1. Quy trình phụ gia

Lớp đồng hóa học được sử dụng để phát triển trực tiếp các dây dẫn cục bộ trên bề mặt chất nền không dẫn điện với sự hỗ trợ của chất ức chế bổ sung.

Các phương pháp cộng trong bảng mạch có thể được chia thành cộng toàn bộ, cộng một nửa và cộng một phần và các cách khác.

2. Backpanels, Backplanes

Đó là một bảng mạch dày (chẳng hạn như 0,093", 0,125"), được sử dụng đặc biệt để cắm và kết nối các bảng mạch khác. Điều này được thực hiện bằng cách lắp Đầu nối nhiều chân vào lỗ kín, nhưng không phải bằng cách hàn, sau đó nối từng dây một vào dây mà Đầu nối đi qua bảng mạch. Đầu nối có thể được cắm riêng vào bảng mạch chung. Vì đây là một bảng mạch đặc biệt nên lỗ xuyên qua của nó không thể hàn được mà phải sử dụng chặt chẽ trên tường lỗ và dây dẫn hướng trực tiếp nên yêu cầu về chất lượng và khẩu độ của nó đặc biệt nghiêm ngặt, số lượng đặt hàng không nhiều, nhà máy sản xuất bảng mạch nói chung không sẵn lòng và không dễ dàng chấp nhận loại đơn đặt hàng này, nhưng nó gần như đã trở thành một ngành công nghiệp chuyên biệt cao cấp ở Hoa Kỳ.

3. Quá trình BuildUp

Đây là một lĩnh vực mới để tạo ra lớp mỏng đa lớp, sự giác ngộ sớm bắt nguồn từ quy trình SLC của IBM, tại nhà máy Yasu của Nhật Bản bắt đầu sản xuất thử nghiệm vào năm 1989, cách thức này dựa trên bảng điều khiển đôi truyền thống, vì hai bảng bên ngoài có chất lượng toàn diện đầu tiên chẳng hạn như Probmer52 trước khi phủ chất lỏng cảm quang, sau nửa dung dịch hóa cứng và nhạy như chế tạo mỏ với lớp tiếp theo dạng nông “cảm giác lỗ quang” (Ảnh – Via), rồi đến hóa chất tăng cường toàn diện dây dẫn đồng và mạ đồng lớp, và sau khi chụp ảnh và khắc đường, có thể lấy dây mới và với lỗ chôn hoặc lỗ mù kết nối bên dưới. Việc xếp lớp lặp đi lặp lại sẽ mang lại số lớp cần thiết. Phương pháp này không chỉ tránh được chi phí khoan cơ học đắt đỏ mà còn giảm đường kính lỗ xuống dưới 10 triệu. Trong 5 ~ 6 năm qua, tất cả các loại hình phá vỡ lớp truyền thống đều áp dụng công nghệ đa lớp liên tiếp, trong ngành công nghiệp Châu Âu dưới sự thúc đẩy, thực hiện Quy trình BuildUp như vậy, các sản phẩm hiện có được liệt kê hơn 10 loại. Ngoại trừ “lỗ chân lông cảm quang”; Sau khi loại bỏ lớp vỏ đồng có lỗ, các phương pháp “tạo lỗ” khác nhau như Khắc hóa chất kiềm, Cắt bỏ bằng Laser và Khắc plasma được áp dụng cho các tấm hữu cơ. Ngoài ra, Tấm đồng phủ nhựa mới (Resin Coated Copper Foil) được phủ nhựa bán cứng cũng có thể được sử dụng để chế tạo tấm nhiều lớp mỏng hơn, nhỏ hơn và mỏng hơn với tính năng Sequential Lamination. Trong tương lai, các sản phẩm điện tử cá nhân đa dạng sẽ trở thành loại thế giới bo mạch nhiều lớp thực sự mỏng và ngắn.

4. Gốm kim loại

Bột gốm và bột kim loại được trộn lẫn, và chất kết dính được thêm vào như một loại lớp phủ, có thể được in trên bề mặt bảng mạch (hoặc lớp bên trong) bằng màng dày hoặc màng mỏng, như một vị trí “điện trở”, thay vì điện trở bên ngoài trong quá trình lắp ráp.

