Trong quá trình hàn bảng mạch hai lớp rất dễ xảy ra vấn đề bám dính hoặc hàn ảo. Và do sự gia tăng của các thành phần bảng mạch hai lớp, mỗi loại linh kiện hàn yêu cầu nhiệt độ hàn, v.v., không giống nhau, điều này cũng dẫn đến độ khó của việc hàn bảng mạch hai lớp tăng lên, bao gồm cả trình tự hàn trong một số sản phẩm có yêu cầu nghiêm ngặt.

Quy trình hàn bảng mạch hai mặt:

Chuẩn bị các dụng cụ và vật liệu, bao gồm bảng mạch, linh kiện, que hàn, kem hàn và mỏ hàn.

Làm sạch bề mặt bo mạch và chân linh kiện: Làm sạch bề mặt bo mạch và chân linh kiện bằng chất tẩy rửa hoặc cồn để đảm bảo chất lượng mối hàn và độ tin cậy.

Vị trí linh kiện: Đặt các linh kiện lên bảng mạch theo yêu cầu thiết kế của bảng mạch, chú ý đến hướng và vị trí của các linh kiện.

Bôi kem hàn: Bôi kem hàn lên miếng đệm trên các chân linh kiện và bảng mạch để chuẩn bị hàn.

Hàn linh kiện: Sử dụng mỏ hàn điện để hàn linh kiện, chú ý duy trì nhiệt độ và thời gian ổn định, tránh làm nóng quá mức hoặc thời gian hàn quá lâu.

Kiểm tra chất lượng hàn: kiểm tra xem điểm hàn có chắc chắn và đầy đủ hay không, không có hiện tượng hàn ảo, hàn rò rỉ và các hiện tượng khác.

Sửa chữa hoặc hàn lại: Đối với những điểm hàn có khuyết tật khi hàn, việc sửa chữa hoặc hàn lại là cần thiết để đảm bảo chất lượng và độ tin cậy của mối hàn.

Mẹo hàn board mạch 1:

Quá trình hàn chọn lọc bao gồm: phun chất trợ dung, làm nóng sơ bộ bảng mạch, hàn nhúng và hàn kéo. Quá trình phủ thông lượng Quá trình phủ thông lượng đóng một vai trò quan trọng trong hàn chọn lọc.

Khi kết thúc quá trình gia nhiệt hàn và hàn, từ thông phải hoạt động đủ để ngăn chặn việc tạo ra các cầu nối và ngăn chặn quá trình oxy hóa của bảng mạch. Phun chất trợ dung Bảng được bộ điều khiển X/Y đưa qua vòi phun chất trợ dung và chất trợ dung được phun lên vị trí hàn bảng pcb.

Mẹo hàn board mạch 2:

Đối với hàn chọn lọc đỉnh vi sóng sau quá trình hàn nóng chảy lại, điều quan trọng là từ thông được phun chính xác và loại phun vi xốp sẽ không làm ố vùng bên ngoài mối hàn.

Đường kính điểm của từ thông phun vi điểm lớn hơn 2 mm, do đó độ chính xác vị trí của từ thông lắng đọng trên bảng mạch là ± 0,5mm, để đảm bảo từ thông luôn được bao phủ trên bộ phận hàn.

Mẹo hàn board mạch 3:

Đặc điểm của quá trình hàn chọn lọc có thể được hiểu bằng cách so sánh với hàn sóng, sự khác biệt rõ ràng giữa hai loại này là phần dưới của bảng mạch trong hàn sóng được ngâm hoàn toàn trong chất hàn lỏng, trong khi hàn chọn lọc, chỉ một số khu vực cụ thể tiếp xúc với sóng hàn.

Vì bản thân bảng mạch là môi trường truyền nhiệt kém nên khi hàn sẽ không làm nóng và chảy các mối hàn ở khu vực tiếp giáp với các linh kiện, bảng mạch.

Chất trợ dung cũng phải được phủ trước khi hàn, và so với phương pháp hàn sóng, chất trợ dung chỉ được phủ ở phần dưới của bo mạch cần hàn chứ không phải toàn bộ bo mạch pcb.

Ngoài ra, hàn chọn lọc chỉ áp dụng cho hàn các bộ phận cắm, hàn chọn lọc là một phương pháp mới và cần có sự hiểu biết thấu đáo về quy trình và thiết bị hàn chọn lọc để hàn thành công.

Việc hàn bảng mạch hai mặt cần được thực hiện theo các bước vận hành đã chỉ định, chú ý kiểm soát chất lượng và an toàn, đồng thời đảm bảo chất lượng và độ tin cậy của mối hàn.

Hàn bảng mạch hai mặt cần chú ý những vấn đề sau:

Trước khi hàn phải vệ sinh sạch bề mặt bảng mạch và các chân linh kiện để đảm bảo chất lượng và độ tin cậy của mối hàn.

Theo yêu cầu thiết kế của bảng mạch, hãy chọn các dụng cụ và vật liệu hàn thích hợp, chẳng hạn như que hàn, kem hàn, v.v.

Trước khi hàn, hãy thực hiện các biện pháp ESD, chẳng hạn như đeo vòng ESD, để tránh làm hỏng các bộ phận do tĩnh điện.

Duy trì nhiệt độ và thời gian ổn định trong quá trình hàn để tránh nhiệt độ quá cao hoặc thời gian hàn quá lâu, để không làm hỏng bảng mạch hoặc linh kiện.

Quá trình hàn thường được thực hiện theo thứ tự của thiết bị từ thấp đến cao và từ nhỏ đến lớn. Ưu tiên hàn chip mạch tích hợp.

Sau khi hàn xong, kiểm tra chất lượng và độ tin cậy của mối hàn. Nếu có bất kỳ khiếm khuyết nào, hãy sửa chữa hoặc hàn lại kịp thời.

Trong hoạt động hàn thực tế, việc hàn bảng mạch hai mặt cần phải tuân thủ nghiêm ngặt các thông số kỹ thuật của quy trình và yêu cầu vận hành liên quan để đảm bảo chất lượng và độ tin cậy của hàn, đồng thời chú ý vận hành an toàn để tránh gây hại cho bản thân và xung quanh. môi trường.