Quy trình thiết kế và sản xuất PCB có tới 20 quy trình,thiếc kémtrên bảng mạch có thể dẫn đến các đường như lỗ cát, sập dây, răng chó, hở mạch, đường lỗ cát; Lỗ đồng mỏng nghiêm trọng không có đồng; Nếu lỗ đồng mỏng nghiêm trọng thì lỗ đồng không có đồng; Detin không sạch (thời gian trả thiếc sẽ ảnh hưởng đến lớp phủ detin không sạch) và các vấn đề chất lượng khác, do đó, việc gặp phải thiếc kém thường đồng nghĩa với việc phải hàn lại hoặc thậm chí lãng phí công việc trước đó, cần phải làm lại. Vì vậy, trong ngành công nghiệp PCB, việc hiểu rõ nguyên nhân gây ra tình trạng kém thiếc là rất quan trọng.

Sự xuất hiện của thiếc kém thường liên quan đến độ sạch của bề mặt bảng trống PCB. Nếu không có ô nhiễm thì về cơ bản sẽ không có thiếc kém. Thứ hai, chất hàn kém, nhiệt độ kém, v.v. Khi đó bảng mạch in chủ yếu được thể hiện ở những điểm sau:

1. Có tạp chất dạng hạt trong lớp phủ tấm hoặc có các hạt mài còn sót lại trên bề mặt dây chuyền trong quá trình sản xuất chất nền.

2. Bảng có dầu mỡ, tạp chất và các đồ lặt vặt khác, hoặc có cặn dầu silicon

3. Bề mặt tấm có một tấm điện trên thiếc, bề mặt tấm phủ có tạp chất dạng hạt.

4. Lớp phủ có tiềm năng cao là thô ráp, có hiện tượng cháy tấm, tấm bề ​​mặt tấm không thể ở trên thiếc.。

5. Sự oxy hóa bề mặt thiếc và độ xỉn màu bề mặt đồng của chất nền hoặc các bộ phận là nghiêm trọng.

6. Một mặt của lớp phủ đã hoàn thiện, mặt còn lại của lớp phủ kém, mặt lỗ tiềm năng thấp có hiện tượng cạnh sáng rõ ràng.

7. Các lỗ có điện thế thấp có hiện tượng cạnh sáng rõ ràng, lớp phủ có điện thế cao, thô ráp, có hiện tượng cháy tấm.

8. Quá trình hàn không đảm bảo đủ nhiệt độ, thời gian hoặc sử dụng chất trợ hàn không đúng

9. Diện tích lớn có tiềm năng thấp không thể đóng hộp, bề mặt bảng có màu đỏ sẫm hoặc đỏ nhẹ, một mặt lớp phủ hoàn thiện, một mặt lớp phủ kém