5. Đồng bắn

Đó là một quá trình làm bảng mạch lai bằng sứ. Các đường mạch của Dán màng dày bằng các kim loại quý khác nhau được in trên bề mặt của một tấm bảng nhỏ được nung ở nhiệt độ cao. Các chất mang hữu cơ khác nhau trong lớp màng dày bị đốt cháy, để lại các dây dẫn kim loại quý được sử dụng làm dây để kết nối

6. Crossover

Sự giao nhau ba chiều của hai dây trên bề mặt bảng và lấp đầy môi trường cách điện giữa các điểm rơi được gọi là. Nói chung, một bề mặt sơn màu xanh lá cây duy nhất cộng với dây nhảy màng carbon, hoặc phương pháp phân lớp bên trên và bên dưới hệ thống dây điện là những “chéo” như vậy.

7. Bảng nối dây rời rạc

Một từ khác cho bảng nhiều dây, được làm bằng dây tròn tráng men gắn vào bảng và đục lỗ. Hiệu suất của loại bảng ghép kênh này trong đường truyền tần số cao tốt hơn so với đường vuông phẳng được khắc bằng PCB thông thường.

8. Chiến lược DYCO

Công ty Dyconex của Thụy Sĩ đã phát triển Buildup of the Process ở Zurich. Là phương pháp được cấp bằng sáng chế nhằm loại bỏ lá đồng tại các vị trí lỗ trên bề mặt tấm trước, sau đó đặt vào môi trường chân không kín, sau đó nạp CF4, N2, O2 vào để ion hóa ở điện áp cao tạo thành Plasma có hoạt tính cao. , có thể được sử dụng để ăn mòn vật liệu nền của các vị trí đục lỗ và tạo ra các lỗ dẫn hướng cực nhỏ (dưới 10mil). Quá trình thương mại được gọi là DYCOstrate.

9. Chất quang điện lắng đọng

Điện trở quang, điện trở quang điện là một phương pháp xây dựng “điện trở cảm quang” mới, ban đầu được sử dụng để tạo ra sự xuất hiện của các vật kim loại phức tạp “sơn điện”, gần đây đã được giới thiệu vào ứng dụng “điện trở quang”. Bằng phương pháp mạ điện, các hạt keo tích điện của nhựa tích điện cảm quang được mạ đồng đều trên bề mặt đồng của bảng mạch như một chất ức chế chống ăn mòn. Hiện nay, nó đã được sử dụng trong sản xuất hàng loạt trong quá trình khắc trực tiếp đồng vào tấm gỗ bên trong. Loại chất quang dẫn ED này có thể được đặt tương ứng ở cực dương hoặc cực âm theo các phương pháp hoạt động khác nhau, được gọi là “chất quang dẫn cực dương” và “chất quang dẫn cực âm”. Theo nguyên tắc cảm quang khác nhau, có “sự trùng hợp cảm quang” (Hoạt động tiêu cực) và “phân hủy cảm quang” (Hoạt động tích cực) và hai loại khác. Hiện nay, loại quang kháng ED âm đã được thương mại hóa, nhưng nó chỉ có thể được sử dụng làm tác nhân kháng phẳng. Do khó cảm quang trong lỗ xuyên nên nó không thể được sử dụng để truyền hình ảnh của tấm bên ngoài. Đối với “ED dương”, có thể được sử dụng làm chất cản quang cho tấm bên ngoài (do có màng cảm quang nên hiệu ứng cảm quang trên thành lỗ không bị ảnh hưởng), ngành công nghiệp Nhật Bản vẫn đang tăng cường nỗ lực để thương mại hóa việc sử dụng sản xuất hàng loạt để có thể dễ dàng đạt được việc sản xuất các dây chuyền mỏng hơn. Từ này còn được gọi là Chất quang dẫn điện.

10. Dây dẫn xả

Đó là một bảng mạch đặc biệt có bề ngoài hoàn toàn phẳng và ép tất cả các dây dẫn vào tấm. Thực tiễn của bảng điều khiển đơn là sử dụng phương pháp truyền hình ảnh để khắc một phần lá đồng của bề mặt bảng lên bảng vật liệu nền đã được làm cứng một phần. Cách nhiệt độ cao và áp suất cao sẽ đưa dòng bo mạch vào tấm bán cứng, đồng thời hoàn thành công việc làm cứng nhựa tấm, đưa dòng vào bề mặt và tất cả các bảng mạch phẳng. Thông thường, một lớp đồng mỏng được khắc trên bề mặt mạch có thể thu vào để có thể mạ lớp niken 0,3 triệu, lớp rhodium 20 inch hoặc lớp vàng 10 inch để mang lại điện trở tiếp xúc thấp hơn và trượt dễ dàng hơn trong quá trình tiếp xúc trượt. . Tuy nhiên, không nên sử dụng phương pháp này cho PTH, để tránh lỗ bị vỡ khi ép. Để đạt được bề mặt bảng hoàn toàn nhẵn không phải là điều dễ dàng và không nên sử dụng ở nhiệt độ cao, đề phòng nhựa nở ra và sau đó đẩy đường ra khỏi bề mặt. Còn được gọi là Etchand-Push, Bảng hoàn thiện được gọi là Bảng gắn liền và có thể được sử dụng cho các mục đích đặc biệt như Công tắc xoay và Lau danh bạ.

