo, tọa độ lỗ sẽ xuất hiện ở vị trí này và các vấn đề sẽ phát sinh. Các miếng đệm một mặt như lỗ khoan nên được đánh dấu đặc biệt.

8. Pad chồng chéo

Trong quá trình khoan, mũi khoan sẽ bị hỏng do nhiều lần khoan ở một nơi, dẫn đến thiệt hại lỗ. Hai lỗ trong bảng nhiều lớp chồng chéo, và sau khi rút âm, nó sẽ xuất hiện dưới dạng một tấm cách ly, dẫn đến phế liệu.

9. Có quá nhiều khối làm đầy trong thiết kế hoặc các khối làm đầy được lấp đầy với các đường rất mỏng

Dữ liệu quang hóa bị mất và dữ liệu quang hóa không đầy đủ. Bởi vì khối điền được vẽ từng cái một trong quá trình xử lý dữ liệu vẽ ánh sáng, do đó, lượng dữ liệu vẽ ánh sáng được tạo ra là khá lớn, làm tăng độ khó của xử lý dữ liệu.

10. Lạm dụng lớp đồ họa

Một số kết nối vô dụng đã được thực hiện trên một số lớp đồ họa. Ban đầu nó là một bảng bốn lớp nhưng hơn năm lớp mạch được thiết kế, gây ra sự hiểu lầm. Vi phạm thiết kế thông thường. Lớp đồ họa nên được giữ nguyên và rõ ràng khi thiết kế.