Quá trình thực hiện kỹ thuật của bảng sao chép PCB chỉ đơn giản là quét bảng mạch để được sao chép, ghi lại vị trí thành phần chi tiết, sau đó loại bỏ các thành phần để tạo hóa đơn vật liệu (BOM) và sắp xếp việc mua vật liệu, bảng trống là hình ảnh được quét được xử lý bởi phần mềm bảng sao chép và được khôi phục tệp vẽ PCB. Sau khi bảng được thực hiện, các thành phần đã mua được hàn vào bảng PCB được thực hiện, và sau đó bảng mạch được kiểm tra và gỡ lỗi.

Các bước cụ thể của bảng sao chép PCB:

Bước đầu tiên là có được PCB. Đầu tiên, ghi lại mô hình, tham số và vị trí của tất cả các bộ phận quan trọng trên giấy, đặc biệt là hướng của diode, ống cấp ba và hướng của khoảng cách IC. Tốt nhất là sử dụng máy ảnh kỹ thuật số để chụp hai bức ảnh về vị trí của các bộ phận quan trọng. Các bảng mạch PCB hiện tại đang ngày càng tiến bộ hơn. Một số bóng bán dẫn diode hoàn toàn không được chú ý.

Bước thứ hai là loại bỏ tất cả các bảng nhiều lớp và sao chép các bảng, và loại bỏ hộp thiếc trong lỗ pad. Làm sạch PCB bằng rượu và đặt nó vào máy quét. Khi máy quét quét, bạn cần nâng các pixel được quét một chút để có được hình ảnh rõ ràng hơn. Sau đó, chà nhẹ các lớp trên và dưới bằng giấy gạc nước cho đến khi màng đồng sáng bóng, đặt chúng vào máy quét, bắt đầu Photoshop và quét hai lớp riêng biệt. Lưu ý rằng PCB phải được đặt theo chiều ngang và chiều dọc trong máy quét, nếu không hình ảnh được quét không thể được sử dụng.

Bước thứ ba là điều chỉnh độ tương phản và độ sáng của vải để phần với màng đồng và phần không có màng đồng có độ tương phản mạnh mẽ, và sau đó biến hình ảnh thứ hai thành màu đen và trắng, và kiểm tra xem các đường đều rõ ràng. Nếu không, hãy lặp lại bước này. Nếu rõ ràng, hãy lưu hình ảnh dưới dạng tệp định dạng BMP màu đen và trắng TOP.BMP và BOT.BMP. Nếu bạn tìm thấy bất kỳ vấn đề nào với đồ họa, bạn cũng có thể sử dụng Photoshop để sửa chữa và sửa chúng.

Bước thứ tư là chuyển đổi hai tệp định dạng BMP thành các tệp định dạng Protel và chuyển hai lớp trong Protel. Ví dụ, các vị trí của pad và thông qua đã đi qua hai lớp về cơ bản trùng khớp, cho thấy các bước trước được thực hiện tốt. Nếu nếu có độ lệch, hãy lặp lại bước thứ ba. Do đó, sao chép PCB là một công việc đòi hỏi sự kiên nhẫn, bởi vì một vấn đề nhỏ sẽ ảnh hưởng đến chất lượng và mức độ phù hợp sau khi sao chép.

Bước thứ năm là chuyển đổi BMP của lớp trên cùng thành trên cùng.pcb, chú ý đến việc chuyển đổi sang lớp lụa, đó là lớp màu vàng, sau đó bạn có thể theo dõi dòng trên lớp trên cùng và đặt thiết bị theo bản vẽ ở bước thứ hai. Xóa lớp lụa sau khi vẽ. Tiếp tục lặp lại cho đến khi tất cả các lớp được vẽ.

Bước thứ sáu là nhập top.pcb và bot.pcb trong protel, và bạn có thể kết hợp chúng thành một bức tranh.