11. Khoai tây chiên

Trong keo in Poly Thick Film (PTF), ngoài các hóa chất kim loại quý, vẫn cần thêm bột thủy tinh để phát huy tác dụng ngưng tụ và bám dính khi nóng chảy ở nhiệt độ cao, để keo in bám dính trên bề mặt. chất nền gốm trống có thể tạo thành một hệ thống mạch kim loại quý rắn.

12. Quy trình bổ sung đầy đủ

Đó là trên bề mặt tấm cách nhiệt hoàn toàn, không có phương pháp mạ điện bằng kim loại (phần lớn là đồng hóa học), sự phát triển của thực hành mạch chọn lọc, một cách diễn đạt khác không hoàn toàn chính xác là “Hoàn toàn không có điện”.

13. Mạch tích hợp lai

Đó là một chất nền mỏng bằng sứ nhỏ, trong phương pháp in, áp dụng dòng mực dẫn điện bằng kim loại quý, sau đó chất hữu cơ của mực ở nhiệt độ cao bị đốt cháy, để lại một đường dây dẫn trên bề mặt và có thể thực hiện các bộ phận liên kết bề mặt của mối hàn. Nó là một loại chất mang công nghệ màng dày giữa bảng mạch in và thiết bị mạch tích hợp bán dẫn. Trước đây được sử dụng cho các ứng dụng quân sự hoặc tần số cao, Hybrid đã phát triển chậm hơn nhiều trong những năm gần đây do chi phí cao, khả năng quân sự suy giảm và khó sản xuất tự động cũng như sự thu nhỏ và độ phức tạp ngày càng tăng của các bảng mạch.

14. Người xen kẽ

Bộ chuyển đổi đề cập đến bất kỳ hai lớp dây dẫn nào được mang bởi thân cách điện có tính dẫn điện bằng cách thêm một số chất độn dẫn điện vào vị trí dẫn điện. Ví dụ, trong lỗ trần của tấm nhiều lớp, các vật liệu như trám bạc hoặc dán đồng để thay thế thành lỗ đồng chính thống hoặc các vật liệu như lớp cao su dẫn điện một chiều thẳng đứng, đều là những chất xen kẽ thuộc loại này.

15. Hình ảnh trực tiếp bằng laser (LDI)

Đó là ép tấm gắn vào màng khô, không còn sử dụng phơi sáng âm để truyền hình ảnh mà thay vào đó là chùm tia laser ra lệnh của máy tính, trực tiếp trên màng khô để quét nhanh hình ảnh cảm quang. Thành bên của màng khô sau khi chụp ảnh thẳng đứng hơn vì ánh sáng phát ra song song với một chùm năng lượng tập trung duy nhất. Tuy nhiên, phương pháp này chỉ có thể hoạt động trên từng bảng riêng lẻ nên tốc độ sản xuất hàng loạt nhanh hơn nhiều so với sử dụng phim và phơi sáng truyền thống. LDI chỉ có thể sản xuất được 30 tấm ván cỡ trung bình mỗi giờ nên thỉnh thoảng chỉ có thể xuất hiện ở hạng mục tấm chống thấm hoặc đơn giá cao. Do chi phí bẩm sinh cao nên khó thăng tiến trong ngành

16.Gia công bằng laze

Trong ngành công nghiệp điện tử, có nhiều phương pháp xử lý chính xác như cắt, khoan, hàn, v.v., cũng có thể được sử dụng để thực hiện năng lượng ánh sáng laser, gọi là phương pháp xử lý laser. LASER đề cập đến các từ viết tắt “Phát xạ kích thích khuếch đại ánh sáng”, được ngành công nghiệp đại lục dịch là “LASER” để dịch thuật miễn phí, đi sâu hơn vào vấn đề. Laser được tạo ra vào năm 1959 bởi nhà vật lý người Mỹ th Moser, người đã sử dụng một chùm ánh sáng duy nhất để tạo ra ánh sáng Laser trên hồng ngọc. Nhiều năm nghiên cứu đã tạo ra một phương pháp xử lý mới. Ngoài ngành công nghiệp điện tử, nó còn có thể được sử dụng trong lĩnh vực y tế và quân sự

17. Bảng dây siêu nhỏ

Bảng mạch đặc biệt có kết nối liên lớp PTH thường được gọi là MultiwireBoard. Khi mật độ dây rất cao (160 ~ 250in/in2), nhưng đường kính dây rất nhỏ (dưới 25mil), nó còn được gọi là bảng mạch vi kín.

18. Vòng tròn đúc

Đó là sử dụng khuôn ba chiều, thực hiện phương pháp ép phun hoặc chuyển đổi để hoàn thành quy trình bảng mạch âm thanh nổi, được gọi là mạch đúc hoặc mạch kết nối hệ thống đúc

19 . Bảng mạch Muliwiring (Bảng mạch rời rạc)
Đó là sử dụng một dây tráng men rất mỏng, trực tiếp trên bề mặt không có tấm đồng để nối dây chéo ba chiều, sau đó bằng cách phủ lỗ cố định và khoan và mạ, bảng mạch kết nối nhiều lớp, được gọi là “bảng nhiều dây”. ”. Cái này được phát triển bởi PCK, một công ty của Mỹ, và vẫn được sản xuất bởi Hitachi với một công ty Nhật Bản. MWB này có thể tiết kiệm thời gian trong thiết kế và phù hợp với một số ít máy có mạch phức tạp.

20. Dán kim loại quý

Nó là một chất dán dẫn điện để in mạch màng dày. Khi nó được in trên đế gốm bằng cách in lụa, sau đó chất mang hữu cơ bị đốt cháy ở nhiệt độ cao, mạch kim loại quý cố định sẽ xuất hiện. Bột kim loại dẫn điện được thêm vào bột nhão phải là kim loại quý để tránh hình thành oxit ở nhiệt độ cao. Người sử dụng hàng hóa có vàng, bạch kim, rhodium, palladium hoặc các kim loại quý khác.

21. Bảng chỉ có miếng đệm

Trong những ngày đầu của thiết bị đo xuyên lỗ, một số bảng nhiều lớp có độ tin cậy cao chỉ cần để lỗ xuyên và vòng hàn bên ngoài tấm và giấu các đường kết nối ở lớp bên trong phía dưới để đảm bảo khả năng bán và độ an toàn của đường dây. Loại bảng bổ sung hai lớp này sẽ không được in sơn màu xanh lá cây hàn, bề ngoài được đặc biệt chú ý và kiểm tra chất lượng rất nghiêm ngặt.

Hiện nay, do mật độ dây tăng lên, nhiều sản phẩm điện tử cầm tay (như điện thoại di động), mặt bảng mạch chỉ để lại miếng hàn SMT hoặc một vài đường, và việc kết nối các đường dày đặc vào lớp bên trong, lớp xen kẽ cũng khó khăn. đối với chiều cao khai thác bị vỡ lỗ mù hoặc lỗ mù “che” (Pads-On-Hole), làm kết nối với nhau nhằm giảm toàn bộ lỗ lắp ghép có điện áp lớn làm hỏng bề mặt đồng, tấm SMT cũng là Bảng chỉ có Tấm lót

22. Màng dày Polymer (PTF)

Đó là bột nhão in kim loại quý được sử dụng trong sản xuất mạch điện hoặc bột nhão in tạo thành màng điện trở in trên nền gốm, với in lụa và sau đó là nung ở nhiệt độ cao. Khi chất hữu cơ bị đốt cháy sẽ hình thành hệ thống mạch điện gắn chặt. Những tấm như vậy thường được gọi là mạch lai.

23. Quá trình bán phụ gia

Đó là chỉ ra trên vật liệu cách nhiệt cơ bản, phát triển mạch cần đầu tiên trực tiếp bằng đồng hóa học, thay đổi lại đồng mạ điện có nghĩa là tiếp tục dày lên, gọi là quá trình "Bán phụ gia".