Bước thứ bảy, sử dụng máy in laser để in lớp trên cùng và lớp dưới cùng trên màng trong suốt (tỷ lệ 1: 1), đặt phim lên PCB và so sánh xem có lỗi nào không. Nếu nó là chính xác, bạn đã hoàn thành. .

Một bảng sao chép giống như bảng ban đầu đã ra đời, nhưng điều này chỉ được thực hiện một nửa. Cũng cần phải kiểm tra xem hiệu suất kỹ thuật điện tử của bảng sao chép có giống như bảng ban đầu hay không. Nếu nó giống nhau, nó thực sự được thực hiện.

Lưu ý: Nếu đó là một bảng nhiều lớp, bạn cần cẩn thận đánh bóng lớp bên trong và lặp lại các bước sao chép từ bước thứ ba đến bước thứ năm. Tất nhiên, việc đặt tên của đồ họa cũng khác nhau. Nó phụ thuộc vào số lượng lớp. Nói chung, sao chép hai mặt đòi hỏi nó đơn giản hơn nhiều so với bảng nhiều lớp và bảng sao chép nhiều lớp dễ bị sai lệch, vì vậy bảng sao chép bảng nhiều lớp phải đặc biệt cẩn thận và cẩn thận (trong đó VIAS nội bộ và không gặp phải đối với các vấn đề).

Phương pháp bảng sao chép hai mặt:
1. Quét các lớp trên và dưới của bảng mạch và lưu hai hình ảnh BMP.

2. Mở phần mềm sao chép QuickPCB2005, nhấp vào Tệp File Sử dụng trang để phóng to trên màn hình, xem pad, nhấn PP để đặt một miếng đệm, xem dòng và theo dòng PT, giống như một bản vẽ trẻ em, vẽ nó trong phần mềm này, nhấp vào Lưu Lưu để tạo tệp B2P.

3. Nhấp vào tệp tệp và hình ảnh cơ sở mở để mở một lớp hình ảnh màu được quét khác;

4 Chúng tôi thấy bảng mới được sao chép, được xếp chồng lên trên cùng một bảng ảnh này, các lỗ hổng ở cùng một vị trí, nhưng các kết nối dây thì khác nhau. Vì vậy, chúng tôi nhấn vào các tùy chọn của các tùy chọn--Cài đặt lớp, Tắt màn hình lụa ở cấp độ cao nhất ở đây, chỉ còn lại VIAS nhiều lớp.

5. Các vias trên lớp trên cùng có cùng vị trí với VIAS trên bức tranh dưới cùng. Bây giờ chúng ta có thể theo dõi các dòng trên lớp dưới cùng như chúng ta đã làm trong thời thơ ấu. Nhấp vào Lưu Lưu một lần nữa-Tệp B2P hiện có hai lớp thông tin ở trên cùng và dưới cùng.

6. Nhấp vào tập tin của Tập tin và xuất khẩu dưới dạng tệp PCB và bạn có thể nhận được một tệp PCB với hai lớp dữ liệu. Bạn có thể thay đổi bảng hoặc đầu ra sơ đồ sơ đồ hoặc gửi trực tiếp đến nhà máy sản xuất PCB để sản xuất

Phương thức sao chép bảng đa lớp:

Trên thực tế, bảng sao chép bảng bốn lớp là sao chép hai bảng hai mặt nhiều lần và lớp thứ sáu sẽ liên tục sao chép ba bảng hai mặt. Làm thế nào để chúng ta thấy các lớp bên trong của một bảng đa lớp chính xác? -Các hóa.

Có nhiều phương pháp xếp lớp, chẳng hạn như ăn mòn thuốc, tước công cụ, v.v., nhưng thật dễ dàng để tách các lớp và mất dữ liệu. Kinh nghiệm cho chúng ta biết rằng chà nhám là chính xác nhất.

Khi chúng tôi hoàn thành việc sao chép các lớp trên và dưới của PCB, chúng tôi thường sử dụng giấy nhám để đánh bóng lớp bề mặt để hiển thị lớp bên trong; Giấy nhám là giấy nhám bình thường được bán trong các cửa hàng phần cứng, thường là PCB phẳng, sau đó giữ giấy nhám và chà đều trên PCB (nếu bảng nhỏ, bạn cũng có thể đặt giấy nhám phẳng, nhấn PCB bằng một ngón tay và chà lên giấy nhám). Điểm chính là mở nó bằng phẳng để nó có thể được nối đất đều.

Màn hình lụa và dầu xanh thường bị xóa sạch, và dây đồng và da đồng nên được lau một vài lần. Nói chung, bảng Bluetooth có thể bị xóa trong vài phút và thanh bộ nhớ sẽ mất khoảng mười phút; Tất nhiên, nếu bạn có nhiều năng lượng hơn, sẽ mất ít thời gian hơn; Nếu bạn có ít năng lượng hơn, sẽ mất nhiều thời gian hơn.

Bảng mài hiện là giải pháp phổ biến nhất được sử dụng để xếp lớp, và nó cũng là công trình kinh tế nhất. Chúng ta có thể tìm thấy một PCB bị loại bỏ và thử nó. Trong thực tế, việc mài bảng không khó về mặt kỹ thuật. Nó chỉ là một chút nhàm chán. Phải mất một chút nỗ lực và không cần phải lo lắng về việc mài bảng vào ngón tay.

Đánh giá hiệu ứng vẽ PCB

Trong quá trình bố trí PCB, sau khi bố cục hệ thống hoàn tất, sơ đồ PCB nên được xem xét để xem liệu bố cục hệ thống có hợp lý hay không và liệu hiệu ứng tối ưu có thể đạt được hay không. Nó thường có thể được điều tra từ các khía cạnh sau:
1. Việc bố trí hệ thống đảm bảo hệ thống dây điện hợp lý hay tối ưu, liệu hệ thống dây có thể được thực hiện một cách đáng tin cậy hay không và liệu độ tin cậy của hoạt động mạch có thể được đảm bảo hay không. Trong bố cục, cần phải có một sự hiểu biết và lập kế hoạch tổng thể về hướng của tín hiệu và mạng lưới điện và dây mặt đất.

2. Liệu kích thước của bảng in có phù hợp với kích thước của bản vẽ xử lý hay không, liệu nó có thể đáp ứng các yêu cầu của quy trình sản xuất PCB hay không và liệu có dấu hiệu hành vi hay không. Điểm này đòi hỏi sự chú ý đặc biệt. Bố cục mạch và hệ thống dây điện của nhiều bảng PCB được thiết kế rất đẹp và hợp lý, nhưng vị trí chính xác của đầu nối định vị bị bỏ qua, dẫn đến việc thiết kế mạch không thể được gắn với các mạch khác.

3. Liệu các thành phần có xung đột trong không gian hai chiều và ba chiều hay không. Hãy chú ý đến kích thước thực tế của thiết bị, đặc biệt là chiều cao của thiết bị. Khi các thành phần hàn không có bố cục, chiều cao thường không được vượt quá 3 mm.

4. Việc bố trí các thành phần có dày đặc và có trật tự, được sắp xếp gọn gàng, và liệu tất cả chúng đều được đặt ra. Trong bố cục của các thành phần, không chỉ hướng của tín hiệu, loại tín hiệu và những nơi cần phải xem xét sự chú ý hoặc bảo vệ, mà mật độ tổng thể của bố cục thiết bị cũng phải được xem xét để đạt được mật độ đồng nhất.

5. Liệu các thành phần cần được thay thế thường xuyên có thể dễ dàng thay thế hay không và liệu bảng cắm có thể dễ dàng chèn vào thiết bị hay không. Sự thuận tiện và độ tin cậy của sự thay thế và kết nối của các thành phần thường được thay thế nên được đảm bảo.