Nếu phương pháp đồng hóa học được sử dụng cho tất cả độ dày của đường thì quá trình này được gọi là “bổ sung tổng”. Lưu ý rằng định nghĩa trên là từ * đặc tả ipc-t-50e được xuất bản vào tháng 7 năm 1992, khác với ipc-t-50d ban đầu (tháng 11 năm 1988). “Phiên bản D” đầu tiên, như thường được biết đến trong ngành, dùng để chỉ chất nền là lá đồng trần, không dẫn điện hoặc mỏng (chẳng hạn như 1/4oz hoặc 1/8oz). Truyền hình ảnh của tác nhân kháng âm được chuẩn bị và mạch cần thiết được làm dày bằng đồng hóa học hoặc mạ đồng. 50E mới không đề cập đến từ "đồng mỏng". Khoảng cách giữa hai tuyên bố là rất lớn và ý tưởng của độc giả dường như đã phát triển cùng với The Times.

24. Quá trình hấp dẫn

Đó là bề mặt nền của việc loại bỏ lá đồng vô dụng cục bộ, phương pháp tiếp cận bảng mạch được gọi là "phương pháp giảm", là xu hướng chủ đạo của bảng mạch trong nhiều năm. Điều này trái ngược với phương pháp “bổ sung” là thêm trực tiếp các dây dẫn đồng vào chất nền không có đồng.

25. Mạch phim dày

PTF (Polymer Thick Film Paste), có chứa kim loại quý, được in trên nền gốm (như nhôm trioxide) rồi nung ở nhiệt độ cao để tạo thành hệ thống mạch có dây dẫn kim loại, được gọi là “mạch màng dày”. Đó là một loại mạch lai nhỏ. Silver Paste Jumper trên PCBS một mặt cũng là loại in màng dày nhưng không cần nung ở nhiệt độ cao. Các đường in trên bề mặt của các loại đế khác nhau chỉ được gọi là đường “màng dày” khi độ dày lớn hơn 0,1mm[4mil] và công nghệ sản xuất “hệ thống mạch” đó được gọi là “công nghệ màng dày”.

26. Công nghệ màng mỏng
Đó là dây dẫn và mạch kết nối được gắn vào đế, trong đó độ dày nhỏ hơn 0,1mm [4mil], được chế tạo bằng phương pháp bay hơi chân không, phủ nhiệt phân, phún xạ catốt, lắng đọng hơi hóa học, mạ điện, anodizing, v.v., được gọi là mỏng mỏng công nghệ điện ảnh”. Sản phẩm thực tế có Mạch lai màng mỏng và Mạch tích hợp màng mỏng, v.v.

27. Chuyển mạch nhiều lớp

Đó là một phương pháp sản xuất bảng mạch mới, sử dụng tấm thép không gỉ nhẵn dày 93mil đã được xử lý, đầu tiên thực hiện chuyển đồ họa màng khô âm bản, sau đó là dây chuyền mạ đồng tốc độ cao. Sau khi tước màng khô, bề mặt tấm thép không gỉ có thể được ép ở nhiệt độ cao thành màng bán cứng. Sau đó tháo tấm inox ra, bạn có thể lấy được bề mặt của bảng mạch nhúng dạng phẳng. Sau đó có thể khoan và mạ lỗ để có được sự kết nối giữa các lớp.

CC – 4 bộ tạo đồng4; Chất quang dẫn lắng đọng Edelectro là một phương pháp phụ gia tổng thể được phát triển bởi công ty PCK của Mỹ trên chất nền đặc biệt không chứa đồng (xem bài viết đặc biệt trên tạp chí thông tin bảng mạch số 47 để biết chi tiết). Điện trở ánh sáng điện IVH (Interstitial Via Hole); MLC (Gốm nhiều lớp) (lỗ xuyên qua nhiều tầng cục bộ); Bảng mạch gốm nhiều lớp gốm sứ PID (Điện môi có thể tưởng tượng được bằng hình ảnh); PTF (phương tiện cảm quang) Mạch màng dày polymer (có tấm dán màng dày của bảng mạch in) SLC (Mạch nhiều lớp bề mặt); Dây chuyền phủ bề mặt là công nghệ mới được phòng thí nghiệm IBM Yasu, Nhật Bản công bố vào tháng 6 năm 1993. Đây là dây chuyền kết nối nhiều lớp với lớp sơn màu xanh lá cây Blind Coating và lớp đồng mạ điện ở bên ngoài tấm hai mặt, giúp loại bỏ nhu cầu sử dụng khoan và mạ lỗ trên tấm.